本發(fā)明涉及真空玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空玻璃支撐物。

背景技術(shù)：

眾所周知，真空玻璃的基本結(jié)構(gòu)是兩片正對(duì)、尺寸基本相同的平板玻璃在周邊密閉后抽真空形成了真空夾層，從而實(shí)現(xiàn)隔熱、隔聲的物理性能，在建筑設(shè)施的應(yīng)用上前景廣闊。在制造真空玻璃過(guò)程中，為了達(dá)到玻璃內(nèi)外壓力的平衡，玻璃之間必須設(shè)有排列整齊的支撐物，用來(lái)支撐玻璃受到的外界大氣壓的巨大壓力。在已有技術(shù)中使用的真空玻璃支撐物的結(jié)構(gòu)有圓柱體，圓環(huán)形，扁橢圓形，鼓形，c形，十字形等形狀。其中圓柱體支撐物的應(yīng)用最為廣泛。然而圓柱體支撐物透明性較差，與玻璃的接觸面積大，熱導(dǎo)較大，如果把圓柱體支撐物的整體截面面積尺寸做小，其雖然與玻璃的接觸面積變小了，熱導(dǎo)變小，使得隔熱、隔聲效果變好，但是此時(shí)支撐物的支撐強(qiáng)度又無(wú)法滿(mǎn)足要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷的分析，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是，尋找一種真空玻璃支撐物，要求其同時(shí)滿(mǎn)足支撐強(qiáng)度大的要求和熱導(dǎo)小的要求。

鑒于上述要解決的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下的技術(shù)解決方案：一種真空玻璃支撐物，所述支撐物為柱體，且為玻璃材質(zhì)，且在支撐物內(nèi)部設(shè)置有十字形鋼骨，所述支撐物的兩端部的橫截面面積小于中間部位的橫截面面積。

優(yōu)選的，所述十字形鋼骨位于所述支撐物的玻璃材質(zhì)的中心位置。能夠保證十字形鋼骨的個(gè)部分受力均勻。

優(yōu)選的，所述十字形鋼骨由兩個(gè)工字型鋼骨十字固定而成。

優(yōu)選的，所述十字形鋼骨的兩個(gè)工字型鋼骨十字固定方式為焊接固定。保證十字形鋼骨的穩(wěn)固性。

優(yōu)選的，所述支撐物的橫截面形狀為圓形。

優(yōu)選的，所述支撐物的橫截面形狀為正多邊形。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐物的上下表面的至少之一上形成至少一個(gè)深度不大于所述支撐物厚度的開(kāi)槽。

優(yōu)選的，所述十字形鋼骨采用的金屬材料的膨脹系數(shù)和所述支撐物的玻璃材質(zhì)的膨脹系數(shù)大小相接近。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

（1）本發(fā)明中的真空玻璃支撐物為在玻璃材質(zhì)中加設(shè)有十字形鋼骨的柱體支撐體，一方面使用玻璃材質(zhì)作為鋼骨的包裹介質(zhì)，由于玻璃材質(zhì)和真空玻璃原板的材質(zhì)相同，因此它們的膨脹系數(shù)接近，再加上十字形鋼骨所采用的金屬材料的膨脹系數(shù)和支撐物的玻璃材質(zhì)的膨脹系數(shù)大小相接近，進(jìn)而可以最大程度上減少因膨脹系數(shù)差異大小產(chǎn)生的應(yīng)力；另一方面將玻璃材質(zhì)中的鋼骨設(shè)計(jì)為十字形，能夠改善支撐物內(nèi)部的受力性能，提高支撐物的承載能力和延性。

（2）本發(fā)明中的支撐物的兩端部的橫截面面積小于中間部位的橫截面面積，這就能夠在保證支撐力度的同時(shí)，減少支撐物與真空玻璃原板的接觸面積，進(jìn)而降低熱導(dǎo)性能，增加隔熱、隔音效果。

（3）作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述支撐物的上下表面的至少之一上形成至少一個(gè)深度不大于所述支撐物厚度的開(kāi)槽，這樣就進(jìn)一步減小支撐物與真空玻璃原板的接觸面積，進(jìn)而進(jìn)一步降低熱導(dǎo)性能，增加隔熱、隔音效果。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為正六邊形柱體支撐物的結(jié)構(gòu)示意圖及其橫截面積形狀示意圖；

圖2為正六邊形柱體支撐物的橫截面的一種開(kāi)槽示意圖；

圖3為正六邊形柱體支撐物的橫截面的另一種開(kāi)槽示意圖；

圖4為圓形柱體支撐物的結(jié)構(gòu)示意圖及其橫截面積形狀示意圖；

圖5為圓形柱體支撐物的橫截面的一種開(kāi)槽示意圖；

圖6為圓形柱體支撐物的橫截面的另一種開(kāi)槽示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、支撐物；11、十字形鋼骨；12、橫截面；13、開(kāi)槽。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

實(shí)施例1，如圖1所示，一種真空玻璃支撐物，支撐物1為橫截面形狀為正六邊形的柱體，支撐物1為玻璃材質(zhì)，且在支撐物1內(nèi)部中心位置設(shè)置有十字形鋼骨11，可在將玻璃材質(zhì)熔融塑形時(shí)將十字形鋼骨11插入其中，十字形鋼骨11由兩個(gè)工字型鋼骨十字焊接固定而成，十字形鋼骨11的材料膨脹系數(shù)于支撐物1玻璃材質(zhì)的膨脹系數(shù)大小相接近，支撐物1的兩端部的橫截面12面積小于中間部位的橫截面12面積。

實(shí)施例2，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作的改進(jìn)，如圖2所示，與實(shí)施例1不同之處在于，本實(shí)施例中，支撐物1的上下表面上各形成一個(gè)深度不大于支撐物1厚度的開(kāi)槽13。

實(shí)施例3，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作的改進(jìn)，如圖3所示，與實(shí)施例1不同之處在于，本實(shí)施例中，支撐物1的上下表面上各形成兩個(gè)軸向相互垂直且深度不大于支撐物1厚度的開(kāi)槽13。

實(shí)施例4，如圖4所示，一種真空玻璃支撐物，支撐物1為橫截面形狀為圓形的柱體，支撐物1為玻璃材質(zhì)，且在支撐物1內(nèi)部中心位置設(shè)置有十字形鋼骨11，可在將玻璃材質(zhì)熔融塑形時(shí)將十字形鋼骨11插入其中，十字形鋼骨11由兩個(gè)工字型鋼骨十字焊接固定而成，十字形鋼骨11的材料膨脹系數(shù)于支撐物1玻璃材質(zhì)的膨脹系數(shù)大小相接近，支撐物1的兩端部的橫截面12面積小于中間部位的橫截面12面積。

實(shí)施例5，如圖5所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上作的改進(jìn)，如圖5所示，與實(shí)施例4不同之處在于，本實(shí)施例中，支撐物1的上下表面上各形成一個(gè)深度不大于支撐物1厚度的開(kāi)槽13。

實(shí)施例6，本實(shí)施例是在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上作的改進(jìn)，如圖6所示，與實(shí)施例4不同之處在于，本實(shí)施例中，支撐物1的上下表面上各形成兩個(gè)軸向相互垂直且深度不大于支撐物1厚度的開(kāi)槽13。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種真空玻璃支撐物，所述支撐物為柱體，且為玻璃材質(zhì)，且在支撐物內(nèi)部設(shè)置有十字形鋼骨，支撐物的兩端部的橫截面面積小于中間部位的橫截面面積。作為一種改進(jìn)方案，所述支撐物的上下表面的至少之一上形成至少一個(gè)其深度不大于所述支撐物厚度的開(kāi)槽。本發(fā)明的真空玻璃支撐物能夠同時(shí)滿(mǎn)足支撐強(qiáng)度大的要求和熱導(dǎo)小的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：朱明靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥鋼骨玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.13
技術(shù)公布日：2017.08.11