本實(shí)用新型屬于日用玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種配備模底墊的通用模底板。

背景技術(shù)：

不同的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的模具的結(jié)構(gòu)不同，而模具的垂冷方式為多樣化，有圓形垂冷、橢圓形垂冷及方形垂冷方式，不同的模具的垂冷方式需匹配相對(duì)應(yīng)的模底板。換產(chǎn)時(shí)就需要更換相應(yīng)的模底板，使得模具的垂冷孔與模底板的垂冷槽對(duì)位，而更換模底板費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要拆下原模底板，再換上與轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)品模具相配套的模底板，一組需要拆下六個(gè)螺絲，換板后再上緊六個(gè)螺絲，換產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種配備模底墊的通用模底板，換產(chǎn)時(shí)無(wú)需更換模底板，換產(chǎn)快速，從而節(jié)約轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，而且省時(shí)省力，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種配備模底墊的通用模底板，所述通用模底板包括第一本體、第一中心套和第一定位柱，所述第一本體上均勻地設(shè)有固定孔，所述第一中心套可拆卸固定于所述第一本體上，所述第一定位柱固定于所述第一本體上，所述第一本體上所述第一中心套的周邊處設(shè)有若干個(gè)第一垂冷通槽；

所述模底墊包括第二本體、第二中心套和第二定位柱，所述第二中心套可拆卸固定于所述第二本體上，所述第二定位柱固定于所述第二本體上，所述第二本體上所述第二中心套的周邊處設(shè)有若干個(gè)第二垂冷通槽，所述第二本體上與所述第二中心套相對(duì)應(yīng)處設(shè)有套裝孔A，所述套裝孔A與所述第一中心套相配，所述本體上與所述第二定位柱相對(duì)應(yīng)處設(shè)有套裝孔B，所述套裝孔B與所述第一定位柱相配；

所述模底墊裝于所述通用模底板時(shí)，所述模底墊蓋住所述第一垂冷通槽，所述第一垂冷通槽與所述第二垂冷通槽相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述第一本體上所述第一中心套的周邊處設(shè)有八個(gè)所述第一垂冷通槽。

進(jìn)一步的，所述第二本體上所述第二中心套的周邊處設(shè)有四個(gè)所述第二垂冷通槽。

進(jìn)一步的，所述第一中心套呈“凸”形，所述第一本體上設(shè)有第一安裝槽，該第一安裝槽內(nèi)通過(guò)螺釘固定有第一壓蓋，所述第一中心套套裝于所述第一壓蓋，所述第一壓蓋將所述第一中心套壓緊于所述第一安裝槽。

進(jìn)一步的，所述第一本體上與所述第一安裝槽相對(duì)應(yīng)處加工有第一通孔，該第一通孔與所述第一安裝槽接通。

進(jìn)一步的，所述第二中心套呈“凸”形，所述第二本體上設(shè)有第二安裝槽，該第二安裝槽內(nèi)通過(guò)螺釘固定有第二壓蓋，所述第二中心套套裝于所述第二壓蓋，所述第二壓蓋將所述第二中心套壓緊于所述第二安裝槽。

進(jìn)一步的，所述第二本體的底面設(shè)有讓位槽。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型的通用模底板，其上設(shè)有八個(gè)第一垂冷通槽，可通配圓形垂冷、橢圓形垂冷及方形垂冷的模具，通用性強(qiáng)；由于配備了模底墊，轉(zhuǎn)產(chǎn)其它型號(hào)的產(chǎn)品時(shí)，只需在通用模底板上放上模底墊即可，不需更換模底板，換產(chǎn)快速，為產(chǎn)品的調(diào)整節(jié)約了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，而且省時(shí)省力，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的通用模底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是通用模底板的第一本體的俯視圖。

圖3是圖2中A-A的剖視圖。

圖4是圖2中B-B的剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的模底墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是第二本體的俯視圖。

圖7是圖6中C-C的剖視圖。

圖8是圖6中D-D的剖視圖。

圖9是模底墊裝于通用模底板上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

通用模底板1、模底墊2；

第一本體11、第一中心套12、第一壓蓋13、第一定位柱14；

第一安裝槽111、第一通孔112、第一安裝孔113、第一螺孔114、第一垂冷通槽115、固定孔116；

第二本體21、第二中心套22、第二壓蓋23、第二定位柱24；

第二安裝槽211、套裝孔A212、讓位槽213、第二安裝孔214、套裝孔B215、第二螺孔216、讓位平面217、第二垂冷通槽218。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種配備模底墊的通用模底板，通用模底板的結(jié)構(gòu)如圖1所示，模底墊的結(jié)構(gòu)如圖5所示。

通用模底板包括第一本體11、呈“凸”形的第一中心套12、第一定位柱14。參照?qǐng)D2-4，第一本體11上均勻地加工有六個(gè)固定孔116，第一本體11上加工有第一安裝槽111，第一本體11上與第一安裝槽111相對(duì)應(yīng)處加工有第一通孔112，該第一通孔112與第一安裝槽111接通，第一安裝槽111的周邊加工有兩個(gè)第一螺孔114，第一中心套12套裝于第一壓蓋13，螺釘與第一螺孔114配合從而固定第一壓蓋13，第一壓蓋13將第一中心套12壓緊于第一安裝槽111。第一本體11上第一中心套12的周邊處加工有八個(gè)第一垂冷通槽115。第一本體11上加工有第一安裝孔113，第一定位柱14過(guò)盈配合套裝于該第一安裝孔113內(nèi)并凸出第一本體11的頂面。

模底墊2包括第二本體21、呈“凸”形的第二中心套22和第二定位柱24。參照?qǐng)D6-8，第二本體21上加工有第二安裝槽211，第二本體21上與第二安裝槽211相對(duì)應(yīng)處加工有套裝孔A212，套裝孔A212與第一中心套12相配。第二安裝槽211的周邊加工有兩個(gè)第二螺孔216，第二中心套22套裝于第二壓蓋23，螺釘與第二螺孔216配合從而固定第二壓蓋23，第二壓蓋23將第二中心套22壓緊于第二安裝槽211。第二本體21上第二中心套22的周邊處加工有四個(gè)第二垂冷通槽218。第一本體11上加工有第二安裝孔214，第二定位柱24過(guò)盈配合套裝于該第二安裝孔214內(nèi)并凸出第二本體21的頂面。第二本體21上與第二定位柱24相對(duì)應(yīng)處加工有套裝孔B215，套裝孔B215與第一定位柱14相配。第二本體21的底面還加工有讓位槽213，第二本體21的一側(cè)加工有讓位平面217。

參照?qǐng)D9，第一中心套12套裝于套裝孔A212和第一定位柱14套裝于套裝孔B215即可實(shí)現(xiàn)將模底墊2裝于通用模底板1，此時(shí)模底墊2蓋住第一垂冷通槽115，第一垂冷通槽115與第二垂冷通槽218相對(duì)應(yīng)而接通。

本實(shí)用新型的通用模底板，其上設(shè)有八個(gè)第一垂冷通槽，可通配140型行列機(jī)的圓形垂冷、橢圓形垂冷及方形垂冷的模具，通用性強(qiáng)。轉(zhuǎn)產(chǎn)其它型號(hào)的產(chǎn)品時(shí)，只需在通用模底板上放上模底墊即可，模底墊裝于通用模底板時(shí)如圖9所示，不需更換模底板，之前換產(chǎn)更換每個(gè)模底板約90秒，而現(xiàn)在放模底墊只需10秒，10個(gè)140型行列機(jī)能節(jié)約800秒(13分鐘)，因此使用該通用模底板能達(dá)到快速換產(chǎn)的目的，為產(chǎn)品的調(diào)整節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。