本實(shí)用新型涉及水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體的說是一種獨(dú)立懸掛式高平整度冷卻平風(fēng)柵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組中的冷卻平風(fēng)柵，一般通過提吊桿懸掛于機(jī)架上，玻璃鋼化冷卻時(shí)，提吊桿將平風(fēng)柵升降至合適位置，吹風(fēng)冷卻經(jīng)鋼化爐高溫加熱后的玻璃，以達(dá)到玻璃鋼化目的。吹風(fēng)冷卻是玻璃鋼化工藝中的重要環(huán)節(jié)，冷卻平風(fēng)柵吹風(fēng)距離是玻璃鋼化工藝的關(guān)鍵參數(shù)，其數(shù)值大小對(duì)玻璃鋼化品質(zhì)有重要影響。隨著鋼化玻璃應(yīng)用日益普及，市場(chǎng)對(duì)玻璃的鋼化品質(zhì)要求也愈來愈高。鑒于冷卻平風(fēng)柵吹風(fēng)距離對(duì)鋼化玻璃品質(zhì)的重要性，玻璃鋼化生產(chǎn)工藝中對(duì)該吹風(fēng)距離的精準(zhǔn)性和一致性要求也愈加嚴(yán)苛。

目前，冷卻平風(fēng)柵均是整體制造，整體裝配，各平風(fēng)柵組之間剛性聯(lián)接，這種結(jié)構(gòu)有兩點(diǎn)不足。第一，冷卻平風(fēng)柵吹風(fēng)距離的調(diào)整，僅依靠改變提吊桿的伸縮長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)。這種整體懸掛結(jié)構(gòu)和吹風(fēng)距離調(diào)整方式，懸掛點(diǎn)少，調(diào)整精度低，平風(fēng)柵工作面平整度誤差大，影響鋼化吹風(fēng)冷卻的一致性和均勻性，不能滿足高品質(zhì)鋼化玻璃生產(chǎn)需求。第二，對(duì)于大型冷卻平風(fēng)柵，整體制造時(shí)，因加工尺寸大，若要保證平風(fēng)柵工作面的平整度，必定會(huì)增加制造難度和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種平整度高且制造難度低的獨(dú)立懸掛式高平整度冷卻平風(fēng)柵系統(tǒng)。

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種獨(dú)立懸掛式高平整度冷卻平風(fēng)柵系統(tǒng)，包括機(jī)架、水平設(shè)置在機(jī)架中用于輸送玻璃的輥道以及分別設(shè)置在輥道上下兩側(cè)用于將輥道上的玻璃通過吹風(fēng)冷卻的上平風(fēng)柵總成和下平風(fēng)柵總成，所述上平風(fēng)柵總成包括設(shè)置在機(jī)架上的上懸架和多個(gè)沿輥道的輸送方向并列設(shè)置在上懸架上的獨(dú)立上平風(fēng)柵，每個(gè)獨(dú)立上平風(fēng)柵均通過各自獨(dú)立的高度調(diào)整裝置設(shè)置在上懸架上；所述下平風(fēng)柵總成包括設(shè)置在機(jī)架上的下懸架和多個(gè)沿輥道的輸送方向并列設(shè)置在下懸架上的獨(dú)立下平風(fēng)柵，每個(gè)獨(dú)立下平風(fēng)柵均通過各自獨(dú)立的高度調(diào)整裝置設(shè)置在下懸架上；上懸架和下懸架分別通過吊桿連接在機(jī)架的上端。

優(yōu)選的，所述高度調(diào)整裝置包括雙頭螺柱，所述獨(dú)立上平風(fēng)柵的頂部和獨(dú)立下平風(fēng)柵的底部均間隔設(shè)有多個(gè)內(nèi)螺紋凸臺(tái)，所述上懸架和下懸架上均設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺栓孔，所述雙頭螺柱的一端與內(nèi)螺紋凸臺(tái)配合安裝，另一端穿過螺栓孔并在螺栓孔的兩側(cè)分別通過固定螺母固定。

優(yōu)選的，所述雙頭螺柱和內(nèi)螺紋凸臺(tái)之間設(shè)有鎖死螺母。

優(yōu)選的，所述獨(dú)立上平風(fēng)柵和獨(dú)立下平風(fēng)柵均為矩形，任意一個(gè)獨(dú)立上平風(fēng)柵均通過位于其四個(gè)角位置的高度調(diào)整裝置與上懸架相連，任意一個(gè)獨(dú)立下平風(fēng)柵均通過位于其四個(gè)角位置的高度調(diào)整裝置與下懸架相連。

優(yōu)選的，任意相鄰的兩個(gè)獨(dú)立上平風(fēng)柵之間均設(shè)有上水平尺，所述上水平尺的兩端分別鉸接在設(shè)置于相鄰兩個(gè)獨(dú)立上平風(fēng)柵頂部的支撐架上；任意相鄰的兩個(gè)獨(dú)立下平風(fēng)柵之間均設(shè)有下水平尺，所述下水平尺的兩端分別鉸接在設(shè)置于相鄰兩個(gè)獨(dú)立下平風(fēng)柵底部的支撐架上。

優(yōu)選的，所述冷卻平風(fēng)柵系統(tǒng)包括沿輥道輸送方向設(shè)置的三個(gè)獨(dú)立上平風(fēng)柵和三個(gè)獨(dú)立下平風(fēng)柵，所述上懸架的兩側(cè)分別通過沿輥道輸送方向設(shè)置的三根吊桿與機(jī)架上部連接，所述下懸架的兩側(cè)分別通過沿輥道輸送方向設(shè)置的三根吊桿與機(jī)架上部連接。

有益效果

本實(shí)用新型設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立的平風(fēng)柵，并在各個(gè)獨(dú)立的平風(fēng)柵和提吊桿之間設(shè)置有懸架，將原有的整體懸掛結(jié)構(gòu)改進(jìn)為分體獨(dú)立懸掛形式。除了通過吊桿粗調(diào)各個(gè)獨(dú)立平風(fēng)柵和輥道上待處理玻璃之間的間距以外，還可通過調(diào)整懸架和各個(gè)獨(dú)立平風(fēng)柵間的距離進(jìn)一步對(duì)各個(gè)獨(dú)立的平風(fēng)柵與玻璃之間的距離進(jìn)行微調(diào)，使冷卻平風(fēng)柵工作面平整度易調(diào)整、精度高。

同時(shí)，采用分體結(jié)構(gòu)，對(duì)于大型冷卻平風(fēng)柵，可在保證全部平風(fēng)柵總體工作面的平整度的前提下，減小加工尺寸，降低制造難度和成本。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型在任意相鄰的兩個(gè)獨(dú)立的平風(fēng)柵之間設(shè)有水平尺，在開機(jī)生產(chǎn)以前或者在生產(chǎn)過程中直觀顯示平風(fēng)柵的水平度，利于機(jī)修部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型的獨(dú)立上平風(fēng)柵和上懸架之間的連接示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的獨(dú)立下平風(fēng)柵和下懸架之間的連接示意圖；

圖中標(biāo)記：1、機(jī)架，2、輥道，3、上平風(fēng)柵總成，301、獨(dú)立上平風(fēng)柵，4、下平風(fēng)柵總成，401、獨(dú)立下平風(fēng)柵，5、高度調(diào)整裝置，501、雙頭螺柱，502、內(nèi)螺紋凸臺(tái)，503、固定螺母，504、鎖死螺母，6、上懸架，7、下懸架，8、吊桿，9、上水平尺，10、下水平尺。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖4所示，本實(shí)用新型的一種獨(dú)立懸掛式高平整度冷卻平風(fēng)柵系統(tǒng)，包括機(jī)架1、水平設(shè)置在機(jī)架1中的輥道2以及分別設(shè)置在輥道2上下兩側(cè)的上平風(fēng)柵總成3和下平風(fēng)柵總成4。其中輥道2用于將高溫鋼化爐加熱過的玻璃水平輸送穿過本機(jī)架1。在輸送過程中上平風(fēng)柵總成3和下平風(fēng)柵總成4同時(shí)向輥道2上的玻璃吹冷風(fēng)使其冷卻，以達(dá)到玻璃鋼化的目的。本實(shí)施例中的上平風(fēng)柵總成3包括設(shè)置在機(jī)架1上的上懸架6和三個(gè)沿輥道2的輸送方向并列設(shè)置在上懸架上6的獨(dú)立上平風(fēng)柵301，每個(gè)獨(dú)立上平風(fēng)柵301均通過各自獨(dú)立的高度調(diào)整裝置5設(shè)置在上懸架上6；下平風(fēng)柵總成4包括設(shè)置在機(jī)架1上的下懸架7和三個(gè)沿輥道2的輸送方向并列設(shè)置在下懸架7上的獨(dú)立下平風(fēng)柵401，每個(gè)獨(dú)立下平風(fēng)柵401均通過各自獨(dú)立的高度調(diào)整裝置5設(shè)置在下懸架7上；上懸架6和下懸架7分別通過沿輥道2輸送方向設(shè)置的三根吊桿8與機(jī)架1上部連接。在生產(chǎn)中，通過調(diào)整吊桿8的與機(jī)架1頂部之間的伸縮來對(duì)上平風(fēng)柵總成3和下平風(fēng)柵總成4與玻璃之間的距離進(jìn)行粗調(diào)。

在實(shí)際應(yīng)用中，由于重力因素的影響，上平風(fēng)柵總成3、下平風(fēng)柵總成4、上懸架6以及下懸架7都會(huì)有一定程度的彎曲沉降，造成上平風(fēng)柵總成3和下平風(fēng)柵總成4與玻璃之間的距離產(chǎn)生變化，影響平整度，從而導(dǎo)致吹風(fēng)距離變化，影響玻璃鋼化性能。本使用新型通過對(duì)相互獨(dú)立的獨(dú)立上平風(fēng)柵301和獨(dú)立下平風(fēng)柵401與上懸架6和下懸架7之間距離的微調(diào)使所有平風(fēng)柵的工作面平整度提高至工藝要求，此微調(diào)通過高度調(diào)整裝置5實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中的高度調(diào)整裝置5包括雙頭螺柱501，獨(dú)立上平風(fēng)柵301的頂部和獨(dú)立下平風(fēng)柵401的底部均間隔設(shè)有多個(gè)內(nèi)螺紋凸臺(tái)502，上懸架6和下懸架7上均設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺栓孔，所述雙頭螺柱501的一端與內(nèi)螺紋凸臺(tái)502配合安裝，另一端穿過螺栓孔并在螺栓孔的兩側(cè)分別通過固定螺母503固定。在雙頭螺柱501和內(nèi)螺紋凸臺(tái)502之間設(shè)有防止滑脫的鎖死螺母504。本實(shí)用新型中的獨(dú)立上平風(fēng)柵301和獨(dú)立下平風(fēng)柵401均為矩形，任意一個(gè)獨(dú)立上平風(fēng)柵301均通過位于其四個(gè)角位置的高度調(diào)整裝置5與上懸架6相連，任意一個(gè)獨(dú)立下平風(fēng)柵401均通過位于其四個(gè)角位置的高度調(diào)整裝置5與下懸架7相連。總體結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，平風(fēng)柵工作面平整度易調(diào)整、精度高，有利于生產(chǎn)高品質(zhì)性能的鋼化玻璃；加工尺寸減小，降低了制造難度和成本。

在本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案中，任意相鄰的兩個(gè)獨(dú)立上平風(fēng)柵301之間均設(shè)有上水平尺9，所述上水平尺9的兩端分別鉸接在設(shè)置于相鄰兩個(gè)獨(dú)立上平風(fēng)柵301頂部的支撐架上；任意相鄰的兩個(gè)獨(dú)立下平風(fēng)柵401之間均設(shè)有下水平尺10，所述下水平尺10的兩端分別鉸接在設(shè)置于相鄰兩個(gè)獨(dú)立下平風(fēng)柵401底部的支撐架上。在開機(jī)生產(chǎn)以前或者在生產(chǎn)過程中直觀顯示平風(fēng)柵的水平度，利于機(jī)修部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的實(shí)用性。