本實(shí)用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型復(fù)合白水泥制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

白水泥又叫硅酸鹽水泥，復(fù)合硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。從白水泥生產(chǎn)工藝可以看出，白水泥產(chǎn)品中幾乎都是高溫?zé)Y(jié)而成的白水泥熟料，只有少量石膏，因此白水泥生產(chǎn)能耗很高，對(duì)環(huán)境污染也嚴(yán)重，不利于節(jié)能減排，需要改變白水泥產(chǎn)品組成，生產(chǎn)節(jié)能型白水泥。首先配料進(jìn)行磨粉時(shí)很容易產(chǎn)生浪費(fèi)，不利于材料的節(jié)約，同時(shí)漂白過(guò)程中以噴水裝置為主會(huì)浪費(fèi)大量的水資源，不利于節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型復(fù)合白水泥制備系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型復(fù)合白水泥制備系統(tǒng)，包括粉磨箱、回轉(zhuǎn)窯和漂白箱，所述粉磨箱頂端設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗貫穿粉磨箱側(cè)壁且向內(nèi)延伸，所述粉磨箱內(nèi)腔中設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有磨塊，所述磨塊中部設(shè)有圓口，所述進(jìn)料斗延伸的一端位于圓口內(nèi)，所述磨塊下設(shè)有底座，所述轉(zhuǎn)軸貫穿底座，所述底座內(nèi)壁和磨塊外側(cè)壁相貼合，所述底座底端設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)有過(guò)濾層，所述凹槽的底端貫穿有梯管，所述梯管遠(yuǎn)離底座的一端貫穿粉磨箱且向外延伸，所述梯管延伸的一端連接回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯通過(guò)第一連接管連接漂白箱，所述第一連接管內(nèi)設(shè)有噴水盒，所述噴水盒上設(shè)有噴水孔，所述噴水盒通過(guò)第一水管連接吸水泵出水端，所述第一水管貫穿第一連接管和漂白箱，所述吸水泵吸水端連接第二水管，所述吸水泵通過(guò)第二水管連通水箱，所述水箱固定于漂白箱的內(nèi)腔中，所述水箱內(nèi)設(shè)有移動(dòng)梯，所述移動(dòng)梯底端連接第一氣缸，所述水箱側(cè)邊為干燥區(qū)，所述漂白箱底端設(shè)有第二連接管，所述漂白箱通過(guò)第二連接管連接破碎配料箱。

優(yōu)選的，所述粉磨箱側(cè)邊設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸上設(shè)有推塊，所述推塊在凹槽內(nèi)來(lái)回移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯的一端貫穿漂白箱且向內(nèi)延伸，所述熱風(fēng)管延伸的一端設(shè)有排氣扇，所述排氣扇位于干燥區(qū)內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一連接管上貫穿有抽氣筒，所述抽氣筒遠(yuǎn)離第一連接管的一端設(shè)有旋風(fēng)吸塵器，所述抽氣筒通過(guò)旋風(fēng)吸塵器連接排氣管，所述排氣管貫穿漂白箱且向外延伸。

優(yōu)選的，所述水箱中間設(shè)有隔板，所述隔板中部設(shè)有通口，所述移動(dòng)梯中部緊貼于隔板上，所述移動(dòng)梯頂端伸出桿移動(dòng)貫穿第一連接管，所述移動(dòng)梯底端緊貼水箱內(nèi)壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)將進(jìn)料斗伸入磨塊的圓口內(nèi)使物料不會(huì)露出，同時(shí)研磨后從過(guò)濾層落入凹槽內(nèi)的磨粉在推塊的推動(dòng)下落入梯管口內(nèi)，不會(huì)造成材料浪費(fèi)；通過(guò)將噴水盒由吸水泵和水箱連接，形成水體的循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)；通過(guò)將回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料鍛燒時(shí)熱能通過(guò)排氣扇排入干燥區(qū)加速熟料干燥，使熱能充分利用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中底座剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1粉磨箱、2進(jìn)料斗、3磨塊、4底座、5過(guò)濾層、6梯管、7第一氣缸、8推塊、9轉(zhuǎn)軸、10電機(jī)、11回轉(zhuǎn)窯、12熱風(fēng)管、13排氣扇、14漂白箱、15第一連接管、16吸水泵、17噴水盒、18移動(dòng)梯、19第二氣缸、20水箱、21第二連接管、22干燥區(qū)、23抽氣筒、24旋風(fēng)吸塵器、25排氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能型復(fù)合白水泥制備系統(tǒng)，包括粉磨箱1、回轉(zhuǎn)窯11和漂白箱14，粉磨箱1頂端設(shè)有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2貫穿粉磨箱1側(cè)壁且向內(nèi)延伸，粉磨箱1內(nèi)腔中設(shè)有電機(jī)10，電機(jī) 10輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9遠(yuǎn)離電機(jī)10的一端固定連接有磨塊3，磨塊3中部設(shè)有圓口，進(jìn)料斗2延伸的一端位于圓口內(nèi)，磨塊3下設(shè)有底座4，轉(zhuǎn)軸9貫穿底座4，底座4內(nèi)壁和磨塊3外側(cè)壁相貼合，底座4底端設(shè)有凹槽，粉磨箱1側(cè)邊設(shè)有第二氣缸19，第二氣缸19上設(shè)有推塊8，推塊8在凹槽內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，研磨后從過(guò)濾層5落入凹槽內(nèi)的磨粉在推塊8的推動(dòng)下落入梯管6 口內(nèi)，凹槽上設(shè)有過(guò)濾層5，凹槽的底端貫穿有梯管6，梯管6遠(yuǎn)離底座4的一端貫穿粉磨箱1且向外延伸，梯管6延伸的一端連接回轉(zhuǎn)窯11，回轉(zhuǎn)窯11 通過(guò)第一連接管15連接漂白箱14，第一連接管15上貫穿有抽氣筒23，抽氣筒23遠(yuǎn)離第一連接管15的一端設(shè)有旋風(fēng)吸塵器24，抽氣筒23通過(guò)旋風(fēng)吸塵器24連接排氣管25，排氣管25貫穿漂白箱14且向外延伸，防止產(chǎn)生的水汽回流，第一連接管15內(nèi)設(shè)有噴水盒17，噴水盒17上設(shè)有噴水孔，噴水盒17 通過(guò)第一水管連接吸水泵16出水端，第一水管貫穿第一連接管15和漂白箱 14，吸水泵16吸水端連接第二水管，吸水泵16通過(guò)第二水管連通水箱20，水箱20固定于漂白箱14的內(nèi)腔中，水箱20內(nèi)設(shè)有移動(dòng)梯18，移動(dòng)梯18底端連接第一氣缸19，水箱20中間設(shè)有隔板，隔板中部設(shè)有通口，移動(dòng)梯18 中部緊貼于隔板上，移動(dòng)梯18頂端伸出桿移動(dòng)貫穿第一連接管15，移動(dòng)梯 18底端緊貼水箱20內(nèi)壁，通過(guò)將噴水盒17由吸水泵16和水箱20連接，形成水體的循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)水箱20側(cè)邊為干燥區(qū)22，回轉(zhuǎn)窯 11上設(shè)有熱風(fēng)管12，熱風(fēng)管12遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯11的一端貫穿漂白箱14且向內(nèi)延伸，熱風(fēng)管12延伸的一端設(shè)有排氣扇13，排氣扇13位于干燥區(qū)22內(nèi)，通過(guò)將回轉(zhuǎn)窯11內(nèi)的物料鍛燒時(shí)熱能通過(guò)排氣扇13排入干燥區(qū)22加速熟料干燥，使熱能充分利用，漂白箱14底端設(shè)有第二連接管21，漂白箱14通過(guò)第二連接管21連接破碎配料箱。

工作原理：配料通過(guò)進(jìn)料斗2從磨塊3的圓口中落入磨塊3和底座4之間，啟動(dòng)電機(jī)10進(jìn)行磨粉，粉磨到一定細(xì)度從過(guò)濾層5中落下進(jìn)入凹槽中，啟動(dòng)第二氣缸19推塊重復(fù)推動(dòng)落下的粉料進(jìn)入梯管6中，由梯管6進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯11鍛燒，鍛燒完成后進(jìn)入第一連接管15,熟料在第一連接管15內(nèi)經(jīng)噴水盒 17噴水，產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)抽氣筒23進(jìn)入排氣管25排除，然后落入水箱20內(nèi)，第一氣缸7帶動(dòng)移動(dòng)梯18上移，落入水箱20內(nèi)的熟料在移動(dòng)梯18上，當(dāng)移動(dòng)梯18頂端伸出桿封閉住第一連接管15且底端高于水箱20側(cè)壁，水浸過(guò)的熟料順著移動(dòng)梯18落入干燥區(qū)22，干燥區(qū)22內(nèi)的熟料在排氣扇13輸入的熱風(fēng)作用下加速干燥，然后熟料從第二連接管21落入破碎陪料箱進(jìn)行破碎配料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。