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一種玻璃制品的生產(chǎn)加熱裝置的制作方法

文檔序號:11502855閱讀:202來源:國知局
一種玻璃制品的生產(chǎn)加熱裝置的制造方法

本發(fā)明涉及加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃制品的生產(chǎn)加熱裝置。



背景技術(shù):

玻璃制品廣泛用于建筑、日用、醫(yī)療、化學(xué)、家居、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域。玻璃是一種較為透明的固體物質(zhì),在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。

玻璃制品在生產(chǎn)過程中,需要對原料進行高溫熔融,形成液態(tài)玻璃液體,進而才能通過各種模具來實現(xiàn)各種形狀和功能的玻璃制品,現(xiàn)有的生產(chǎn)加熱裝置得到的液體不方便出料,需要借助其他工具將其撈出來,操作不方便,本發(fā)明提出一種玻璃制品的生產(chǎn)加熱裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種玻璃制品的生產(chǎn)加熱裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種玻璃制品的生產(chǎn)加熱裝置,包括加熱罐和加熱底座,所述加熱底座的頂部安裝有加熱罐,所述加熱底座的底部一側(cè)鉸接在連接塊的頂部一側(cè),連接塊的底部固定在安裝底板的頂部,安裝底板的頂部一側(cè)固定有支撐板,所述支撐板的頂部鉸接有油缸,油缸的另一端鉸接在加熱底座的側(cè)面,所述加熱罐的頂部一側(cè)設(shè)有進料管,所述加熱罐的頂部中間安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸下部安裝有攪拌葉片,所述加熱罐的內(nèi)壁下部安裝有電加熱絲,所述加熱罐的側(cè)面上部設(shè)有出液口,所述加熱罐的內(nèi)壁上部且位于出液口的側(cè)面上部鉸接有抵壓板,所述抵壓板的側(cè)面固定有第一連接桿,所述第一連接桿的另一端鉸接在第二連接桿的一端,第二連接桿的另一端鉸接在加熱罐的內(nèi)壁上,所述加熱罐的頂部固定有支撐柱,支撐柱的頂部固定有安裝座,所述安裝座的底部固定有氣缸,氣缸的活塞桿下端鉸接在第二連接桿遠(yuǎn)離加熱罐的一端。

優(yōu)選的,所述進料管的管中安裝有閥門。

優(yōu)選的,所述第二連接桿為伸縮桿。

優(yōu)選的,所述出液口、加熱底座與連接塊的鉸接處和油缸位于加熱罐的同一側(cè)。

優(yōu)選的,所述加熱底座的頂部設(shè)有加熱凹槽,加熱凹槽的內(nèi)底部安裝有加熱絲。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過驅(qū)動電機的設(shè)計,運行時,帶動攪拌葉片進行攪拌,可以使物料在加熱時受熱更加均勻,從而提高加熱效率,通過出液口的設(shè)計,方便液態(tài)原料的出料,不使用出液口時,通過氣缸的運行,帶動第二連接桿向下運動,第二連接桿的向下運動造成第一連接桿向下壓,從而使抵壓板抵住出液口的開口位置,避免熱量的流失,出液時,通過油缸的活塞桿收縮,從而使加熱罐傾斜,從而實現(xiàn)熔融狀玻璃的出液,操作方便,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)合理,適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種玻璃制品的生產(chǎn)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中a部分的局部放大圖。

圖中:1安裝底板、2連接塊、3加熱底座、4加熱罐、5支撐板、6油缸、7氣缸、8驅(qū)動電機、9進料管、10電加熱絲、11支撐柱、12安裝座、13出液口、14攪拌葉片、15抵壓板、16第一連接桿、17第二連接桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-2,一種玻璃制品的生產(chǎn)加熱裝置,包括加熱罐4和加熱底座3,加熱底座3的頂部安裝有加熱罐4,加熱底座3的底部一側(cè)鉸接在連接塊2的頂部一側(cè),連接塊2的底部固定在安裝底板1的頂部,安裝底板1的頂部一側(cè)固定有支撐板5,支撐板5的頂部鉸接有油缸6,油缸6的另一端鉸接在加熱底座3的側(cè)面,加熱罐4的頂部一側(cè)設(shè)有進料管9,加熱罐4的頂部中間安裝有驅(qū)動電機8,驅(qū)動電機8的輸出軸下部安裝有攪拌葉片14,加熱罐4的內(nèi)壁下部安裝有電加熱絲10,加熱罐4的側(cè)面上部設(shè)有出液口13,加熱罐4的內(nèi)壁上部且位于出液口13的側(cè)面上部鉸接有抵壓板15,抵壓板15的側(cè)面固定有第一連接桿16,第一連接桿16的另一端鉸接在第二連接桿17的一端,第二連接桿17的另一端鉸接在加熱罐4的內(nèi)壁上,加熱罐4的頂部固定有支撐柱11,支撐柱11的頂部固定有安裝座12,安裝座12的底部固定有氣缸7,氣缸7的活塞桿下端鉸接在第二連接桿17遠(yuǎn)離加熱罐4的一端。

本發(fā)明中,進料管9的管中安裝有閥門,第二連接桿17為伸縮桿,出液口13、加熱底座3與連接塊2的鉸接處和油缸6位于加熱罐4的同一側(cè),加熱底座3的頂部設(shè)有加熱凹槽,加熱凹槽的內(nèi)底部安裝有加熱絲,通過驅(qū)動電機8的設(shè)計,運行時,帶動攪拌葉片14進行攪拌,可以使物料在加熱時受熱更加均勻,從而提高加熱效率,通過出液口13的設(shè)計,方便液態(tài)原料的出料,不使用出液口13時,通過氣缸7的運行,帶動第二連接桿17向下運動,第二連接桿17的向下運動造成第一連接桿16向下壓,從而使抵壓板15抵住出液口13的開口位置,避免熱量的流失,出液時,通過油缸6的活塞桿收縮,從而使加熱罐4傾斜,從而實現(xiàn)熔融狀玻璃的出液,操作方便,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)合理,適合推廣。

本發(fā)明在使用時,通過驅(qū)動電機8的設(shè)計,運行時,帶動攪拌葉片14進行攪拌,可以使物料在加熱時受熱更加均勻,從而提高加熱效率,通過出液口13的設(shè)計,方便液態(tài)原料的出料,不使用出液口13時,通過氣缸7的運行,帶動第二連接桿17向下運動,第二連接桿17的向下運動造成第一連接桿16向下壓,從而使抵壓板15抵住出液口13的開口位置,避免熱量的流失,出液時,通過油缸6的活塞桿收縮,從而使加熱罐4傾斜,從而實現(xiàn)熔融狀玻璃的出液。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃制品的生產(chǎn)加熱裝置,包括加熱罐和加熱底座,所述加熱底座的頂部安裝有加熱罐,所述加熱底座的底部一側(cè)鉸接在連接塊的頂部一側(cè),油缸的另一端鉸接在加熱底座的側(cè)面,所述加熱罐的頂部一側(cè)設(shè)有進料管,所述加熱罐的內(nèi)壁上部且位于出液口的側(cè)面上部鉸接有抵壓板,所述抵壓板的側(cè)面固定有第一連接桿,所述第一連接桿的另一端鉸接在第二連接桿的一端,第二連接桿的另一端鉸接在加熱罐的內(nèi)壁上,所述加熱罐的頂部固定有支撐柱,支撐柱的頂部固定有安裝座,所述安裝座的底部固定有氣缸,氣缸的活塞桿下端鉸接在第二連接桿遠(yuǎn)離加熱罐的一端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)合理,適合推廣。

技術(shù)研發(fā)人員:李亞
受保護的技術(shù)使用者:鹽城市寧潤玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.27
技術(shù)公布日:2017.08.18
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