一種泵體鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泵體鑄造模具,主要包括正擠壓造型模底板和反擠壓造型模底板,正、反擠壓造型模底板設(shè)有澆口杯,澆口杯下部設(shè)有陶瓷過(guò)濾網(wǎng),所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有直孔;陶瓷過(guò)濾網(wǎng)下部設(shè)有主澆道,主澆道下部設(shè)有橫澆道;主澆道一側(cè)設(shè)有搭接橫澆道,搭接橫澆道下部設(shè)有豎澆道;正、反擠壓造型模底板橫排放置若干泵體模腔,相鄰泵體模腔為一反一正放置;相對(duì)正、反擠壓造型模底板中心左側(cè)設(shè)有內(nèi)澆道,內(nèi)澆道兩端連接泵體模腔;泵體模腔末端設(shè)有排氣片,排氣片貼合在正擠壓造型模底板上,排氣片兩兩相通,最后從正擠壓造型模底板頂部一側(cè)引出型外,本實(shí)用新型改善泵體易產(chǎn)生縮孔、縮松、渣孔等缺陷,生產(chǎn)效率大大提高,能滿足大批量生產(chǎn)需求。
【專利說(shuō)明】一種泵體鑄造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械鑄造領(lǐng)域,特別涉及一種泵體鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一,鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)實(shí)力;現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝,鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉,對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件,更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性;同時(shí)它的適應(yīng)性較廣,且具有較好的綜合機(jī)械性能。
[0003]泵體鑄造對(duì)鐵水的碳當(dāng)量要求范圍窄,碳當(dāng)量易出現(xiàn)偏差,易產(chǎn)生縮孔、縮松、渣孔等缺陷,濕型砂鑄造容易產(chǎn)生砂眼氣孔等缺陷,嚴(yán)重制約了鑄件的大批量生產(chǎn),而且還存在工藝出品率低、成本高等一系列問(wèn)題。需要提供一種合理的模具結(jié)構(gòu),從而改善上述鑄造產(chǎn)生的縮孔、縮松、渣孔的缺陷,成品率提高,大批量生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種泵體鑄造模具,改善泵體易產(chǎn)生縮孔、縮松、渣孔等缺陷,成本低,生產(chǎn)效率大大提高,能滿足大批量生產(chǎn)需求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種泵體鑄造模具,主要包括正擠壓造型模底板和反擠壓造型模底板,所述正擠壓造型模底板設(shè)有澆口杯,澆口杯下部設(shè)有陶瓷過(guò)濾網(wǎng),所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有直孔;陶瓷過(guò)濾網(wǎng)下部設(shè)有主澆道,主澆道下部設(shè)有橫澆道;主澆道一側(cè)設(shè)有搭接橫澆道,搭接橫澆道下部設(shè)有豎澆道;正擠壓造型模底板橫排放置若干泵體模腔,相鄰泵體模腔為一反一正放置;相對(duì)正擠壓造型模底板中心左側(cè)設(shè)有內(nèi)澆道,內(nèi)澆道兩端連接泵體模腔;泵體模腔末端設(shè)有排氣片,排氣片貼合在正擠壓造型模底板上,排氣片兩兩相通,最后從正擠壓造型模底板頂部一側(cè)引出型外;正擠壓造型模底板設(shè)有安全柱,安全柱安裝在擠壓造型模底板平面上,可以在正、反模板的安全柱互相撞擊時(shí)保護(hù)了模板。
[0007]所述反擠壓造型模底板設(shè)有澆口杯,澆口杯下部設(shè)有陶瓷過(guò)濾網(wǎng),所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有直孔;陶瓷過(guò)濾網(wǎng)下部設(shè)有主澆道,主澆道下部設(shè)有橫澆道;主澆道一側(cè)設(shè)有搭接橫澆道,搭接橫澆道下部設(shè)有豎澆道;反擠壓造型模底板橫排放置若干件泵體模腔,相鄰泵體模腔為一反一正放置;相對(duì)反擠壓造型模底板中心左側(cè)設(shè)有內(nèi)澆道,內(nèi)澆道一端連接泵體模腔;反擠壓造型模底板設(shè)有安全柱,安全柱安裝在反擠壓造型模底板平面上,可以在正、反模板的安全柱互相撞擊時(shí)保護(hù)了模板。
[0008]優(yōu)選的,所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)設(shè)有直孔,直孔孔徑(2.0-2.5mm) X (2.0-2.5mm);最佳直孔孔徑為2.2X2.2mm。
[0009]優(yōu)選的,所述排氣片采用薄鋼板或薄鋁板制成,排氣片遠(yuǎn)離鑄件一端的厚度為3-5mm,與鑄件接近的一端,與模底板成30度的斜坡,最薄處為1_。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:一種泵體模具采用橫排泵體模腔,相鄰泵體模腔一反一正放置;泵體模腔一側(cè)注入鐵水,澆注系統(tǒng)采用正反板搭接,澆道采取先橫后豎的方式最大限度的減小鐵水壓力,以防止鑄件粘砂,改善泵體易產(chǎn)生縮孔、縮松、渣孔等缺陷,成本低,生產(chǎn)效率大大提高,能滿足大批量生產(chǎn)需求,杜絕了因縮松造成的廢品,砂渣眼缺陷大幅度降低,從根本上扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)的被動(dòng)局面。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1是本實(shí)用新型一種泵體鑄造模具正擠壓造型模底板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]附圖2是本實(shí)用新型一種泵體鑄造模具反擠壓造型模底板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中,11-正擠壓造型模底板,12-反擠壓造型模底板,101-澆口杯,102-陶瓷過(guò)濾網(wǎng),103-主澆道,104-橫澆道,105-搭接橫澆道,106-豎澆道,107-內(nèi)澆道,108-泵體模腔,109-排氣片,110-安全柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為方便本【技術(shù)領(lǐng)域】人員的理解,下面結(jié)合附圖1-2,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說(shuō)明,一種泵體鑄造模具,主要包括正擠壓造型模底板11和反擠壓造型模底板12,所述正擠壓造型模底板11設(shè)有澆口杯101,澆口杯101下部設(shè)有陶瓷過(guò)濾網(wǎng)102,所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)102上設(shè)有直孔;陶瓷過(guò)濾網(wǎng)102下部設(shè)有主澆道103,主澆道103下部設(shè)有橫澆道104 ;主澆道103 —側(cè)設(shè)有搭接橫澆道105,搭接橫澆道105下部設(shè)有豎澆道106 ;正擠壓造型模底板11橫排放置若干泵體模腔108,相鄰泵體模腔108為一反一正放置;相對(duì)正擠壓造型模底板11中心左側(cè)設(shè)有內(nèi)澆道107,內(nèi)澆道107兩端連接泵體模腔108 ;泵體模腔108末端設(shè)有排氣片109,排氣片109貼合在正擠壓造型模底板11上,排氣片兩兩相通,最后從正擠壓造型模底板11頂部一側(cè)引出型外;正擠壓造型模底板11設(shè)有安全柱110,安全柱110安裝在擠壓造型模底板11平面上,可以在正、反模板的安全柱110互相撞擊時(shí)保護(hù)了模板。
[0015]所述反擠壓造型模底板12設(shè)有澆口杯101,澆口杯101下部設(shè)有陶瓷過(guò)濾網(wǎng)102,所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)102上設(shè)有直孔;陶瓷過(guò)濾網(wǎng)102下部設(shè)有主澆道103,主澆道103下部設(shè)有橫澆道104 ;主澆道103 —側(cè)設(shè)有搭接橫澆道105,搭接橫澆道105下部設(shè)有豎澆道106 ;反擠壓造型模底板12橫排放置若干件泵體模腔108,相鄰泵體模腔108為一反一正放置;相對(duì)反擠壓造型模底板12中心左側(cè)設(shè)有內(nèi)澆道107,內(nèi)澆道107 —端連接泵體模腔108 ;反擠壓造型模底板12設(shè)有安全柱110,安全柱110安裝在反擠壓造型模底板12平面上,可以在正、反模板的安全柱110互相撞擊時(shí)保護(hù)了模板。
[0016]澆鑄時(shí)采用橫排泵體模腔,相鄰泵體模腔一反一正放置,在泵體模腔一側(cè)注入鐵水,澆注系統(tǒng)采用正反板搭接,最大限度的減小鐵水壓力,以防止鑄件粘砂。
[0017]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明,所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種泵體鑄造模具,主要包括正擠壓造型模底板和反擠壓造型模底板,其特征在于所述正擠壓造型模底板設(shè)有澆口杯,澆口杯下部設(shè)有陶瓷過(guò)濾網(wǎng),所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有直孔;陶瓷過(guò)濾網(wǎng)下部設(shè)有主澆道,主澆道下部設(shè)有橫澆道;主澆道一側(cè)設(shè)有搭接橫澆道,搭接橫澆道下部設(shè)有豎澆道;正擠壓造型模底板橫排放置若干泵體模腔,相鄰泵體模腔為一反一正放置;相對(duì)正擠壓造型模底板中心左側(cè)設(shè)有內(nèi)澆道,內(nèi)澆道兩端連接泵體模腔;泵體模腔末端設(shè)有排氣片,排氣片貼合在正擠壓造型模底板上,排氣片兩兩相通,最后從正擠壓造型模底板頂部一側(cè)引出型外;正擠壓造型模底板設(shè)有安全柱,安全柱安裝在擠壓造型模底板平面上; 所述反擠壓造型模底板設(shè)有澆口杯,澆口杯下部設(shè)有陶瓷過(guò)濾網(wǎng),所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有直孔;陶瓷過(guò)濾網(wǎng)下部設(shè)有主澆道,主澆道下部設(shè)有橫澆道;主澆道一側(cè)設(shè)有搭接橫澆道,搭接橫澆道下部設(shè)有豎澆道;反擠壓造型模底板橫排放置若干件泵體模腔,相鄰泵體模腔為一反一正放置;相對(duì)反擠壓造型模底板中心左側(cè)設(shè)有內(nèi)澆道,內(nèi)澆道一端連接泵體模腔;反擠壓造型模底板設(shè)有安全柱,安全柱安裝在反擠壓造型模底板平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體鑄造模具,其特征在于所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)設(shè)有直孔,直孔孔徑(2.0-2.5mm) X (2.0-2.5mm);最佳直孔孔徑為 2.2X2.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體鑄造模具,其特征在于所述排氣片采用薄鋼板或薄鋁板制成,排氣片遠(yuǎn)離鑄件一端的厚度為3-5_,與鑄件接近的一端,與模底板成30度的斜坡,最薄處為1mm。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK203972778SQ201420438413
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】吳慶龍, 孫成瑜, 鄭加彬 申請(qǐng)人:臨沂格凌精密機(jī)械制造有限公司