本發(fā)明涉及耐火材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種以鎂鈣磚細(xì)磨粉制備的mgo-cao-fe2o3系電爐搗打料
背景技術(shù)：
：鎂鈣鐵(mgo-cao-fe2o3)質(zhì)干式搗打料是主要用于構(gòu)筑或修補(bǔ)電弧爐爐底的一種耐火材料，鎂鈣鐵質(zhì)搗打料具有高密度、高強(qiáng)度、抗沖刷能力強(qiáng)、體積穩(wěn)定性好、燒結(jié)性能好的優(yōu)點(diǎn)，能夠在高溫下形成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體燒結(jié)層，使用壽命長(zhǎng)，施工簡(jiǎn)單，而且使用時(shí)不受爐型尺寸的限制，因此得到了廣泛的應(yīng)用。常規(guī)的鎂鈣鐵質(zhì)干式搗打料是由預(yù)合成的鎂鈣鐵砂和燒結(jié)鎂砂或電熔鎂砂按一定顆粒級(jí)配組成混合料，然后進(jìn)行燒結(jié)；其中的鎂鈣鐵砂是由輕燒鎂粉與鐵紅壓球后經(jīng)過(guò)煅燒制成，在制備鎂鈣鐵砂的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能源，而且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。由于，在生產(chǎn)鎂鈣磚過(guò)程中會(huì)有部分鎂鈣磚在燒成階段會(huì)發(fā)生水化，裂紋等缺陷，無(wú)法滿(mǎn)足使用要求，只能作為廢磚丟棄，為了解決這一難題，產(chǎn)生了這種處理鎂鈣磚的方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種采用鎂鈣磚細(xì)粉制備的mgo-cao-fe2o3系電爐搗打料，采用鎂鈣磚細(xì)粉、輕燒鎂粉和鐵紅作為主要原料，添加α-al2o3微粉、mgo、陶瓷纖維、氧化鈦?zhàn)鳛檩o料；在壓球過(guò)程中使用鎂鈣磚細(xì)粉代替部分輕燒鎂粉，其制備工藝簡(jiǎn)單，且既實(shí)現(xiàn)了鎂鈣磚的廢物利用，同時(shí)又提高了產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性及抗侵蝕性。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種采用鎂鈣磚細(xì)粉制備的mgo-cao-fe2o3系電爐搗打料，是由下列重量份數(shù)的原料制備而成：0～0.078mm鎂鈣磚細(xì)粉95份以下、0～0.078mm輕燒鎂粉50份以下、鐵紅6份以下，mgo微粉1～3份、α-al2o3微粉1～5份、陶瓷纖維0.5～5份、氧化鈦1～1.5份。所述陶瓷纖維中主要成份包括氧化鋁、氧化鋯和氧化鑭，三者的重量比為氧化鋁：氧化鋯：氧化鑭＝10～15：3～5：1～2。所述mgo微粉的粒度為3-5μm，所述α-al2o3微粉的粒度為1-3μm。一種采用鎂鈣磚細(xì)粉制備的mgo-cao-fe2o3系電爐搗打料的制備方法，包括如下步驟：1)將有缺陷的鎂鈣磚進(jìn)行破碎，篩分；選取其粒度小于0.078mm的細(xì)粉作為原料；2)按照上述重量份數(shù)稱(chēng)重配料；3)將鎂鈣磚細(xì)粉、輕燒鎂粉、鐵紅進(jìn)行混煉，混煉18-20min后，加入mgo微粉、α-al2o3微粉、陶瓷纖維、氧化鈦繼續(xù)混煉12分鐘以上；4)在混料中加入5-6份的水，攪拌成泥料，將混煉完成的泥料進(jìn)行多次壓制，將泥料中的空氣排凈，壓制成球，然后將壓制好的礦球放入通風(fēng)良好的車(chē)間進(jìn)行干燥處理；5)將干燥完成的礦球放入高溫豎窯進(jìn)行燒制,燒成溫度1100℃～1500℃。6)將燒制好的礦球進(jìn)行破碎、篩選、混煉、包裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種采用鎂鈣磚細(xì)粉制備的mgo-cao-fe2o3系電爐搗打料，采用鎂鈣磚細(xì)粉、輕燒鎂粉和鐵紅作為主要原料，添加α-al2o3微粉、mgo、含有稀土氧化物的陶瓷纖維、氧化鈦?zhàn)鳛檩o料，在壓球過(guò)程中使用鎂鈣磚細(xì)粉代替部分輕燒鎂粉；其制備工藝簡(jiǎn)單，且既實(shí)現(xiàn)了鎂鈣磚的廢物利用，同時(shí)又提高了產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性及抗侵蝕性。具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：一種采用鎂鈣磚細(xì)粉制備的mgo-cao-fe2o3系電爐搗打料，是由下列重量份數(shù)的原料制備而成：0～0.078mm鎂鈣磚細(xì)粉95份以下、0～0.078mm輕燒鎂粉50份以下、鐵紅6份以下，mgo微粉1～3份、α-al2o3微粉1～5份、陶瓷纖維0.5～5份、氧化鈦1～1.5份。所述陶瓷纖維中主要成份包括氧化鋁、氧化鋯和氧化鑭，三者的重量比為氧化鋁：氧化鋯：氧化鑭＝10～15：3～5：1～2。所述mgo微粉的粒度為3-5μm，所述α-al2o3微粉的粒度為1-3μm。鎂鈣磚細(xì)粉和輕燒鎂粉的化學(xué)指標(biāo)見(jiàn)表1：表1：一種采用鎂鈣磚細(xì)粉制備的mgo-cao-fe2o3系電爐搗打料的制備方法，包括如下步驟：1)將有缺陷的鎂鈣磚進(jìn)行破碎，篩分；選取其粒度小于0.078mm的細(xì)粉作為原料；2)按照上述重量份數(shù)稱(chēng)重配料；3)將鎂鈣磚細(xì)粉、輕燒鎂粉、鐵紅進(jìn)行混煉，混煉18-20min后，加入mgo微粉、α-al2o3微粉、陶瓷纖維、氧化鈦繼續(xù)混煉12分鐘以上；4)在混料中加入5-6份的水，攪拌成泥料，將混煉完成的泥料進(jìn)行多次壓制，將泥料中的空氣排凈，壓制成球，然后將壓制好的礦球放入通風(fēng)良好的車(chē)間進(jìn)行干燥處理；5)將干燥完成的礦球放入高溫豎窯進(jìn)行燒制,燒成溫度1100℃～1500℃。6)將燒制好的礦球進(jìn)行破碎、篩選、混煉、包裝。成品搗打料的粒度配比見(jiàn)表2：粒度(mm)6-33-11-0200目百分比(％)25-2826-2925-3013-18見(jiàn)表3為實(shí)施例配方：表3：以鎂鈣磚細(xì)粉為主要原料制作搗打料的配方(實(shí)施例1-5)(單位：份)配料實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5鎂鈣磚細(xì)粉4050607095輕燒鎂粉504030255鐵紅65432mgo微粉12333α-al2o3微粉12345陶瓷纖維0.52135氧化鈦11.5111成品搗打料的理化指標(biāo)見(jiàn)表4：表4：本發(fā)明一種采用鎂鈣磚細(xì)粉制備的mgo-cao-fe2o3系電爐搗打料，在壓球過(guò)程中使用鎂鈣磚細(xì)粉代替部分輕燒鎂粉；其制備工藝簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了鎂鈣磚的廢物利用。同時(shí)添加α-al2o3微粉和mgo微粉，有效適時(shí)控制其在使用過(guò)程中的平衡與未平衡的原位反應(yīng)，使mgo-cao-fe2o3系電爐搗打料的抗?jié)B透、耐侵蝕性能與抗剝落性能同時(shí)得到提高。另外在骨料中添加帶有稀土氧化物的陶瓷纖維和氧化鈦，使搗打料的高溫?zé)嵴鸱€(wěn)定性及耐侵蝕性能得到進(jìn)一步的提高。當(dāng)前第1頁(yè)12