本實用新型屬于拉絲機(jī)換筒設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃纖維軟筒自動換筒拉絲機(jī)。
背景技術(shù):
玻璃纖維生產(chǎn)工藝中,大部分采用雙機(jī)頭自動換筒拉絲機(jī),也叫雙筒自動換筒拉絲機(jī),但傳統(tǒng)自動換筒拉絲只能夠完成雙筒之間的切換,且需要操作人員一直看守拉絲機(jī)的工作,需要人工給自動換筒拉絲機(jī)上的轉(zhuǎn)桿更換軟筒,其增大操作人員的工作量的同時也無法保證操作人員更換軟筒的及時性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃纖維軟筒自動換筒拉絲機(jī),通過氣缸頂出卷線完成的軟筒,使軟筒治具自動完成更換筒達(dá)到自動化更換軟筒。
一種玻璃纖維軟筒自動換筒拉絲機(jī),包括拉絲機(jī)、基板、氣缸、導(dǎo)軌、軟筒治具、移動板、轉(zhuǎn)動頭、電機(jī)、支架、第一工作位、第二工作位和換筒轉(zhuǎn)盤,所述氣缸、基板和換筒轉(zhuǎn)盤設(shè)置在拉絲機(jī)上,所述氣缸位于換筒轉(zhuǎn)盤一側(cè),所述基板位于換筒轉(zhuǎn)盤下方;所述移動板通過導(dǎo)軌連接在基板上,所述軟筒治具和支架設(shè)置在移動板上,所述電機(jī)設(shè)置在支架上,所述轉(zhuǎn)動頭設(shè)置在電機(jī)動力軸上;所述換筒轉(zhuǎn)盤包括有轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)桿、第一工作位和第二工作位,所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有若干根轉(zhuǎn)桿,所述第一工作位和第二工作位位于轉(zhuǎn)桿的工作軌跡上,所述第一工作位與轉(zhuǎn)動頭處于同一軸線上,所述第二工作位與軟筒治具相互配合。
優(yōu)選的,所述基板上設(shè)置有掉料孔。
優(yōu)選的,所述軟筒治具上遠(yuǎn)離拉絲機(jī)的一端上設(shè)置有擋塊。
優(yōu)選的,所述氣缸設(shè)置在靠近第二工作位的換筒轉(zhuǎn)盤一側(cè)。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)桿。
有益效果:
(1)本實用新型的一種玻璃纖維軟筒自動換筒拉絲機(jī),通過滑軌帶動軟筒治具進(jìn)行更換第一工作位上的軟筒,同時通過滑軌帶動電機(jī)上的轉(zhuǎn)動頭與第二工作位上的軟筒配合,使電機(jī)上的轉(zhuǎn)動頭帶動軟筒轉(zhuǎn)動實現(xiàn)卷線,達(dá)到拉絲機(jī)自行完成軟筒之間的切換功能,穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,減少斷絲和產(chǎn)品毛刺。
(2)本實用新型的一種玻璃纖維軟筒自動換筒拉絲機(jī),通過氣缸頂出卷線完成的軟筒,使軟筒治具自動完成更換筒達(dá)到自動化更換軟筒。
附圖說明
圖1為拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
1-拉絲機(jī),2-基板,3-氣缸,4-轉(zhuǎn)輪,5-軟筒,6-轉(zhuǎn)桿,7-導(dǎo)軌,8-掉料孔,9-軟筒治具,10-移動板,11-轉(zhuǎn)動頭,12-電機(jī),13-支架,14-擋塊,15-第一工作位,16-第二工作位。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例。
實施例1
一種玻璃纖維軟筒自動換筒拉絲機(jī),包括拉絲機(jī)1、基板2、氣缸3、導(dǎo)軌7、軟筒治具9、移動板10、轉(zhuǎn)動頭11、電機(jī)12、支架13、第一工作位15、第二工作位16和換筒轉(zhuǎn)盤,所述氣缸3、基板2和換筒轉(zhuǎn)盤設(shè)置在拉絲機(jī)1上,所述氣缸3位于換筒轉(zhuǎn)盤一側(cè),所述基板2位于換筒轉(zhuǎn)盤下方;所述移動板10通過導(dǎo)軌7連接在基板2上,所述軟筒治具9和支架13設(shè)置在移動板10上,所述電機(jī)12設(shè)置在支架13上,所述轉(zhuǎn)動頭11設(shè)置在電機(jī)12動力軸上;所述換筒轉(zhuǎn)盤包括有轉(zhuǎn)輪4、轉(zhuǎn)桿6、第一工作位15和第二工作位16,所述轉(zhuǎn)輪4上設(shè)置有若干根轉(zhuǎn)桿6,所述第一工作位15和第二工作位16位于轉(zhuǎn)桿6的工作軌跡上,所述第一工作位15與轉(zhuǎn)動頭11處于同一軸線上,所述第二工作位16與軟筒治具9相互配合;所述基板2上設(shè)置有掉料孔8,所述軟筒治具9上遠(yuǎn)離拉絲機(jī)1的一端上設(shè)置有擋塊14,所述氣缸3設(shè)置在靠近第二工作位16的換筒轉(zhuǎn)盤一側(cè),所述轉(zhuǎn)輪4上設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)桿6。
先將軟筒5放入軟筒治具9中,同時換筒轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將轉(zhuǎn)輪4上的轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)至第一工作位15其另一根轉(zhuǎn)桿6處于第二工作位16,在通過移動板10帶動軟筒治具9和支架13移動,當(dāng)軟筒治具9上的軟筒5移動到套入第二工作位16上的轉(zhuǎn)桿6上后,移動板10退回(完成開機(jī)上料);再將軟筒5放入軟筒治具9中,同時換筒轉(zhuǎn)盤旋第一工作位15上的轉(zhuǎn)桿6和第二工作位16上的轉(zhuǎn)桿6進(jìn)行互換位置,再通過移動板10將軟筒治具9上的軟筒5安裝至第二工作位16轉(zhuǎn)桿6上,移動板10同時帶動電機(jī)12將其上的轉(zhuǎn)動頭11頂至與第一工作位15上轉(zhuǎn)桿6上的軟筒5接觸,在通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動頭11,轉(zhuǎn)動頭11再帶動軟筒5旋轉(zhuǎn)進(jìn)行卷線,卷線完成后,移動板10帶動轉(zhuǎn)動頭11和軟筒治具9退回,再由氣缸3將第二工作位16轉(zhuǎn)桿6上完成卷線的軟筒5頂出,軟筒5掉入掉料孔8中,如此循環(huán)進(jìn)行更換卷線,其可通過極限自動對軟筒治具9進(jìn)行安裝軟筒5。
以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只是作為范例,本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對本實用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都涵蓋在本實用新型范圍內(nèi)。