本發(fā)明涉及建筑材料膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是泡沫玻璃保溫系統(tǒng)專用膠粘劑及其制備方法和使用方法。
背景技術(shù)：
在國(guó)家對(duì)節(jié)能要求不斷提高的情況下，建筑物外墻保溫節(jié)能體系發(fā)展迅速，各種材料組成的保溫系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。
建筑物外墻保溫薄抹灰系統(tǒng)，在我國(guó)已經(jīng)應(yīng)用于各類建筑工程，是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策大力推廣的建筑節(jié)能技術(shù)，它能有效的阻隔墻體的熱量傳導(dǎo)，提高建筑物的保溫性能，其基本構(gòu)造是由：基層墻體、膠粘劑層、保溫材料層、抹面膠漿層、飾面層組成。組成保溫系統(tǒng)用的保溫材料有多種多樣，有有機(jī)的和無(wú)機(jī)的材料，有柔性的也有剛性的材料，其中膠粘劑是整個(gè)保溫系統(tǒng)中很關(guān)鍵的一個(gè)部分。
膠粘劑的一面粘貼在基層墻體，另一面粘貼住保溫材料層，要求膠粘劑不但能夠粘接基層墻體和保溫材料層兩種不同材料的界面，并且需要達(dá)到一定的拉伸粘接強(qiáng)度，它關(guān)系到整個(gè)保溫系統(tǒng)的安全性、牢固性，保證保溫材料層不空鼓、不脫落，能與基層墻體牢固的粘接在一起。保溫材料層除自重外，外側(cè)的抹面膠漿層、飾面層又增加了荷載，而且在長(zhǎng)期的使用中需經(jīng)歷熱冷循環(huán)，狂風(fēng)暴雨，并承受一定的風(fēng)壓，膠粘劑的拉伸粘接強(qiáng)度和壓縮剪切膠粘強(qiáng)度，是其基本的技術(shù)性能指標(biāo)。
由于膠粘劑層處于結(jié)構(gòu)墻體——基層墻體和保溫材料層的結(jié)合處，當(dāng)夏季室內(nèi)采取降溫措施時(shí)，此結(jié)合部位的溫度和室內(nèi)接近，與室外溫度有較大的溫差，因此當(dāng)室外濕度較大時(shí)，此處容易發(fā)生結(jié)露的現(xiàn)象，所以膠粘劑還必須具有良好的耐水性，這又是一項(xiàng)關(guān)鍵的的技術(shù)。
但無(wú)論用什么材料，保溫系統(tǒng)還必須是一個(gè)柔性的系統(tǒng)，因?yàn)榻ㄖ锸軠夭钭兓瘯?huì)給材料帶來(lái)膨脹或收縮，這些應(yīng)力變化必須由保溫系統(tǒng)的柔軟性自行平衡掉，才能保證系統(tǒng)長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定，否則就會(huì)造成材料開裂，保溫材料層脫落的質(zhì)量和安全事故。目前，市場(chǎng)上使用較多的有機(jī)發(fā)泡保溫材料本身具有彈性，與剛性的水泥基粘接材料結(jié)合，從系統(tǒng)的柔性角度而言沒(méi)有問(wèn)題，但有機(jī)保溫材料存在一個(gè)易燃燒的安全性問(wèn)題，為此在建筑物保溫方面的使用，受到了一定的限制。
泡沫玻璃是一種具有容重輕(≤160kg/m3)、不燃燒、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐候性好的無(wú)機(jī)保溫材料，目前正越來(lái)越多的被應(yīng)用于建筑保溫領(lǐng)域。長(zhǎng)期以來(lái)，泡沫玻璃沒(méi)有被大面積應(yīng)用于建筑物外墻保溫的原因之一，是用于泡沫玻璃與建筑物基層之間的水泥基膠粘劑，在粘接性能上的穩(wěn)定性沒(méi)有取得突破性的解決。因?yàn)榕菽Ａ且环N輕質(zhì)的脆性材料，如膠粘劑粘接力太小，粘接強(qiáng)度不夠容易脫落；如粘接力太大，會(huì)使泡沫玻璃開裂。如用市場(chǎng)上粘接瓷磚用的，基本配方為：水泥：32％-50％；黃沙：48.9％-65.5％；聚合物乳膠：1％-2％；纖維素醚：0.1％-0.5％的水泥基粘接劑，與瓷磚配合，可以達(dá)到足夠的粘接力，按jc/t547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》標(biāo)準(zhǔn)要求，拉伸粘接原強(qiáng)度、耐水拉伸粘接強(qiáng)度均能達(dá)到≥0.5mpa。但如將此膠粘劑用于泡沫玻璃與墻體的粘接時(shí)，粘接劑失水干燥時(shí)的收縮力會(huì)使泡沫玻璃開裂，導(dǎo)致粘接失敗。要使泡沫玻璃建筑外墻保溫體系保持穩(wěn)定，與之匹配的水泥基膠粘劑，要有其特殊的要求，除了要有一定的粘接強(qiáng)度外，還要有一定的柔軟性，才能確保整個(gè)保溫系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全、可靠。
膠粘劑的粘接強(qiáng)度與柔軟性是一對(duì)矛盾，在提高柔軟性的同時(shí)，必定會(huì)影響到粘接強(qiáng)度。
根據(jù)jg/t469-2015《泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng)材料技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)要求，泡沫玻璃保溫系統(tǒng)專用膠粘劑的基本技術(shù)性能指標(biāo)如下：
1、拉伸粘接強(qiáng)度(與水泥砂漿塊)
1)原強(qiáng)度：≥0.6mpa；
2)浸水48h，干燥2h(小時(shí))后的強(qiáng)度≥0.3mpa；
3)浸水48h，干燥7d(天)后的強(qiáng)度≥0.6mpa；
2、拉伸粘接強(qiáng)度(與泡沫玻璃板)
1)原強(qiáng)度≥0.1mpa；
2)浸水48h，干燥2h(小時(shí))后的強(qiáng)度≥0.06mpa；
3)浸水48h，干燥7d(天)后的強(qiáng)度≥0.1mpa；
3、壓縮剪切膠粘強(qiáng)度≥0.3mpa。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種泡沫玻璃保溫系統(tǒng)用獨(dú)特配方的專用膠粘劑，是一種以水泥為主要膠凝材料并參入增稠劑、保水劑等外加劑，同時(shí)輔以礦物集細(xì)料組成的混合物，以解決泡沫玻璃與建筑物外墻基層之間的粘接匹配性；在保證達(dá)到基本拉伸粘接強(qiáng)度的前提下，提升粘接劑的柔軟性，確保了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種泡沫玻璃保溫系統(tǒng)專用膠粘劑，其特征在于，采用如下質(zhì)量百分比的原料制備而成：
所述的水泥為42.5級(jí)水泥；所述的黃沙為40～70目的干中沙。
所述的可再分散性膠粉采用醋酸乙烯酯/乙烯共聚膠粉。
所述的憎水膠粉采用德國(guó)瓦克8031h膠粉。
所述的纖維素醚采用羥丙基甲基纖維素醚。
一種泡沫玻璃保溫系統(tǒng)專用膠粘劑的制備方法，其特征在于采用如下制備步驟：
(1)、按所述原料的配比稱量；
(2)、將稱量好的水泥與黃沙先用攪拌機(jī)攪拌10分鐘，攪拌速率120轉(zhuǎn)/min；
(3)、再投入可再分散性膠粉、憎水膠粉、纖維素醚、粉煤灰繼續(xù)用攪拌機(jī)攪拌20分鐘，攪拌速率120轉(zhuǎn)/min；
(4)、出料包裝。
一種泡沫玻璃保溫系統(tǒng)專用膠粘劑的使用方法，其特征在于：所述的膠粘劑兌水使用，所述的膠粘劑與水按質(zhì)量比1∶0.23進(jìn)行混合，再用手持電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌到均勻無(wú)結(jié)塊狀，靜止5～10min，再攪拌3～5min，即可使用。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有足夠的拉伸粘接強(qiáng)度及抗剪切強(qiáng)度性能，尤其是有優(yōu)異的耐水拉伸粘接強(qiáng)度，且具備柔性要求；解決了外墻保溫體系中基層材料與泡沫玻璃粘接的匹配性，經(jīng)過(guò)大量的工程實(shí)踐證明，采用本膠粘劑的泡沫玻璃保溫系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、可靠，在增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，為建筑保溫市場(chǎng)提供了綜合性能優(yōu)異的泡沫玻璃保溫系統(tǒng)產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地描述。
實(shí)施例1
本例中的泡沫玻璃保溫系統(tǒng)專用膠粘劑，采用如下質(zhì)量百分比的原料制備而成：
所述的水泥為42.5水泥；所述的黃沙為40～70目的干中沙。
本發(fā)明中可再分散性膠粉采用德國(guó)瓦克
憎水膠粉為憎水性的膠粉，品牌、型號(hào)：德國(guó)瓦克
由于醋酸乙烯酯/乙烯共聚膠粉有較高的乙烯含量，所以有一定的柔軟性，由其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg表征，根據(jù)不同的牌號(hào)，膠粉的tg在-8℃-18℃之間。選擇低玻璃化溫度的膠粉，即使在寒冷的環(huán)境下，也具有良好的柔軟性；除此以外膠粉還要與其他的無(wú)機(jī)材料，如水泥、黃沙等添加劑有很好的相容性；對(duì)膠粘劑的粘合力、抗折強(qiáng)度、塑性、耐磨性、材料的流動(dòng)性、施工性、觸變性以及保水性、成膜后的不透水性等沒(méi)有任何不利影響。
所述的纖維素醚采用上海格林凱的sn3218羥丙基甲基纖維素醚，其作用：
1、纖維素醚作為保水劑，在膠粘劑中起到保水和增稠的作用，可以有效地防止膠粘劑過(guò)快干燥和水化不夠，引起強(qiáng)度下降和粘接層開裂的現(xiàn)象，從而提高了膠粘劑的拉伸粘接原強(qiáng)度和耐水強(qiáng)度，確保了粘接的牢固性和耐久性能。
2、纖維素醚的引入，提高了粘接劑的均質(zhì)性，從而提高了施工性能。
所述的粉煤灰是作為膠粘劑的摻合料加入。粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞。在此利用，既能降低一些產(chǎn)品的成本，又能使廢棄物循環(huán)再利用，對(duì)保護(hù)環(huán)境有其積極的社會(huì)效應(yīng)。
實(shí)施例2
本例中泡沫玻璃保溫系統(tǒng)專用膠粘劑的制備方法，采用如下制備步驟：
(1)按實(shí)施例1中的配比稱量原料；
(2)將稱量好的水泥與黃沙先攪拌10分鐘，用攪拌機(jī)，攪拌速率120轉(zhuǎn)/min.；
(3)再投入可再分散性膠粉、憎水膠粉、纖維素醚、粉煤灰繼續(xù)用攪拌機(jī)攪拌20分鐘，攪拌速率120轉(zhuǎn)/min；混合攪拌干粉膠粘劑是生產(chǎn)工藝中非常重要的一道工序，要求水泥和膠粘材料均勻分布在骨料表面，只有這樣才能獲得高質(zhì)量的膠粘劑產(chǎn)品；
(4)出料包裝。
本例中攪拌機(jī)采用dsh雙螺旋錐形混合機(jī)。
實(shí)施例3
使用時(shí)，將泡沫玻璃保溫系統(tǒng)專用膠粘劑與水按質(zhì)量比1∶0.23的比例進(jìn)行混合，再用人工手持電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌3-5min使均勻無(wú)結(jié)塊狀，靜止5min，再攪拌3-5min。
然后在泡沫玻璃背面涂覆厚度不小于5mm，面積不小于保溫板的50％的專用膠粘劑，再貼覆在建筑物基層墻體的外墻面上。一般的膠粘劑在使用前，要對(duì)基層墻面作界面處理如涂界面劑等，但本發(fā)明中的專用膠粘劑的特點(diǎn)就是不論新舊墻面，只要基層墻面堅(jiān)固，不用作如涂界面劑等專門處理，使用十分方便。
本發(fā)明中的配方配比經(jīng)過(guò)了大量的試驗(yàn)調(diào)整驗(yàn)證，其性能十分優(yōu)越。采用本發(fā)明制備的膠粘劑，經(jīng)上海建科檢驗(yàn)有限公司，于2016年9月1日出具的編號(hào)：jr6w8-160006的檢測(cè)報(bào)告的結(jié)果見(jiàn)下表：
本發(fā)明中水泥是主要膠凝材料，膠粉是作為增稠劑，纖維素醚作為保水劑，再輔以礦物細(xì)集料、粉煤灰組成混合物，與水?dāng)嚢韬罂纱蠓忍岣弑夭牧吓c基材之間的粘接強(qiáng)度及穩(wěn)定性。經(jīng)大量的工程實(shí)際應(yīng)用，效果良好，現(xiàn)已規(guī)?；瘧?yīng)用于建筑保溫領(lǐng)域。