一種用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的提供一種用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置，包括中間包，中間包內(nèi)設(shè)有上擋渣墻和浸入式水口，沿從上擋渣墻到浸入式水口的方向、中間包底部依次設(shè)有下?lián)踉鼔σ缓拖聯(lián)踉鼔Χ疑蠐踉鼔Φ牡撞颗c中間包的底部有間隙，上擋渣墻上設(shè)置有多個(gè)泄流孔，泄流孔傾角為5。～10。，且泄流孔朝向浸入式水口一端孔口的位置高于泄流孔另一端孔口的位置，浸入式水口上方設(shè)置有漏斗形的環(huán)形圈，且環(huán)形圈直徑較小的一端朝向浸入式水口；提高了活塞流區(qū)體積分?jǐn)?shù)、降低了滯流區(qū)體積分?jǐn)?shù)，均勻鋼水溫度，利于非金屬夾雜物的上浮，利于縮短鋼流的響應(yīng)時(shí)間及提高鑄坯質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于連鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]薄板坯連鑄中間包是重要的冶金工藝設(shè)備，不僅是分配、保證鋼水連續(xù)澆鑄的緩沖器，它還是去除非金屬夾雜物、均勻鋼水溫度、防止鋼渣進(jìn)入結(jié)晶器等保證鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，其冶金效果直接影響鑄坯的質(zhì)量，由于薄板坯質(zhì)量對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用，因此，最大限度地發(fā)揮薄板坯連鑄中間包的冶金效果，進(jìn)一步提高鋼水潔凈度和薄板連鑄坯質(zhì)量，以滿足品種開(kāi)發(fā)的需求，增強(qiáng)薄板產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外鋼鐵市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力；中間包內(nèi)控流裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)鋼水的流動(dòng)特性影響較大；現(xiàn)行薄板坯連鑄中間包控流裝置多采用湍流器、上擋渣墻(堰)、下?lián)踉鼔?壩)中的一種或多種控流裝置，連鑄中間包內(nèi)的控流元件如湍流器、擋渣墻等的設(shè)置參數(shù)對(duì)中間包內(nèi)非金屬夾雜物的上浮及均勻鋼水溫度起著至關(guān)重要的作用；目前存在的主要問(wèn)題是滯留區(qū)體積分?jǐn)?shù)偏大、活塞區(qū)體積分?jǐn)?shù)偏小，流入結(jié)晶器的鋼水潔凈度不高，不利于中間包內(nèi)非金屬夾雜物的上浮、均勻鋼水溫度及高品質(zhì)鋼種質(zhì)量的有效控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置，以解決滯留區(qū)體積分?jǐn)?shù)偏大、活塞區(qū)體積分?jǐn)?shù)偏小、流入結(jié)晶器的鋼水潔凈度不高、中間包內(nèi)非金屬夾雜物不能充分上浮、鋼水溫度不均勻及高品質(zhì)鋼種質(zhì)量的有效控制的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型一種用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置，包括中間包，中間包內(nèi)設(shè)有上擋渣墻和浸入式水口，沿從上擋渣墻到浸入式水口的方向、中間包底部依次設(shè)有下?lián)踉鼔σ缓拖聯(lián)踉鼔Χ?，且上擋渣墻的底部與中間包的底部有間隙，上擋渣墻上設(shè)置有多個(gè)泄流孔，泄流孔傾角為5°?10°，且泄流孔朝向浸入式水口一端孔口的位置高于泄流孔另一端孔口的位置，浸入式水口上方設(shè)置有漏斗形的環(huán)形圈，且環(huán)形圈直徑較小的一端朝向浸入式水口。
[0005]本實(shí)用新型在上擋渣墻上對(duì)稱設(shè)有帶傾角的泄流孔并且降低了擋墻與熔池底的間隙，不僅保證了鋼水的冶金效果，而且增加了二個(gè)下?lián)踉鼔εc上擋渣墻間鋼水的活躍程度，提高活塞流區(qū)體積分?jǐn)?shù)15.6%、降低滯流區(qū)體積分?jǐn)?shù)29.8%，均勻鋼水溫度，利于非金屬夾雜物的上浮，利于縮短鋼流的響應(yīng)時(shí)間及提高鑄坯質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型在浸入式水口上方加裝錐形的環(huán)形圈，有效地防止大顆粒夾雜隨鋼水進(jìn)入結(jié)晶器，并促進(jìn)鋼水中剩余的夾雜物的上浮，氧含量從改進(jìn)前的55ppm降低到40ppm,降低了 27.3%，大于20um以上的非金屬夾雜物出現(xiàn)率降低了 30%，提高了鋼水的潔凈度，薄板連鑄坯缺陷率降低了 25%，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的正視剖視圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0009]圖中:1、中間包；2、大包長(zhǎng)水口 ；3、上擋渣墻；4、泄流孔；5、下?lián)踉鼔σ唬?、下?lián)踉鼔Χ?；7、環(huán)形圈；8、浸入式水口。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置，包括中間包I，中間包I內(nèi)設(shè)有上擋渣墻3和浸入式水口 8，沿從上擋渣墻3到浸入式水口 8的方向、中間包I底部依次設(shè)有下?lián)踉鼔σ?5和下?lián)踉鼔Χ?6 ;上擋渣墻3的底部與中間包I底部之間有90?IlOmm的間隙，上擋渣墻3上設(shè)置有多個(gè)傾斜的泄流孔4，泄流孔4的傾角為5°?
10。，泄流孔4朝向浸入式水口 8 一端孔口的位置高于泄流孔4另一端孔口的位置；上擋渣墻3上的泄流孔4呈矩陣式排列，水平方向上的泄流孔4的數(shù)目為2個(gè)或者4個(gè)，且以上擋渣墻3豎直方向的中軸線對(duì)稱設(shè)置，豎直方向上的泄流孔4的數(shù)目為2個(gè)或者3個(gè)；浸入式水口 8上方設(shè)置有環(huán)形圈7,環(huán)形圈7為漏斗形,環(huán)形圈7的高為70mm?90mm、大端直徑280mm?300mm、小端直徑240mm?260mm,環(huán)形圈7直徑較小的一端朝向浸入式水口 8。
[0012]使用時(shí)，將大包長(zhǎng)水口 2放在上擋渣墻3左側(cè)，通入鋼水，流入的鋼水從上擋渣墻3與中間包3底部的間隙和泄流孔4流入上擋渣墻3右側(cè)的區(qū)域，再經(jīng)過(guò)下?lián)踉鼔σ?5和下?lián)踉鼔Χ?6，不僅保證了鋼水的冶金效果，而且增加了兩個(gè)下?lián)踉鼔εc上擋渣墻間鋼水的活躍程度，提高了活塞流區(qū)比例、降低了滯流區(qū)比例，利于非金屬夾雜物的上浮，最后鋼水通過(guò)環(huán)形圈7流入浸入式水口 8，環(huán)形圈7有效地防止大顆粒夾雜進(jìn)入結(jié)晶器，并促進(jìn)鋼水中剩余的夾雜物的上浮。
【權(quán)利要求】
1.一種用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置，包括中間包(1)，中間包(I)內(nèi)依次設(shè)有上擋渣墻(3)、兩個(gè)下?lián)踉鼔徒胧剿?8)，其特征在于，上擋渣墻(3)底部與中間包(I)底部之間有90?IlOmm的間隙，上擋渣墻(3)上設(shè)有多個(gè)傾斜的泄流孔(4)，泄流孔(4)朝向浸入式水口(8)—端孔口的位置高于泄流孔(4)另一端孔口的位置，浸入式水口(8)上設(shè)有漏斗形的環(huán)形圈(7)，環(huán)形圈7直徑較小的一端朝向浸入式水口 8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置，其特征在于:所述的多個(gè)泄流孔(4)呈矩陣列排列，水平方向上的泄流孔(4)的數(shù)目為2個(gè)或者4個(gè)，且以上擋渣墻(3)豎直方向的中軸線對(duì)稱設(shè)置，豎直方向上的泄流孔(4)的數(shù)目為2個(gè)或者3個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于薄板坯連鑄的中間包控流裝置，其特征在于:所述泄流孔(4)傾角為5°?10°。
【文檔編號(hào)】B22D41/50GK204052869SQ201420437695
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】鄒明, 馬明勝, 鄭躍強(qiáng), 呂鋼, 譙德高, 李 誠(chéng) 申請(qǐng)人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司