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一種行星架鑄造模具的制作方法

文檔序號:3334186閱讀:250來源:國知局
一種行星架鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種行星架鑄造模具,主要包括擠壓造型模底板;所述擠壓造型模底板設有澆口杯,澆口杯下部設有陶瓷過濾網,陶瓷過濾網下部設有直澆道,直澆道下部設有側澆道,側澆道末端設有潛入式澆口;所述垂直線無箱造型共用一澆口杯、直澆道,側澆道左右各一個,36°方向設有潛入式澆口;嵌入式澆口末端連接行星架模腔,所述行星架模腔頂部設有排氣片;擠壓造型模底板設有安全柱,安全柱安裝在擠壓造型模底板平面上;擠壓造型模底板設有定位套。本實用新型改善鑄件易產生縮孔、縮松、渣孔等缺陷,成本低,能滿足大批量生產需求。
【專利說明】一種行星架鑄造模具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械鑄造領域,特別涉及一種用于球墨鑄鐵行星架的鑄造模具。

【背景技術】
[0002]鑄造,是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程;現代機械制造工業(yè)的基礎工藝,鑄造生產的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,更能顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。
[0003]球墨鑄鐵行星架是行星齒輪傳動裝置的主要構件之一,材質要求為QT600-3、QT500-7.QT450-10 ;球墨鑄鐵由于其糊狀凝固特征,容易產生縮孔、縮松、渣孔等缺陷,濕型砂鑄造容易產生砂眼氣孔等缺陷,嚴重制約了鑄件的大批量生產,而且還存在工藝出品率低、成本高等一系列問題,改善鑄造模具結構,減少縮孔、縮松、渣孔迫在眉睫。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是克服現有技術不足,提供一種行星架鑄造模具,改善行星架易產生縮孔、縮松、渣孔等缺陷,成本低,生產效率大大提高,能滿足大批量生產需求。
[0005]為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]一種行星架鑄造模具,主要包括擠壓造型模底板,所述擠壓造型模底板由正擠壓造型模底板和反擠壓造型模底板組成;所述擠壓造型模底板設有澆口杯,澆口杯下部設有陶瓷過濾網,所述陶瓷過濾網上設有直孔;陶瓷過濾網下部設有直澆道,直澆道下部左右各一個設有側澆道,側澆道末端設有潛入式澆口 ;嵌入式澆口末端連接行星架模腔,所述行星架模腔頂部設有排氣片,排氣片貼合在擠壓造型模底板上,把氣體從頂部注側引出型外;擠壓造型模底板設有安全柱,安全柱安裝在擠壓造型模底板平面上,可以在正、反模板的安全柱互相撞擊時保護了模板;擠壓造型模底板設有定位套,防止正壓板和反壓板錯位,將鑄造模具模板進行清理安裝復原;所述擠壓造型模底板共用一澆口杯、直澆道。
[0007]優(yōu)選的,所述側澆道與直澆道中心線夾角為20-40度;最佳夾角為36度。
[0008]優(yōu)選的,所述陶瓷過濾網設有直孔,直孔孔徑(2.0-2.5mm) X (2.0-2.5mm);最佳直孔孔徑為2.2X2.2mm。
[0009]優(yōu)選的,所述排氣片采用薄鋼板或薄鋁板制成,排氣片遠離鑄件一端的厚度為3-5mm,與鑄件接近的一端,與模底板成30度的斜坡,最薄處為1_。
[0010]本實用新型的有益效果:改善行星架易產生縮孔、縮松、渣孔等缺陷,成本低,生產效率大大提高,能滿足大批量生產需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1是本實用新型一種行星架鑄造模具結構示意圖;
[0012]圖中,11-擠壓造型模底板,101-澆口杯,102-陶瓷過濾網,103-直澆道,104-偵U 澆道,105-潛入式澆口,106-行星架模腔,107-排氣片,108-安全柱,109-定位套。

【具體實施方式】
[0013]為方便本領域人士的理解,下面結合附圖1,對本實用新型的技術方案進一步具體說明。
[0014]一種行星架鑄造模具,主要包括擠壓造型模底板11,所述擠壓造型模底板11的材料選用灰鑄鐵,擠壓造型模底板11由正擠壓造型模底板和反擠壓造型模底板組成;所述擠壓造型模底板11設有澆口杯101,澆口杯101下部設有陶瓷過濾網102,所述陶瓷過濾網102上設有直孔,孔徑(2.0-2.5mm) X (2.0-2.5mm);陶瓷過濾網102下部設有直澆道103,直澆道103下部設有側澆道104,側澆道104末端設有潛入式澆口 105 ;所述擠壓造型模底板共用一澆口杯101、直澆道103,側澆道104左右各一個;潛入式澆口 105采用與直澆道103、側澆道104分開制造的形式,澆口杯101、直澆道103及側澆道104采用灰鑄鐵,潛入式澆口 105采用鑄鋁合金;嵌入式澆口 105末端連接行星架模腔106,所述行星架模腔106頂部設有排氣片107 ;所述排氣片107采用薄鋼板或薄鋁板制成排氣片貼合在擠壓造型模底板上,把氣體從頂部注側引出型外,排氣片107遠離鑄件一端的厚度為3-5mm,與鑄件接近的一端,與模底板成30度的斜坡,最薄處為Imm ;擠壓造型模底板11設有安全柱108,安全柱108安裝在擠壓造型模底板11平面上,可以在正、反模板的安全柱互相撞擊時保護了模板;擠壓造型模底板11設有定位套109,防止正壓板和反壓板錯位,將鑄造模具模板進行清理安裝復原。
[0015]以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明,所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種行星架鑄造模具,主要包括擠壓造型模底板,所述擠壓造型模底板由正擠壓造型模底板和反擠壓造型模底板組成;其特征在于所述擠壓造型模底板設有澆口杯,澆口杯下部設有陶瓷過濾網,所述陶瓷過濾網上設有直孔;陶瓷過濾網下部設有直澆道,直澆道下部左右各一個設有側澆道,側澆道末端設有潛入式澆口 ;嵌入式澆口末端連接行星架模腔,所述行星架模腔頂部設有排氣片,排氣片貼合在擠壓造型模底板上,把氣體從頂部注側引出型外;擠壓造型模底板設有安全柱,安全柱安裝在擠壓造型模底板平面上;擠壓造型模底板設有定位套;所述擠壓造型模底板共用一澆口杯、直澆道。
2.根據權利要求1所述的一種行星架鑄造模具,其特征在于所述側澆道與直澆道中心線夾角為20-40度;最佳夾角為36度。
3.根據權利要求1所述的一種行星架鑄造模具,其特征在于所述陶瓷過濾網設有直孔,直孔孔徑(2.0-2.5mm) X (2.0-2.5mm);最佳直孔孔徑為2.2X2.2mm。
4.根據權利要求1所述的一種行星架鑄造模具,其特征在于所述排氣片采用薄鋼板或薄鋁板制成,排氣片遠離鑄件一端的厚度為3-5_,與鑄件接近的一端,與模底板成30度的斜坡,最薄處為1mm。
【文檔編號】B22C9/08GK203956019SQ201420437574
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權日:2014年8月5日
【發(fā)明者】吳慶龍, 孫成瑜, 鄭加彬 申請人:臨沂格凌精密機械制造有限公司
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