本實用新型涉及一種水渣成品槽濾液回收裝置。

背景技術：

冶金熔煉爐（或其它熔煉爐）所產(chǎn)生的高溫熔煉渣經(jīng)高壓水沖洗后變成細顆粒狀水渣，該水渣能夠被作為水泥的添加劑，生產(chǎn)礦渣微粉，實現(xiàn)了固廢減排的循環(huán)利用。目前現(xiàn)行的工藝技術是：水渣終端成品槽有四個下料口，因水渣中含有10%--12%水份，水渣入成品槽后，下部的四個排料閥不能完全密封水沖渣中的水分，在水渣儲運過程中，水渣中的水一直通過排料閥的橡皮膠管向下滴漏，導致成品槽排渣間及道路上大量積水，不僅浪費了大量的水資源，而且使路面積水，冬季易結冰。清理時，人員勞動強度增加，存在行走及交通安全隱患，且造成環(huán)境的污染。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水渣成品槽濾液回收裝置，能解決水渣成品槽外排污水影響安全和造成環(huán)境污染的問題，能確保水渣四季穩(wěn)定生產(chǎn)運行，且顯著降低水耗。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種水渣成品槽濾液回收裝置，包括安裝在水渣成品槽排料閥兩側的啟閉控制氣缸，排料閥底部一側壁上設置著一根橡皮管，其中的一根氣缸活塞桿下端傾斜連接著一塊接水板，接水板與橡皮管相接觸，接水板的下方支撐架上設置著一個與集水池相連通的排水槽。

現(xiàn)有的水渣成品槽其下部的四個排料閥不能完全密封水沖渣中的水分，在水渣存儲過程中，沖渣水一直通過排料閥的橡皮膠管向下滴漏，導致成品槽排渣間向道路上大量排水，不僅使路面積水，而且清理時，人員勞動強度增加，影響交通安全和造成環(huán)境污染。

本實用新型裝置在排料閥橡皮管出口處安裝一接水板，并將其與排料閥氣缸的活塞桿連接在一起，當排料閥氣缸執(zhí)行開閉動作時，接水板隨之一起升降；當成品槽開始排渣時，接水板和排料閥氣缸同時執(zhí)行開啟動作，接水板遠離排渣口，因此，不影響排渣作業(yè)；當排渣結束時，排料閥關閉，接水板隨排料閥氣缸同時動作，剛好達到排料閥橡皮管出口位置，將排料閥不能完全密封的污水引流到排水槽，然后流入濾液收集水箱，達到回收污水的目的。本實用新型無需工作人員清理打掃積水，避免了環(huán)境污染，同時回收利用了污水，減少了水渣最后一道工序的水耗。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

具體實施方式

一種水渣成品槽濾液回收裝置，如圖1所示，包括安裝在水渣成品槽排料閥1兩側懸臂2外側端的啟閉控制氣缸，排料閥1底部一側壁上設置著一根橡皮管5，其中的一根氣缸活塞桿3下端傾斜連接著一塊接水板4，接水板4與橡皮管5相接觸，接水板4的下方支撐架上設置著一個與集水池相連通的排水槽6。