本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低噪聲制氧機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高和改善，對健康的需求逐漸增強(qiáng)，吸氧逐步成為疾病康復(fù)的一種重要手段，用來制氧的小型制氧機(jī)成為非常暢銷的家用保健產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術(shù)的小型制氧機(jī)主要包括：依次連通的進(jìn)氣過濾器、空壓機(jī)、熱交換器、電磁控制閥、吸附塔和氧氣儲罐。在制氧時，空氣首先進(jìn)入至進(jìn)氣過濾器中，進(jìn)氣過濾器將空氣中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉，然后凈化后的空氣進(jìn)入至空壓機(jī)，空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后進(jìn)入至熱交換器中，熱交換器對空氣進(jìn)行冷卻、除水，然后空氣由電磁控制閥控制分配進(jìn)入吸附塔中，吸附塔中設(shè)有分子篩，空氣經(jīng)過分子篩后，空氣中的氮?dú)獗环肿雍Y吸附，氧氣從分子篩中流出，從吸附塔的氧氣出口流入至氧氣儲罐中，從氧氣儲罐中即可獲取需要的氧氣，制氧方便。

然而，由于空氣在進(jìn)入空壓機(jī)時因壓力波動會產(chǎn)生噪聲，空壓機(jī)在壓縮空氣的過程中會產(chǎn)生振動噪聲，以及空壓機(jī)自身的工作噪聲等，導(dǎo)致在制氧過程中噪聲較大，無法為吸氧者提供一個良好的吸氧環(huán)境。因此，如何降低制氧過程中的噪音成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種低噪聲制氧機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的小型制氧機(jī)在制氧時噪聲較大的缺陷。

本實(shí)用新型提供的一種低噪聲制氧機(jī)，包括：依次連通的進(jìn)氣過濾器、空壓機(jī)、熱交換器、電磁控制閥、分子篩吸附塔和氧氣儲罐；所述分子篩吸附塔至少為兩個，各所述分子篩吸附塔的空氣入口均與所述電磁控制閥連通，各所述分子篩吸附塔的氧氣出口均通過單向閥與所述氧氣儲罐連通，所述進(jìn)氣過濾器與所述空壓機(jī)之間還連接有進(jìn)氣消聲器；所述空壓機(jī)位于一密閉箱體內(nèi)，且所述空壓機(jī)的進(jìn)氣端與所述進(jìn)氣消聲器的出氣端連通，所述空壓機(jī)的出氣端與所述熱交換器的進(jìn)氣端連通。

如上所述的低噪聲制氧機(jī)，所述密閉箱體內(nèi)設(shè)有吸音件。

如上所述的低噪聲制氧機(jī)，所述吸音件為連接在所述密閉箱體內(nèi)壁上的吸音海綿或玻璃纖維板。

如上所述的低噪聲制氧機(jī)，所述空壓機(jī)的底座與所述密閉箱體的底板之間還設(shè)有減振裝置。

如上所述的低噪聲制氧機(jī)，所述減振裝置包括柱狀橡膠墊，所述柱狀橡膠墊的頂端通過第一緊固件與所述空壓機(jī)的底座連接，所述柱狀橡膠墊的底端通過第二緊固件與所述密閉箱體的底板連接。

如上所述的低噪聲制氧機(jī)，所述第一緊固件和第二緊固件均包括：螺桿和鎖緊螺母；

所述柱狀橡膠墊的頂端和底端均設(shè)有通孔，所述螺桿的一端嵌入至所述通孔中，所述螺桿的另一端貫穿所述空壓機(jī)的底座或所述密閉箱體的底板，所述鎖緊螺母套設(shè)在所述螺桿的另一端，用于將所述螺桿與所述空壓機(jī)的底座或與所述密閉箱體的底板鎖緊。

如上所述的低噪聲制氧機(jī)，所述螺桿上還套設(shè)有墊圈，所述柱狀橡膠墊的頂端和底端分別設(shè)有與所述墊圈的形狀相匹配的容置槽。

如上所述的低噪聲制氧機(jī)，所述空壓機(jī)的底座的每個底角上分別設(shè)置一個所述減振裝置。

如上所述的低噪聲制氧機(jī)，所述電磁控制閥的排氮口還連接有排氮消聲器，所述排氮消聲器的外表面包覆有吸音材料層。

如上所述的低噪聲制氧機(jī)，所述熱交換器與所述電磁控制閥之間還連接有空氣儲罐；

所述低噪聲制氧機(jī)還包括依次連通的壓力調(diào)節(jié)閥、氧氣過濾器、流量計和濕化瓶，所述壓力調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣端與所述氧氣儲罐的出氣端連通。

本實(shí)用新型的低噪聲制氧機(jī)，通過在進(jìn)氣過濾器與空壓機(jī)之間連接進(jìn)氣消聲器，同時將空壓機(jī)設(shè)置在一個密閉的箱體內(nèi)，且使空壓機(jī)的進(jìn)氣端與進(jìn)氣消聲器的出氣端連通，空壓機(jī)的出氣端與熱交換器的進(jìn)氣端連通，從而通過進(jìn)氣消聲器降低空壓機(jī)進(jìn)氣口因壓力波動而產(chǎn)生的噪聲，且由于空壓機(jī)位于密閉箱體內(nèi)，使得該箱體將空壓機(jī)壓縮空氣振動時產(chǎn)生的噪聲以及空壓機(jī)自身工作產(chǎn)生的噪聲隔離在箱體內(nèi)，從而大大降低了制氧機(jī)在制氧過程中的噪聲，為吸氧者提供良好的吸氧環(huán)境。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的低噪聲制氧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的低噪聲制氧機(jī)中減振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、進(jìn)氣過濾器； 2、空壓機(jī)；

3、熱交換器； 4、電磁控制閥；

5、分子篩吸附塔； 6、單向閥；

7、氧氣儲罐； 8、進(jìn)氣消聲器；

9、空氣儲罐； 10、排氮消聲器；

11、沖洗孔； 12、壓力調(diào)節(jié)閥；

13、氧氣過濾器； 14、流量計；

15、濕化瓶； 21、空壓機(jī)的底座；

22、密閉箱體的底板； 16、柱狀橡膠墊；

17、17a、螺桿； 18、18a、鎖緊螺母；

19、19a、墊圈。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的低噪聲制氧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖 1所示，本實(shí)施例提供的一種低噪聲制氧機(jī)，包括：依次連通的進(jìn)氣過濾器1、空壓機(jī)2、熱交換器3、電磁控制閥4、分子篩吸附塔5和氧氣儲罐7。其中，分子篩吸附塔5至少為兩個，各分子篩吸附塔5的空氣入口均與電磁控制閥 4連通，各分子篩吸附塔5的氧氣出口均通過單向閥6與氧氣儲罐7連通。具體地，電磁控制閥4具有空氣入口、排氮口和與分子篩吸附塔5數(shù)量相同的空氣出口，每個空氣出口與一個分子篩吸附塔5的空氣入口連通。

在本實(shí)施例中，進(jìn)氣過濾器1與空壓機(jī)2之間還連接有進(jìn)氣消聲器8。空壓機(jī)2位于一密閉箱體(圖中未示出)內(nèi)，且空壓機(jī)2的進(jìn)氣端與進(jìn)氣消聲器8的出氣端連通，空壓機(jī)2的出氣端與熱交換器3的進(jìn)氣端連通。具體地，進(jìn)氣過濾器1、進(jìn)氣消聲器8、空壓機(jī)2、熱交換器3、電磁控制閥4、分子篩吸附塔5、單向閥6和氧氣儲罐7之間通過連接管連通，在實(shí)際生產(chǎn)中，連接管可以選用橡膠管，但本實(shí)用新型對此不作限定。

在使用時，環(huán)境中的空氣首先進(jìn)入進(jìn)氣過濾器1，進(jìn)氣過濾器1將空氣中的灰塵等固體雜質(zhì)過濾掉，凈化后的空氣經(jīng)進(jìn)氣消聲器8進(jìn)入至空壓機(jī)2 中，由于在進(jìn)氣時，空壓機(jī)2進(jìn)氣端因壓力波動而產(chǎn)生噪聲，通過進(jìn)氣消聲器8進(jìn)行降噪處理?？諌簷C(jī)2對空氣進(jìn)行壓縮，由于空壓機(jī)2位于密閉箱體內(nèi)，空壓機(jī)2壓縮空氣時產(chǎn)生的振動噪聲及空壓機(jī)工作噪聲被隔離在密閉箱體內(nèi)。壓縮后的空氣通過熱交換器3進(jìn)行冷卻、除水，然后壓縮后的潔凈干燥空氣經(jīng)電磁控制閥4控制分配入分子篩吸附塔5中，分子篩吸附塔5中分子篩對空氣進(jìn)行吸附分離，分離出來的氧氣由分子篩吸附塔5的氧氣出口流出至氧氣儲罐7中。

本實(shí)施例提供的低噪聲制氧機(jī)，通過在進(jìn)氣過濾器與空壓機(jī)之間連接進(jìn)氣消聲器，同時將空壓機(jī)設(shè)置在一個密閉的箱體內(nèi)，且使空壓機(jī)的進(jìn)氣端與進(jìn)氣消聲器的出氣端連通，空壓機(jī)的出氣端與熱交換器的進(jìn)氣端連通，從而在空氣進(jìn)入空壓機(jī)時通過進(jìn)氣消聲器進(jìn)行降噪，且由于空壓機(jī)位于密閉箱體內(nèi)，使得該箱體將空壓機(jī)壓縮空氣振動時產(chǎn)生的噪聲及空壓機(jī)工作噪聲隔離在箱體內(nèi)，從而大大降低了小型制氧機(jī)在制氧過程中的噪聲，為吸氧者提供良好的吸氧環(huán)境。

具體實(shí)現(xiàn)時，空壓機(jī)2可選用全無油靜音空壓機(jī)。進(jìn)一步地，空壓機(jī)2 所在的密閉箱體內(nèi)還設(shè)有吸音件(圖中未示出)。通過設(shè)置吸音件，使得空壓機(jī)2在壓縮空氣振動時所產(chǎn)生的噪聲及空壓機(jī)工作噪聲被吸音件吸收，進(jìn)一步提高降噪效果。具體地，該吸音件可以為具有吸聲作用的聚合物發(fā)泡材料，例如吸音海綿。也可以是具有吸聲作用的玻璃纖維板，本實(shí)用新型對吸音件的結(jié)構(gòu)并不以此為限。例如，當(dāng)吸音件為吸音海綿時，吸音海綿可以通過粘結(jié)劑粘貼在密閉箱體的內(nèi)壁上，當(dāng)然，也可以通過其他固定方式連接，本實(shí)用新型對其固定方式不作限定。

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的低噪聲制氧機(jī)中減振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖2所示，為了進(jìn)一步降低空壓機(jī)的振動噪聲，還可以在空壓機(jī)的底座21與密閉箱體的底板22之間設(shè)置減振裝置。一般地，空壓機(jī)的底座21 具有四個底角，空壓機(jī)2的每個底角處分別設(shè)置一個減振裝置，從而在進(jìn)一步降低空壓機(jī)2振動的同時，提高空壓機(jī)2的穩(wěn)定性。

減振裝置具體包括：柱狀橡膠墊16，柱狀橡膠墊16的頂端通過第一緊固件與空壓機(jī)的底座21連接，柱狀橡膠墊16的底端通過第二緊固件與密閉箱體的底板22連接。其中，第一緊固件和第二緊固件的結(jié)構(gòu)相同，第一緊固件和第二緊固件均包括：螺桿和鎖緊螺母。柱狀橡膠墊16的頂端和底端均設(shè)有通孔，螺桿的一端嵌入至通孔中，螺桿的另一端貫穿空壓機(jī)的底座21或密閉箱體的底板22，鎖緊螺母套設(shè)在螺桿的另一端，用于將螺桿與空壓機(jī)的底座21鎖緊，或者將螺桿與密閉箱體的底板22鎖緊。

參照圖2所示，具體地，第一緊固件包括：螺桿17和鎖緊螺母18，螺桿17的底端嵌入至柱狀橡膠墊16頂端的通孔中，螺桿17的頂端貫穿空壓機(jī)的底座21后，鎖緊螺母18套設(shè)在螺桿17的頂端，通過旋擰鎖緊螺母18使空壓機(jī)的底座21與柱狀橡膠墊16的頂端抵緊。此外，螺桿17的底端還套設(shè)有墊圈19，柱狀橡膠墊16的頂端設(shè)有與該墊圈19形狀匹配的容置槽，在螺桿17的底端嵌入柱狀橡膠墊16的通孔中時，墊圈19位于容置槽中，即墊圈 19位于空壓機(jī)的底座21下方。第二緊固件包括：螺桿17a和鎖緊螺母18a，螺桿17a的頂端嵌入至柱狀橡膠墊16底端的通孔中，螺桿17a的底端貫穿密閉箱體的底板22后，鎖緊螺母18a套設(shè)在螺桿17a的底端，通過旋擰鎖緊螺母18a使密閉箱體的底板22與柱狀橡膠墊16的底端抵緊。此外，螺桿17a 的頂端還套設(shè)有墊圈19a，柱狀橡膠墊16的底端設(shè)有與該墊圈19a形狀匹配的容置槽，在螺桿17a的頂端嵌入柱狀橡膠墊16底端的通孔中時，墊圈19a 位于容置槽中，即墊圈19a位于密閉箱體的底板22上方。在具體實(shí)現(xiàn)時，墊圈19和墊圈19a可以為金屬墊圈。

分子篩吸附塔5中的分子篩對進(jìn)入其中的高壓空氣進(jìn)行吸附分離，空氣中的氮?dú)獗环肿雍Y吸附，空氣中的氧氣穿過分子篩后從分子篩吸附塔5的氧氣出口流出至氧氣儲罐7中。在制氧一段時間后，分子篩達(dá)到飽和狀態(tài)，此時通過控制電磁控制閥4，停止進(jìn)氣，分子篩吸附塔內(nèi)壓力降低，使分子篩中的氮?dú)饨馕?，解吸出的氮?dú)饨?jīng)電磁控制閥4的排氮口排出至外部大氣中。為了降低排氮口處高速氣流噴出，沖擊和剪切周圍靜止空氣產(chǎn)生的噪聲，本實(shí)施例在電磁控制閥4的排氮口處連接排氮消聲器10，且在排氮消聲器10 的外表面包裹一層吸音材料層，從而進(jìn)一步降低排氮噪聲。排氮消聲器10外表面的吸音材料可以是吸音海綿，也可以是其他具有吸聲作用的聚合物發(fā)泡材料等，本實(shí)用新型并不以此為限。

在具體實(shí)現(xiàn)時，還可以在熱交換器3和電磁控制閥4之間連接空氣儲罐 9，通過空氣儲罐9對熱交換器3排出的空氣進(jìn)行存儲，以保證向分子篩吸附塔5足量及時地供應(yīng)空氣。另外，氧氣儲罐7的出氣端還依次連通有壓力調(diào)節(jié)閥12、氧氣過濾器13、流量計14和濕化瓶15。具體實(shí)現(xiàn)時，各部件之間可以通過橡膠管實(shí)現(xiàn)連通，各部件可均安裝在一個機(jī)箱殼體內(nèi)部。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，參照圖1所示，下面通過將分子篩吸附塔5設(shè)置為兩個，對本實(shí)施例的低噪聲制氧機(jī)的工作過程進(jìn)行說明：

空氣從進(jìn)氣過濾器1的進(jìn)氣端進(jìn)入，進(jìn)氣過濾器1將進(jìn)入其的空氣中的灰塵等固體雜質(zhì)過濾掉，凈化后的空氣經(jīng)進(jìn)氣消聲器8進(jìn)入空壓機(jī)2，進(jìn)氣消聲器8進(jìn)行消音，降低進(jìn)氣噪聲，空壓機(jī)2對空氣進(jìn)行壓縮，由于空壓機(jī)2設(shè)置在密閉箱體內(nèi)，因此空壓機(jī)在壓縮空氣產(chǎn)生振動時的噪聲以及空壓機(jī)的工作噪聲會被密閉箱體隔離在箱體內(nèi)，從而大大降低了制氧過程中的噪聲。壓縮后的空氣進(jìn)入至熱交換器3中，熱交換器3對進(jìn)入其中的空氣進(jìn)行冷卻、除水。壓縮后的潔凈、干燥空氣進(jìn)入至空氣儲罐9中。空氣儲罐9向電磁控制閥4供氣。空氣由電磁控制閥4控制分配進(jìn)入分子篩吸附塔5進(jìn)行吸附分離。本實(shí)施例中，電磁控制閥4具體為兩位四通電磁閥。電磁控制閥4先向左邊的分子篩吸附塔5供氣，空氣進(jìn)入至左邊的分子篩吸附塔5，分子篩吸附塔5內(nèi)的分子篩將空氣中的氮?dú)馕降?，空氣中的氧氣?jīng)過分子篩后，從分子篩吸附塔5的出氣端流出的氧氣一部分經(jīng)單向閥進(jìn)入至氧氣儲罐7中，另一部分經(jīng)沖洗孔11進(jìn)入右邊的分子篩吸附塔5中，進(jìn)行反吹清洗，當(dāng)吸附一定的時間后，分子篩飽和，此時，通過控制電磁控制閥4，停止對左邊的分子篩吸附塔5進(jìn)氣，吸附塔內(nèi)壓力降低，分子篩進(jìn)行解吸，解吸的氮?dú)鈴姆肿雍Y吸附塔5的進(jìn)氣端經(jīng)過電磁控制閥4，由電磁控制閥4的排氮口排出。通過位于排氮口的排氮消聲器10降低了排氮時的噪聲。在左邊的分子篩吸附塔5解吸的過程中，電磁控制閥4同時控制空氣儲罐9中的空氣進(jìn)入至右邊的分子篩吸附塔5，右邊的分子篩吸附塔5中的分子篩將進(jìn)入其中的空氣中氮?dú)馕降?，沒有吸附的氧氣穿過分子篩從吸附塔5的出氣端流出，一部分通過單向閥6進(jìn)入至氧氣儲罐7中，另一部分經(jīng)沖洗孔11流入左邊的分子篩吸附塔5中，對左邊的分子篩吸附塔5進(jìn)行反吹清洗，從而提高左邊的分子篩吸附塔5的解吸效果。當(dāng)右邊的分子篩吸附塔5中的分子篩飽和時，通過控制電磁控制閥4，使右邊的分子篩吸附塔5中的分子篩進(jìn)行解吸，同時向左邊的分子篩吸附塔5提供空氣，通過左邊的分子篩吸附塔5制氧，如此循環(huán)，以連續(xù)向氧氣儲罐7供氧。

由于從氧氣儲罐7的出氣端排出的氧氣的壓力不穩(wěn)定，通過壓力調(diào)節(jié)閥 12對氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后使氧氣進(jìn)入至氧氣過濾器13，氧氣過濾器13對氧氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化，除去其中的可能存在的異味和細(xì)小粉塵。通過流量計對輸出的氧氣的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，保證氧氣的供應(yīng)量。然后將純凈的氧氣輸送至濕化瓶供使用者使用。具體可以在濕化瓶的輸出端連接吸氧管，從而使吸氧者吸到含有一定濕度的純凈氧氣。

本實(shí)施例提供的低噪聲制氧機(jī)，通過在進(jìn)氣過濾器與空壓機(jī)之間設(shè)置進(jìn)氣消聲器，從而降低了空壓機(jī)進(jìn)氣口因壓力波動而產(chǎn)生的噪聲；且將空壓機(jī)設(shè)置在一密閉箱體內(nèi)，使空壓機(jī)處于相對獨(dú)立的空間內(nèi)，空壓機(jī)壓縮空氣振動時產(chǎn)生的噪聲以及空壓機(jī)的工作噪聲被隔離在密閉箱體內(nèi)，同時在空壓機(jī)的底座與密閉箱體的底板之間設(shè)置減振裝置，大大減小了空壓機(jī)的振動。此外，為了降低了排氮口處高速氣流噴出，沖擊和剪切周圍靜止空氣產(chǎn)生的噪聲，電磁控制閥的排氮口還設(shè)置有排氮消聲器，且在排氮消聲器的外表面包裹一層吸音材料層，從而進(jìn)一步降低排氮噪聲。因此，大大降低了小型制氧機(jī)在制氧過程中產(chǎn)生的噪聲，從而提供一個安靜的制氧環(huán)境。經(jīng)過測試，本實(shí)施例提供的低噪聲制氧機(jī)的工作噪聲小于45dB(A)。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。