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一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:11311159閱讀:290來源:國知局
一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

本實用新型涉及生物肥料的制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備。



背景技術(shù):

生物肥料能夠有效改善土壤理化性狀,增強土壤保水、保肥、供肥的能力,生物肥料使用過程,其中的有益微生物進(jìn)入土壤后與土壤中微生物形成相互間的共生增殖關(guān)系,可以抑制有害菌的生長并轉(zhuǎn)化為有益菌,使其相互作用,相互促進(jìn),起到群體的協(xié)同作用;同時有益菌在生長繁殖過程中會產(chǎn)生大量的代謝產(chǎn)物,促使有機物進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化,直接或間接為作物提供豐富的多種營養(yǎng)和刺激性物質(zhì),促進(jìn)并調(diào)控作物生長,大大提高植物成活率、增加有益菌群的數(shù)量,豐富土壤微生物種群。生物肥料的使用還可以在作物根系形成能抑制有害病原菌繁衍的有益菌群,增強作物抗逆抗病能力,降低重茬作物的病情指數(shù),可大大緩解連作障礙。

目前生產(chǎn)生物肥料的基質(zhì)通常為一些無害化和高效化處理的有機廢棄物資源,包括畜禽糞便、風(fēng)化煤、糠醛渣、草炭、泥炭等。在實際生產(chǎn)中,這些原料往往由于儲存場地等原因會摻雜較多的石塊等雜質(zhì),生產(chǎn)過程直接進(jìn)入粉碎混合系統(tǒng)會加速破碎機的磨損、甚至堵塞設(shè)備,造成生產(chǎn)事故,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。物料發(fā)酵完成后,就需要對物料進(jìn)行過篩處理,但由于剛發(fā)酵完的物料塊狀物較多,要避免在篩除雜質(zhì)的同時將一些塊狀原料篩分出去的問題,避免大量原料的無謂浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備,解決現(xiàn)有生物肥料生產(chǎn)設(shè)備存在的易磨損、易造成堵塞和浪費原料等問題,有效去除塊狀雜質(zhì),同時對部分塊狀原料進(jìn)行破碎處理,避免原料的浪費。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:

一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備,包括經(jīng)傳送裝置依次連接的預(yù)混裝置、發(fā)酵裝置、粉碎混合裝置、造粒烘干裝置、過篩裝置與自動包裝裝置;

所述預(yù)混裝置底部設(shè)置有蒸汽滅菌裝置,所述預(yù)混裝置與所述粉碎混合裝置均設(shè)置有攪拌裝置及清洗裝置;

所述發(fā)酵裝置與所述粉碎混合裝置之間設(shè)置有基質(zhì)破碎篩分裝置,所述基質(zhì)破碎篩分裝置包括兩端高度不同的支架,所述支架高度較低的一端安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機連接主旋轉(zhuǎn)軸,所述主旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述驅(qū)動電機的一端安裝在所述支架高度較高的一端,所述主旋轉(zhuǎn)軸外部環(huán)繞設(shè)置有篩網(wǎng),所述主旋轉(zhuǎn)軸與所述篩網(wǎng)之間設(shè)置有間隙,所述主旋轉(zhuǎn)軸上位于所述篩網(wǎng)內(nèi)部的部分設(shè)置有多個破碎機構(gòu),所述破碎機構(gòu)由多條破碎鏈條組成,所述篩網(wǎng)外壁設(shè)置有篩網(wǎng)支撐架,所述篩網(wǎng)靠近所述驅(qū)動電機一端的下部設(shè)有廢料出口,所述篩網(wǎng)下方設(shè)置有物料出口,所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動電機一端的上部設(shè)置有進(jìn)料口。

作為一種改進(jìn)方案,所述破碎機構(gòu)至少設(shè)置有6個,所述破碎機構(gòu)在位于所述篩網(wǎng)內(nèi)自所述篩網(wǎng)進(jìn)料口至所述廢料出口長度方向的1/4-3/4處等距離設(shè)置。

作為一種改進(jìn)方案,所述破碎鏈條至少設(shè)置有6條,所述破碎鏈條的延伸方向與所述主旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向垂直。

作為一種改進(jìn)方案,所述破碎鏈條的長度小于所述篩網(wǎng)的半徑。

作為一種改進(jìn)方案,所述發(fā)酵裝置外部設(shè)置有循環(huán)裝置,所述循環(huán)裝置與所述發(fā)酵裝置通過循環(huán)管道連通。

作為一種改進(jìn)方案,所述循環(huán)管道從所述發(fā)酵裝置底部進(jìn)入所述發(fā)酵裝置,所述循環(huán)管道從所述發(fā)酵裝置頂部輸出后連通所述循環(huán)裝置。

作為一種改進(jìn)方案,所述攪拌裝置采用氣流翻滾攪拌。

采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:

由于本實用新型一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備,包括經(jīng)傳送裝置依次連接的預(yù)混裝置、發(fā)酵裝置、粉碎混合裝置、造粒烘干裝置、過篩裝置與自動包裝裝置,預(yù)混裝置底部設(shè)置有蒸汽滅菌裝置,預(yù)混裝置與粉碎混合裝置上均設(shè)置有攪拌裝置及清洗裝置;發(fā)酵裝置與粉碎混合裝置之間設(shè)置有基質(zhì)破碎篩分裝置,對原料采用蒸汽滅菌步驟,能夠有效殺滅原料中存在的有害細(xì)菌,降低發(fā)酵過程微生物被毒害的風(fēng)險,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高,保證整個生產(chǎn)加工過程流暢、簡單、環(huán)保,提高工作效率,縮短工時。

由于基質(zhì)破碎篩分裝置主旋轉(zhuǎn)軸外部環(huán)繞設(shè)置有篩網(wǎng),主旋轉(zhuǎn)軸與篩網(wǎng)之間設(shè)置有間隙,主旋轉(zhuǎn)軸上位于篩網(wǎng)內(nèi)部的部分設(shè)置有破碎機構(gòu),破碎機構(gòu)由多條破碎鏈條組成,在篩網(wǎng)內(nèi)直接設(shè)置破碎機構(gòu),在不專門增加破碎設(shè)備的前提下,使塊狀物料提前破碎,既保證了將石塊雜質(zhì)等廢料篩分出去,又可以將基質(zhì)原料充分回收,減輕設(shè)備負(fù)荷,粉碎混合裝置的使用壽命,提高整體設(shè)備的生產(chǎn)效率。

由于預(yù)混裝置與粉碎混合裝置上設(shè)置的攪拌裝置均采用氣流翻滾攪拌,通過采用氣體翻滾攪拌,避免發(fā)酵攪拌中鐵銹對發(fā)酵物的污染和影響,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,提高產(chǎn)值。

綜上所述,一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備,包括經(jīng)傳送裝置依次連接的預(yù)混裝置、發(fā)酵裝置、基質(zhì)破碎篩分裝置、粉碎混合裝置、造粒烘干裝置、過篩裝置與自動包裝裝置,解決了現(xiàn)有生物肥料生產(chǎn)設(shè)備存在的易磨損、易造成堵塞和浪費原料等問題,對原料采用蒸汽滅菌,能夠有效殺滅原料中存在的有害細(xì)菌,降低發(fā)酵過程微生物被毒害的風(fēng)險,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高,增設(shè)基質(zhì)破碎篩分裝置,使塊狀物料提前破碎,既保證了將石塊雜質(zhì)等廢料篩分出去,又可以將基質(zhì)原料充分回收,減輕設(shè)備負(fù)荷,延長粉碎混合裝置的使用壽命,提高整體設(shè)備的生產(chǎn)效率,避免原料的浪費,節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)流程示意圖;

圖2為圖1中基質(zhì)破碎篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-預(yù)混裝置、11-第一攪拌裝置、12-第一清洗裝置、13-蒸汽滅菌裝置、2-發(fā)酵裝置、21-循環(huán)裝置、22-循環(huán)管道、3-基質(zhì)破碎篩分裝置、31-驅(qū)動電機、32-主旋轉(zhuǎn)軸、33-破碎鏈條、34-篩網(wǎng)支撐架、35-篩網(wǎng)、36-進(jìn)料口、37-廢料出口、38-物料出口、39-支架、4-粉碎混合裝置、41-第二攪拌裝置、42-第二清洗裝置、5-造粒烘干裝置、6-過篩裝置、7-自動包裝裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1所示,本實用新型一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備,包括經(jīng)傳送裝置依次連接的預(yù)混裝置1、發(fā)酵裝置2、粉碎混合裝置4、造粒烘干裝置5、過篩裝置6與自動包裝裝置7,預(yù)混裝置1底部設(shè)置有蒸汽滅菌裝置13,預(yù)混裝置1與粉碎混合裝置4上均設(shè)置有攪拌裝置及清洗裝置,其中,預(yù)混裝置1設(shè)置有第一攪拌裝置11與第一水洗裝置12,粉碎混合裝置4設(shè)置有第二攪拌裝置41與第二水洗裝置42;對原料采用蒸汽滅菌步驟,能夠有效殺滅原料中存在的有害細(xì)菌,降低發(fā)酵過程微生物被毒害的風(fēng)險,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高,保證整個生產(chǎn)加工過程流暢、簡單、環(huán)保,提高工作效率,縮短工時。

發(fā)酵裝置2與粉碎混合裝置4之間設(shè)置有基質(zhì)破碎篩分裝置3,基質(zhì)破碎篩分裝置3包括兩端高度不同的支架39,支架39高度較低的一端安裝有驅(qū)動電機31,驅(qū)動電機31連接主旋轉(zhuǎn)軸32,主旋轉(zhuǎn)軸32遠(yuǎn)離驅(qū)動電機31的一端安裝在支架39高度較高的一端,主旋轉(zhuǎn)軸32外部環(huán)繞設(shè)置有篩網(wǎng)35,主旋轉(zhuǎn)軸32與篩網(wǎng)35之間設(shè)置有間隙,主旋轉(zhuǎn)軸32上位于篩網(wǎng)35內(nèi)部的部分設(shè)置有多個破碎機構(gòu),破碎機構(gòu)由多條破碎鏈條33組成,篩網(wǎng)35外壁設(shè)置有篩網(wǎng)支撐架34,篩網(wǎng)35靠近驅(qū)動電機31一端的下部設(shè)有廢料出口37,篩網(wǎng)35下方設(shè)置有物料出口38,篩網(wǎng)35遠(yuǎn)離驅(qū)動電機31一端的上部設(shè)置有進(jìn)料口36。在篩網(wǎng)35內(nèi)直接設(shè)置破碎機構(gòu),在不專門增加破碎設(shè)備的前提下,使塊狀物料提前破碎,既保證了將石塊雜質(zhì)等廢料篩分出去,又可以將基質(zhì)原料充分回收,減輕設(shè)備負(fù)荷,粉碎混合裝置的使用壽命,提高整體設(shè)備的生產(chǎn)效率。

破碎機構(gòu)至少設(shè)置有6個,破碎機構(gòu)在位于篩網(wǎng)內(nèi)自篩網(wǎng)35進(jìn)料口36至廢料出口37長度方向的1/4-3/4處等距離設(shè)置。

破碎鏈條33至少設(shè)置有6條,破碎鏈條33的延伸方向與主旋轉(zhuǎn)軸32的軸向方向垂直。

破碎鏈條33的長度小于篩網(wǎng)35的半徑。

發(fā)酵裝置2外部設(shè)置有循環(huán)裝置21,循環(huán)裝置21與發(fā)酵裝置2通過循環(huán)管道22連通。

循環(huán)管道22從發(fā)酵裝置2底部進(jìn)入發(fā)酵裝置,循環(huán)管道22從發(fā)酵裝置2頂部輸出后連通循環(huán)裝置21。

預(yù)混裝置1上設(shè)置的第一攪拌裝置11與粉碎混合裝置4上設(shè)置的第二攪拌裝置41均采用氣流翻滾攪拌,通過采用氣體翻滾攪拌,避免發(fā)酵攪拌中鐵銹對發(fā)酵物的污染和影響,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,提高產(chǎn)值。

本實用新型工作過程,首先將混合物放入預(yù)混裝置1,通過預(yù)混裝置1底部的蒸汽滅菌裝置13滅菌后經(jīng)第一水洗裝置12清洗后送至發(fā)酵裝置2,在發(fā)酵裝置2的發(fā)酵過程中通過循環(huán)裝置21和循環(huán)管道22內(nèi)的氣體進(jìn)行攪拌、發(fā)酵,發(fā)酵后的發(fā)酵混合物經(jīng)基質(zhì)破碎篩分裝置3破碎篩分,去除固體雜質(zhì)后,進(jìn)入混合粉碎裝置4進(jìn)行粉碎混合,粉碎混合過程中通過第二攪拌裝置41的作用加快混合,粉碎混合后的發(fā)酵混合物經(jīng)第二水洗裝置42清洗后進(jìn)入造粒烘干裝置5內(nèi)進(jìn)行制粒,制粒后的混合物經(jīng)過過篩裝置6過篩后即可獲得生物肥料,然后進(jìn)入自動包裝裝置7進(jìn)行過秤后自動包裝即成成品。

其中,基質(zhì)破碎篩分裝置3的具體工作過程,發(fā)酵完的物料通過提升機進(jìn)入進(jìn)料口36,篩網(wǎng)35通過主旋轉(zhuǎn)軸32 在驅(qū)動電機31的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動,不停的將透過篩網(wǎng)35 網(wǎng)孔的物料篩出至物料出口38,待物料運行至篩網(wǎng)1/4處時,部分粉狀物料已被篩除,剩余不能透過篩孔的塊狀物料運行至破碎區(qū)后,經(jīng)破碎鏈條33的轉(zhuǎn)動與其充分碰撞,結(jié)塊基質(zhì)原料由于強度低而被打碎,通過篩網(wǎng)35網(wǎng)孔進(jìn)入到物料出口38,剩余的石塊等雜質(zhì)由于強度高不能被鏈條打碎而進(jìn)入廢料出口37,達(dá)到從系統(tǒng)中篩除的目的。

本實用新型一種帶有基質(zhì)破碎篩分裝置的生物肥料生產(chǎn)設(shè)備,包括經(jīng)傳送裝置依次連接的預(yù)混裝置、發(fā)酵裝置、基質(zhì)破碎篩分裝置、粉碎混合裝置、造粒烘干裝置、過篩裝置與自動包裝裝置,解決了現(xiàn)有生物肥料生產(chǎn)設(shè)備存在的易磨損、易造成堵塞和浪費原料等問題,對原料采用蒸汽滅菌,能夠有效殺滅原料中存在的有害細(xì)菌,降低發(fā)酵過程微生物被毒害的風(fēng)險,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高,增設(shè)基質(zhì)破碎篩分裝置,使塊狀物料提前破碎,既保證了將石塊雜質(zhì)等廢料篩分出去,又可以將基質(zhì)原料充分回收,減輕了設(shè)備負(fù)荷,延長了粉碎混合裝置的使用壽命,提高了整體設(shè)備的生產(chǎn)效率,避了免原料的浪費,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

上述實施例目的在于說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,只起到示例性的作用,并不能以此作為本實用新型權(quán)利范圍的限定。

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