本實(shí)用新型涉及石英坩堝領(lǐng)域，具體涉及一種高效保溫石英坩堝成型裝置。

背景技術(shù)：

石英坩堝在太陽能電池板的制作中是所需要的設(shè)備，因此隨著太陽能電池技術(shù)的不斷進(jìn)步，石英坩堝的相關(guān)技術(shù)進(jìn)步的需求也增加?，F(xiàn)有的石英坩堝成型設(shè)備由于成型模具的開口敞開，因此保溫效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高效保溫石英坩堝成型裝置。

技術(shù)方案：一種石英坩堝成型裝置，包括底板、固定在底板上的第一立板、固定在底板上的第二立板和通過支架固定在所述底板上的頂板，所述底板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和被所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有水冷模具，所述水冷模具內(nèi)具有石墨模具；所述第一立板安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活動(dòng)端具有第一半圓環(huán)部，所述第二立板安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活動(dòng)端具有第二半圓環(huán)部，所述頂板安裝有第三液壓缸，所述第三液壓缸的活動(dòng)端具有電極安裝板，所述電機(jī)安裝板上安裝有3個(gè)石墨電極，所述3個(gè)石墨電極能夠穿過所述第一、二半圓環(huán)部組成的圓環(huán)。

進(jìn)一步地，所述第一半圓環(huán)部和第二半圓環(huán)部均由石墨材料制成。

進(jìn)一步地，所述石墨模具具有用于抽真空的抽真空孔。

進(jìn)一步地，所述第一半圓環(huán)部包括第一上半圓環(huán)板、第一下半圓環(huán)板和連接第一上、下半圓環(huán)板的第一立柱；所述第二半圓環(huán)部包括第二上半圓環(huán)板、第二下半圓環(huán)板和連接第二上、下半圓環(huán)板的第二立柱。

進(jìn)一步地，所述第一立柱具有多個(gè)，所述第二立柱具有多個(gè)。

進(jìn)一步地，所述石墨模具內(nèi)具有成型模具，所述石墨模具和成型模具之間具有間隙

進(jìn)一步地，所述頂板還安裝有第四液壓缸，所述第四液壓缸的活動(dòng)端固定有石英砂料斗，所述石英砂料斗具有下料口，所述下料口對準(zhǔn)石墨模具和成型模具之間的間隙。

進(jìn)一步地，所述下料口處具有下料閥門。

有益效果：本實(shí)用新型的成型裝置，通過半圓環(huán)部實(shí)現(xiàn)對石墨模具的開口進(jìn)行熱量的封閉，從而保溫效果好。

附圖說明

圖1為成型裝置示意圖；

圖2為第一、二半圓環(huán)部俯視圖；

圖3為第一、二半圓環(huán)部側(cè)面放大示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記：10底板；1第一立板；2第二立板；3頂板；4驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4.1旋轉(zhuǎn)臺(tái)；5水冷模具；6石墨模具；7成型模具；1.1第一液壓缸；1.2第一半圓環(huán)部；2.1第二液壓缸；2.2第二半圓環(huán)部；3.1第三液壓缸；3.2電極安裝板；3.3石墨電極；3.4第四液壓缸；3.5石英砂料斗；3.6下料閥門；1.2.1第一上半圓環(huán)板；1.2.2第一下半圓環(huán)板；1.2.3第一立柱；2.2.1第二上半圓環(huán)板；2.2.2第二下半圓環(huán)板；2.2.3第二立柱。

一種石英坩堝成型裝置，包括底板10、固定在底板上的第一立板1、固定在底板上的第二立板2和通過支架固定在所述底板上的頂板3，所述底板10上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和被所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)4.1，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)4.1上安裝有水冷模具5，所述水冷模具5內(nèi)具有石墨模具6；所述第一立板安裝有第一液壓缸1.1，所述第一液壓缸1.1的活動(dòng)端具有第一半圓環(huán)部1.2，所述第二立板2安裝有第二液壓缸2.1，所述第二液壓缸2.1的活動(dòng)端具有第二半圓環(huán)部2.2，所述頂板安裝有第三液壓缸3.1，所述第三液壓缸3.1的活動(dòng)端具有電極安裝板3.2，所述電機(jī)安裝板上安裝有3個(gè)石墨電極3.3，所述3個(gè)石墨電極3.3能夠穿過所述第一、二半圓環(huán)部組成的圓環(huán)。所述第一半圓環(huán)部1.2和第二半圓環(huán)部2.2均由石墨材料制成。所述石墨模具具有用于抽真空的抽真空孔。所述第一半圓環(huán)部1.2包括第一上半圓環(huán)板1.2.1、第一下半圓環(huán)板1.2.2和連接第一上、下半圓環(huán)板的第一立柱1.2.3；所述第二半圓環(huán)部2.2包括第二上半圓環(huán)板2.2.1、第二下半圓環(huán)板2.2.2和連接第二上、下半圓環(huán)板的第二立柱2.2.3。所述第一立柱具有多個(gè)，所述第二立柱具有多個(gè)。所述石墨模具內(nèi)具有成型模具，所述石墨模具和成型模具之間具有間隙。所述頂板還安裝有第四液壓缸3.4，所述第四液壓缸3.4的活動(dòng)端固定有石英砂料斗3.5，所述石英砂料斗具有下料口，所述下料口對準(zhǔn)石墨模具和成型模具之間的間隙。所述下料口處具有下料閥門3.6。

本實(shí)用新型的成型裝置可以去除石英砂料斗，直接人工注料，也可以通過料斗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)注入石英砂。成型模具固定在石墨模具內(nèi)部，并與石墨模具之間保持一定間隙，該間隙距離為石英坩堝的厚度，材質(zhì)為石英制品或不銹鋼制品；料斗的下料口對準(zhǔn)所述間隙。操作時(shí)，將成型模具3垂直放入石墨模具2內(nèi)，控制成型模具3和石墨模具2的間距，將料斗的下料口，向間隙加石英砂原料，直至石英砂填滿間隙，上料成型過程完成，再垂直移除成型模具3，采用電弧熔制法制作石英坩堝，并且第一、二液壓缸伸長，第一、二半圓環(huán)部一定程度封閉石墨模具的開口從而實(shí)現(xiàn)保溫。兩塊半圓環(huán)板的設(shè)置使得半圓環(huán)部的保溫效果更好。為了更好地固定成型模具，可以在頂板上安裝可以活動(dòng)的機(jī)械臂，在機(jī)械臂的端部安裝用于夾持所述成型模具的夾持部。

盡管本實(shí)用新型就優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了示意和描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，只要不超出本實(shí)用新型的權(quán)利要求所限定的范圍，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種變化和修改。