本實用新型涉及手機玻璃加工領域，特別涉及一種手機玻璃單邊切割裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的手機玻璃在制造時，邊部會出現(xiàn)凸突不平，一般會通過生產員手工切割來完成，但手工切割的不規(guī)范性，每片手機玻璃都存在誤差性，對后期手機的使用感覺和使用壽命造成影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種手機玻璃單邊切割裝置，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種手機玻璃單邊切割裝置，包括底座，所述底座上設有安裝箱，所述安裝箱的兩側設有L型擋位塊和液壓缸，液壓缸的伸縮桿上設有推板，安裝箱的下端設有進料口，所述進料口的兩側設有對稱的導向塊，所述導向塊之間設有若干運輸輪，所述底座內設有滑槽和若干吸氣通孔，所述滑槽的兩端設有電磁鐵，電磁鐵之間設有滑竿，滑竿上設有磁塊，所述磁塊上設有切割刀，所述底座下設有吸氣泵，吸氣泵上設有多通管，所述多通管與吸氣通孔連接。

優(yōu)選的，所述磁塊的兩端設有橡膠彈塊，降低。

優(yōu)選的，所述底座的上端面與運輸輪線接觸。

優(yōu)選的，所述吸氣通孔上設有密封圈。

優(yōu)選的，所述運輸輪的轉軸上設有轉動輪，所述導向塊外設有轉動電機，轉動電機的輸出端通過皮帶與轉動輪連接。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型結構的一種手機玻璃單邊切割裝置，結構簡單，操作方便，電磁切割速度快，定位方便簡單，通過吸氣固定手機玻璃，不會對手機玻璃造成劃傷，通過機器代替人工，提高效率，增加產品的合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

其中，1-底座，2-安裝箱，3-L型擋位塊，4-液壓缸，5-推板，6-進料口，7-導向塊，8-運輸輪，9-滑槽，10-吸氣通孔，11-電磁鐵，12-滑桿，13-磁塊，14-切割刀，15-吸氣泵，16-多通管，17-橡膠彈塊，18-密封圈，19-轉動輪，20-轉動電機，21-皮帶。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1、圖2出示本實用新型的具體實施方式：一種手機玻璃單邊切割裝置，包括底座1，所述底座1上設有安裝箱2，所述安裝箱2的兩側設有L型擋位塊3和液壓缸4，液壓缸4的伸縮桿上設有推板5，安裝箱2的下端設有進料口6，所述進料口6的兩側設有對稱的導向塊7，所述導向塊7之間設有若干運輸輪8，所述底座1內設有滑槽9和若干吸氣通孔10，所述滑槽9的兩端設有電磁鐵11，電磁鐵11之間設有滑桿12，滑桿12上設有磁塊13，所述磁塊13上設有切割刀14，所述底座1下設有吸氣泵15，吸氣泵15上設有多通管16，所述多通管16與吸氣通孔10連接。

本實施例中，所述磁塊13的兩端設有橡膠彈塊17，降低磁塊13在滑動過程中與電磁鐵11的碰撞強度，減少震動對切割刀14的損壞。

本實施例中，所述底座1的上端面與運輸輪8線接觸，讓手機玻璃傳輸過程中，防止與底座1碰撞。

本實施例中，所述吸氣通孔10上設有密封圈18，增強吸氣通孔10與手機玻璃吸附時的密封性。

本實施例中，所述運輸輪8的轉軸上設有轉動輪19，所述導向塊7外設有轉動電機20，轉動電機20的輸出端通過皮帶21與轉動輪19連接。

轉動電機20帶動運輸輪8轉動，運輸輪8運輸手機玻璃，導向塊7將手機玻璃從進料口6導入安裝箱2內，通過液壓缸4推動推板5，讓手機玻璃在L型擋位塊3中被定位好，再由吸氣泵15通過多通管16連接吸氣通孔10，吸氣通孔10形成負壓吸住手機玻璃，液壓缸4帶動推板5復位，電磁鐵11通電與磁鐵形成斥力推動切割刀14對手機玻璃進行切割，切割完成后，電磁鐵11通電形成斥力讓磁鐵復位，拿出手機玻璃。

基于上述：本實用新型結構的一種手機玻璃單邊切割裝置，結構簡單，操作方便，電磁切割速度快，定位方便簡單，通過吸氣固定手機玻璃，不會對手機玻璃造成劃傷，通過機器代替人工，提高效率，增加產品的合格率。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。