本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種過(guò)渡輥臺(tái)渣箱。

背景技術(shù)：

在浮法玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，常規(guī)過(guò)渡輥臺(tái)渣箱密封裝置逐漸暴露出一些使用上的缺陷，不能很好地調(diào)整錫槽的壓力、調(diào)節(jié)過(guò)渡輥臺(tái)內(nèi)氣氛以及很好的發(fā)揮對(duì)過(guò)渡輥臺(tái)渣箱的密封作用從而實(shí)現(xiàn)超薄玻璃生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量的控制要求(嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行)。現(xiàn)有技術(shù)中過(guò)渡輥臺(tái)渣箱密封裝置是整體式的，只是起到一定的扒渣密封作用，并且操作起來(lái)比較麻煩，為此，我們提出了一種過(guò)渡輥臺(tái)渣箱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種過(guò)渡輥臺(tái)渣箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中過(guò)渡輥臺(tái)渣箱密封裝置是整體式的，只是起到一定的扒渣密封作用，并且操作起來(lái)比較麻煩的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種過(guò)渡輥臺(tái)渣箱，包括兩組操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部橫向安裝有定位滑軌，兩組所述操作臺(tái)之間的左右兩端均連接有支撐架，所述操作臺(tái)的底部連接有接料箱，所述接料箱的內(nèi)腔底部開(kāi)設(shè)有出渣口，所述接料箱的底部連接有橫向插接槽，所述橫向插接槽的內(nèi)腔橫向插接有下?lián)醢澹瑑山M所述操作臺(tái)的底部左右兩端均安裝有支撐腿，兩組所述定位滑軌的頂部橫向安裝有三組轉(zhuǎn)軸座，所述轉(zhuǎn)軸座的兩端均通過(guò)螺栓與定位滑軌的頂部連接，所述轉(zhuǎn)軸座的頂部設(shè)置有上卡圈，所述上卡圈與轉(zhuǎn)軸座的左右兩端均連接有橫板，縱向兩組所述橫板通過(guò)螺栓連接，所述轉(zhuǎn)軸座與上卡圈組成的內(nèi)腔中安裝有軸承。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸座的底部設(shè)置有與定位滑軌相適配的滑塊。

優(yōu)選的，所述接料箱的內(nèi)壁連接有四組導(dǎo)向槽，且四組導(dǎo)向槽的底部分別與出渣口的四角連接。

優(yōu)選的，所述下?lián)醢宓淖蠖诉B接有拉桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該過(guò)渡輥臺(tái)渣箱，通過(guò)定位滑軌與轉(zhuǎn)軸座的相互配合，使得轉(zhuǎn)軸座的位置可以調(diào)節(jié)，適合不同軸距的調(diào)節(jié)，適用范圍更廣，通過(guò)導(dǎo)向槽的設(shè)置，便于碎渣的集中。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型操作臺(tái)俯視圖。

圖中：1操作臺(tái)、2定位滑軌、3支撐架、4接料箱、5出渣口、6橫向插接槽、7下?lián)醢濉?支撐腿、9轉(zhuǎn)軸座、10上卡圈、11橫板、12軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種過(guò)渡輥臺(tái)渣箱，包括兩組操作臺(tái)1，操作臺(tái)1的頂部橫向安裝有定位滑軌2，兩組操作臺(tái)1之間的左右兩端均連接有支撐架3，操作臺(tái)1的底部連接有接料箱4，接料箱4的內(nèi)腔底部開(kāi)設(shè)有出渣口5，接料箱4的底部連接有橫向插接槽6，橫向插接槽6的內(nèi)腔橫向插接有下?lián)醢?，兩組操作臺(tái)1的底部左右兩端均安裝有支撐腿8，兩組定位滑軌2的頂部橫向安裝有三組轉(zhuǎn)軸座9，轉(zhuǎn)軸座9的兩端均通過(guò)螺栓與定位滑軌2的頂部連接，轉(zhuǎn)軸座9的頂部設(shè)置有上卡圈10，上卡圈10與轉(zhuǎn)軸座9的左右兩端均連接有橫板11，縱向兩組橫板11通過(guò)螺栓連接，轉(zhuǎn)軸座9與上卡圈10組成的內(nèi)腔中安裝有軸承12。

其中，轉(zhuǎn)軸座9的底部設(shè)置有與定位滑軌2相適配的滑塊，接料箱4的內(nèi)壁連接有四組導(dǎo)向槽，便于碎屑的集中，且四組導(dǎo)向槽的底部分別與出渣口5的四角連接，下?lián)醢?的左端連接有拉桿，便于對(duì)下?lián)醢?的推拉。

工作原理：擰下轉(zhuǎn)軸座9上的螺栓，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸座9的位置，使得相鄰兩組轉(zhuǎn)軸座9之間的位置與過(guò)度輥之間的軸距相同，將過(guò)渡輥的軸上套接軸承12，并將軸承12安裝在轉(zhuǎn)軸座9上，卡接上卡圈10，并擰緊橫板11上的螺栓與轉(zhuǎn)軸座9上的螺栓，傳動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)過(guò)渡輥表面?zhèn)鬏數(shù)牟ＡU渣或者其他碎屑掉落，通過(guò)接料箱4內(nèi)壁的導(dǎo)向槽導(dǎo)出到出渣口5處，拉開(kāi)下?lián)醢?廢渣通過(guò)開(kāi)口處掉落，得到集中處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。