本發(fā)明涉及水泥砂漿技術領域，具體的說，涉及了一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿及其制備方法。
背景技術：
建筑物滲漏問題是建筑物較為突出的質(zhì)量通病，究其原因是建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)因自身收縮、溫差變形、設計缺陷或施工等原因產(chǎn)生裂縫，造成滲漏，從而引起屋面漏水、墻壁滲漏、粉刷層脫落現(xiàn)象，不僅擾亂人們的正常生活和工作，而且直接影響到整棟建筑物的使用壽命，防水堵漏砂漿應運而生。防水堵漏砂漿以優(yōu)質(zhì)水泥、砂、石為原料，摻入多種高分子添加劑，通過調(diào)整配合比，改善水泥孔結(jié)構(gòu)，增加各種原材料的密實性，或通過補償收縮提高混凝土的抗裂防滲能力。
防水堵漏砂漿在我國應用廣泛，生產(chǎn)企業(yè)眾多，從基材本質(zhì)來講，主要是以鋁酸鹽水泥基或硅酸鹽水泥基材料為基材。鋁酸鹽水泥在潮濕環(huán)境下后期強度會降低，而硅酸鹽水泥存在凝結(jié)時間長、早期強度發(fā)展慢和硬化后產(chǎn)生收縮等根本性問題，因而研究添加增強材料的新型防水堵漏砂漿意義重大。
在公開號為cn106186952a的專利文件中，公開了一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿，添加納米蒙脫土并將其進行有機改性，降低了表面能使其具有表面兩親性，從而利用立體保護作用使納米粒子均勻地分散于砂漿中而不易團聚，提高了產(chǎn)品的抗壓強度和抗寒性能，再與聚合物苯丙乳液及聚丙烯纖維相互復合，通過物理和化學作用，提高了聚丙烯纖維表面能，使得其與砂漿間的粘結(jié)力進一步提高，抑制了早期微裂紋的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗折強度和耐久性；該發(fā)明還將沸石粉改性后添加到原料中再配伍其他有效添加劑，使得砂漿各組分分散均勻不易沉降，明顯改善了堵漏砂漿的防水性能并縮短了其速凝速度，制得的防水堵漏砂漿具有防水堵漏、耐低溫等性能；但其防水堵漏能力能進一步加強。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供了一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿及其制備方法，制備簡單，抗寒耐低溫，固化后具有較佳地物理強度和防水堵漏能力。
本發(fā)明提供的一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿，包括以下重量份的原料：
普通硅酸鹽水泥120份、細砂320-330份、氯丁橡膠乳液15-35份、重質(zhì)碳酸鈣6-10份、硅灰4-6份、云母粉28-32份、聚丙烯纖維4-10份、木質(zhì)纖維6-10份、羥丙基甲基纖維素2-5份、可再分散乳膠粉13-15份、乙二醇2-4份、氯化鈣1-3份、消泡劑4-6份、憎水劑4-6份、觸變潤滑劑1-2份、早強劑1-3份、適量水55-65份。
作為優(yōu)選，細砂的目數(shù)為120目，重質(zhì)碳酸鈣的目數(shù)為325目。
作為優(yōu)選，聚丙烯纖維的長度為0.1-0.2mm，直徑為0.08-0.1mm；木質(zhì)纖維的長度為0.3-0.4mm，直徑為0.1-0.2mm。
作為優(yōu)選，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一種或二種以上的混合物。
作為優(yōu)選，觸變潤滑劑為硅酸鎂鋁觸變潤滑劑，憎水劑為硅烷基粉末憎水劑。
作為優(yōu)選，早強劑為氯化鈣、氯化鈉、氯化鋁、硫酸鈉、硫酸鉀、亞硝酸鈉、三乙醇胺、甲酸鈣、尿素的一種或二種以上的混合物。
本實施例還提供了一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將細砂、重質(zhì)碳酸鈣、硅灰、云母粉、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維、羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉、氯化鈣、乙二醇、消泡劑、憎水劑、觸變潤滑劑、早強劑、適量水加入到攪拌機內(nèi)攪拌5-10min后，靜置5min，接著攪拌均勻，得到混合料；
（3）、將普通硅酸鹽水泥和氯丁橡膠乳液依次加入到所述混合料內(nèi)，然后攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）中攪拌機的攪拌速度為200-300r/min，步驟（3）中的攪拌速度為500-600r/min。
氯丁橡膠乳液的固含量為50%。
本發(fā)明的一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿及其制備方法，制備簡單，抗寒耐低溫，固化后具有較佳地物理強度和防水堵漏能力，具體的有益效果如下：
（1）、普通硅酸鹽水泥、細砂和水是水泥砂漿的三大重要組成部分；氯丁橡膠乳液性能穩(wěn)定，可抵抗酸堿腐蝕，抗?jié)B性能優(yōu)越，粘結(jié)力強，氯丁橡膠乳液的添加能有效地提高砂漿的防水、防腐能力；
（2）、重質(zhì)碳酸鈣、硅灰、云母粉作為填料，在保證砂漿固化后具有較佳力學強度的同時，提高砂漿的耐磨能力和耐熱耐寒能力；聚丙烯纖維和木質(zhì)纖維能防止開裂、提高保水性、提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性、增加強度、增強附著力；
（3）、羥丙基甲基纖維素能作為砂漿的乳化劑、增稠劑、懸浮劑；可再分散乳膠粉能提高各原料之間的粘結(jié)能力；氯化鈣、乙二醇能提高砂漿的防凍能力；消泡劑、憎水劑、觸變潤滑劑、早強劑均能有效地提高砂漿的力學性能和加工穩(wěn)定性；
（4）、本發(fā)明各種原料對應比例的混合，能有效地保證砂漿固化后的耐磨性、防水、耐寒、耐腐蝕能力，砂漿固化后具有較佳地力學性能和耐久性；制備方法能有效地將各原料之間充分混合。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對發(fā)明作進一步詳細的描述。
實施例1
本實施例的一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿，包括以下重量份的原料：
普通硅酸鹽水泥120份、細砂320份、氯丁橡膠乳液15份、重質(zhì)碳酸鈣6份、硅灰4份、云母粉28份、聚丙烯纖維4份、木質(zhì)纖維6份、羥丙基甲基纖維素2份、可再分散乳膠粉13份、乙二醇2份、氯化鈣1份、消泡劑4份、憎水劑4份、觸變潤滑劑1份、早強劑1份、適量水55份。
本實施例中，細砂的目數(shù)為120目，重質(zhì)碳酸鈣的目數(shù)為325目。
本實施例中，聚丙烯纖維的長度為0.1mm，直徑為0.08mm；木質(zhì)纖維的長度為0.3mm，直徑為0.1mm。
本實施例中，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本實施例中，觸變潤滑劑為硅酸鎂鋁觸變潤滑劑，憎水劑為硅烷基粉末憎水劑。
本實施例中，早強劑為氯化鈣、氯化鈉、氯化鋁、硫酸鈉、硫酸鉀、亞硝酸鈉、三乙醇胺、甲酸鈣、尿素的混合物。
本實施例還提供了一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將細砂、重質(zhì)碳酸鈣、硅灰、云母粉、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維、羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉、氯化鈣、乙二醇、消泡劑、憎水劑、觸變潤滑劑、早強劑、適量水加入到攪拌機內(nèi)攪拌5min后，靜置5min，接著攪拌均勻，得到混合料；
（3）、將普通硅酸鹽水泥和氯丁橡膠乳液依次加入到所述混合料內(nèi)，然后攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）中攪拌機的攪拌速度為200r/min，步驟（3）中的攪拌速度為500r/min。
氯丁橡膠乳液的固含量為50%。
實施例2
本實施例的一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿，包括以下重量份的原料：
普通硅酸鹽水泥120份、細砂325份、氯丁橡膠乳液25份、重質(zhì)碳酸鈣8份、硅灰5份、云母粉30份、聚丙烯纖維7份、木質(zhì)纖維8份、羥丙基甲基纖維素4份、可再分散乳膠粉14份、乙二醇3份、氯化鈣2份、消泡劑5份、憎水劑5份、觸變潤滑劑1.5份、早強劑2份、適量水60份。
本實施例中，細砂的目數(shù)為120目，重質(zhì)碳酸鈣的目數(shù)為325目。
本實施例中，聚丙烯纖維的長度為0.15mm，直徑為0.09mm；木質(zhì)纖維的長度為0.35mm，直徑為0.15mm。
本實施例中，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本實施例中，觸變潤滑劑為硅酸鎂鋁觸變潤滑劑，憎水劑為硅烷基粉末憎水劑。
本實施例中，早強劑為氯化鈣、氯化鈉、氯化鋁、硫酸鈉、硫酸鉀、亞硝酸鈉、三乙醇胺、甲酸鈣、尿素的混合物。
本實施例還提供了一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將細砂、重質(zhì)碳酸鈣、硅灰、云母粉、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維、羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉、氯化鈣、乙二醇、消泡劑、憎水劑、觸變潤滑劑、早強劑、適量水加入到攪拌機內(nèi)攪拌8min后，靜置5min，接著攪拌均勻，得到混合料；
（3）、將普通硅酸鹽水泥和氯丁橡膠乳液依次加入到所述混合料內(nèi)，然后攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）中攪拌機的攪拌速度為250r/min，步驟（3）中的攪拌速度為550r/min。
氯丁橡膠乳液的固含量為50%。
實施例3
本實施例的一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿，包括以下重量份的原料：
普通硅酸鹽水泥120份、細砂330份、氯丁橡膠乳液35份、重質(zhì)碳酸鈣10份、硅灰6份、云母粉32份、聚丙烯纖維10份、木質(zhì)纖維10份、羥丙基甲基纖維素5份、可再分散乳膠粉15份、乙二醇4份、氯化鈣3份、消泡劑6份、憎水劑6份、觸變潤滑劑2份、早強劑3份、適量水65份。
本實施例中，細砂的目數(shù)為120目，重質(zhì)碳酸鈣的目數(shù)為325目。
本實施例中，聚丙烯纖維的長度為0.2mm，直徑為0.1mm；木質(zhì)纖維的長度為0.4mm，直徑為0.2mm。
本實施例中，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本實施例中，觸變潤滑劑為硅酸鎂鋁觸變潤滑劑，憎水劑為硅烷基粉末憎水劑。
本實施例中，早強劑為氯化鈣、氯化鈉、氯化鋁、硫酸鈉、硫酸鉀、亞硝酸鈉、三乙醇胺、甲酸鈣、尿素的混合物。
本實施例還提供了一種抗寒耐低溫的防水堵漏砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將細砂、重質(zhì)碳酸鈣、硅灰、云母粉、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維、羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉、氯化鈣、乙二醇、消泡劑、憎水劑、觸變潤滑劑、早強劑、適量水加入到攪拌機內(nèi)攪拌10min后，靜置5min，接著攪拌均勻，得到混合料；
（3）、將普通硅酸鹽水泥和氯丁橡膠乳液依次加入到所述混合料內(nèi)，然后攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）中攪拌機的攪拌速度為300r/min，步驟（3）中的攪拌速度為600r/min。
氯丁橡膠乳液的固含量為50%。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。