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易操作鑄造模具的制作方法

文檔序號:3408427閱讀:248來源:國知局
專利名稱:易操作鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鑄造模具。
背景技術(shù)
熔模精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工 藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺 寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易 于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。因此這種先進的精密鑄造工藝在航空、汽車、 機床、船舶、內(nèi)燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫(yī)療器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用, 同時也用于工藝美術(shù)品的制造。鑄造模具是用來制造熔模的重要工藝裝備。鑄造模具應(yīng)滿 足保證制出的熔模能達到要求的尺寸精度和表面粗糙度;裝拆方便,輕巧、耐用,便于起 模;鑄造模具的各個零部件均應(yīng)加工方便、經(jīng)濟、合理;小件一型多腔以提高熔模生產(chǎn)率。 實際生產(chǎn)中,為節(jié)約成本,鑄造時盡量做到一次成型,減少后續(xù)加工工序,根據(jù)產(chǎn)品的實際 設(shè)計需要,有些模具上在設(shè)計時需附加插接可移動的模塊才能達到一次成型的要求,對于 這種帶模塊的模具,每做一個蠟模在裝配模具時插接模塊都需要手動進行對位,生產(chǎn)效率 較低,一套模具上模塊數(shù)量越多,生產(chǎn)效率就越低。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺點,本實用新型的目的在于提供一種在插接模塊時可不用對位的鑄 造模具。為了達到以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種易操作鑄造模具,它包括 下模、上模、下模澆注口、上模澆注口,下模具有凹陷的內(nèi)腔,在下模上設(shè)有插接在其側(cè)壁上 的模塊,模塊上設(shè)有通孔,側(cè)壁上固定有位于通孔內(nèi)且尺寸與通孔相配合的連接件,該連接 件具有沿截面向外延伸的卡塊。優(yōu)選地,當模塊移動到卡塊時,模塊與側(cè)壁不脫離。更優(yōu)地,模塊上設(shè)有的便于起模的凹痕。進一步地,下模上設(shè)有第一連接部。更進一步地,上模上設(shè)有第二連接部。優(yōu)選地,下模上設(shè)有起模裝置。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型鑄造模具,在起模時,拔出模塊,模塊向外 移動到一定位置會被卡塊卡住,而當模塊移動到卡塊位置時,模塊與側(cè)壁不分離,這樣,當 再次裝模時,便省去了插接模塊的對位的時間,這種方式既提高了生產(chǎn)效率,同時還保證了 起模的垂直度。

附圖1為本實用新型的立體拆分結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]附圖2為本實用新型的下模正視圖;圖中標號為10、下模;11、內(nèi)腔;12、側(cè)壁;13、第一安裝部;14、起模裝置;20、上模;21、第二安 裝部;31、下模澆注口 ;32、上模澆注口 ;40、模塊;41、通孔;42、凹痕;50連接件;51、卡塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。從附圖1和附圖2中鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出,本實用新型提供了一種鑄 造模具,它包括下模10、上模20、下模澆注口 31、上模澆注口 32,下模10具有凹陷的內(nèi)腔 11,下模10上設(shè)有第一連接部13,上模20上設(shè)有第二連接部21。在本實施例中,第一連接 部13為位于下模10頂面相對兩角上的圓柱,相應(yīng)地,第二連接部21為位于上模20底面上 相應(yīng)位置上的圓孔,這樣將下模10與上模20插接,同時限制了起模時拿上模的方向,保證 了起模的垂直度。下模10與上模20相接后,下模澆注口 31與上模32澆注口結(jié)合在一起,形成一個 完整的澆注口,與注蠟機相連完成注蠟。在下模10上設(shè)有插接在其側(cè)壁12上的模塊40,模塊40上設(shè)有通孔41,側(cè)壁12 上固定有位于通孔41內(nèi)且尺寸與通孔41相配合的連接件50,該連接件50具有沿截面向外 延伸的卡塊51,模塊40與側(cè)壁12可相對移動,當模塊40移動到卡塊51時,模塊40與側(cè) 壁12不脫離,這樣,當再次裝模時,便省去了插接模塊的對位的時間,這種方式既提高了生 產(chǎn)效率,同時還保證了起模的垂直度。模塊40上設(shè)有凹痕42,便于起模時拿捏模塊40。下模10上設(shè)有起模裝置14。以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技 術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根 據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種易操作鑄造模具,它包括下模(10)、上模(20)、下模澆注口(31)、上模澆注口 (32),其特征在于所述的下模(10)具有凹陷的內(nèi)腔(11),在所述下模(10)上設(shè)有插接在 其側(cè)壁(12)上的模塊(40),所述的模塊(40)上設(shè)有通孔(41),所述的側(cè)壁(12)上固定有 位于所述通孔(41)內(nèi)且尺寸與所述通孔(41)相配合的連接件(50),該連接件(50)具有沿 截面向外延伸的卡塊(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于當所述模塊(40)移動到所述卡塊 (51)時,所述模塊(40 )與所述側(cè)壁(12 )不脫離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄造模具,其特征在于所述的模塊(40)上設(shè)有的便于 起模的凹痕(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的下模(10)上設(shè)有第一連接部(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的上模(20)上設(shè)有第二連接部 (21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的下模(10)上設(shè)有起模裝置(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鑄造領(lǐng)域的易操作鑄造模具,它包括下模、上模、下模澆注口、上模澆注口,下模具有凹陷的內(nèi)腔,在下模上設(shè)有插接在其側(cè)壁上的模塊,模塊上設(shè)有通孔,側(cè)壁上固定有位于通孔內(nèi)且尺寸與通孔相配合的連接件,該連接件具有沿截面向外延伸的卡塊,當模塊移動到卡塊時,模塊與側(cè)壁不脫離。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型鑄造模具,在起模時,拔出模塊,模塊向外移動到一定位置會被卡塊卡住,而當模塊移動到卡塊位置時,模塊與側(cè)壁不分離,這樣,當再次裝模時,便省去了插接模塊的對位的時間,這種方式既提高了生產(chǎn)效率,同時還保證了起模的垂直度。
文檔編號B22C9/04GK201895065SQ20102059793
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者潘志軍 申請人:吳江市森泰機械制造有限公司
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