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一種改性工業(yè)無機(jī)粉和含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的制作方法

文檔序號(hào):12855395閱讀:258來源:國知局

本發(fā)明涉及一種改性工業(yè)無機(jī)粉和含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代工業(yè)迅猛發(fā)展,各工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣,如電鍍行業(yè)會(huì)產(chǎn)生電鍍?cè)?、制瓷行業(yè)會(huì)產(chǎn)生瓷渣、制硫酸或亞硫酸行業(yè)會(huì)產(chǎn)生硫酸渣,且廢渣的排放量與日俱增,不僅需要占用大量土地來堆放,而且還會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的危害。其實(shí),只需要對(duì)工業(yè)廢渣進(jìn)行加工處理,完全可以將其轉(zhuǎn)換成有用的原料,不僅可以解決廢渣常規(guī)處理所存在的環(huán)境污染問題,而且還可以帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種改性工業(yè)無機(jī)粉和含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料。

一種改性工業(yè)無機(jī)粉,包含以下質(zhì)量份的原料:

無機(jī)廢渣粉100份;

丙烯酸聚合物乳液3~40份或/和可再分散性乳膠粉1~10份;

聚醚類聚氨酯3~30份。

所述的無機(jī)廢渣粉為尾礦尾砂粉、硫酸渣粉、煤矸石粉、瓷渣粉、鉻渣粉、鈦渣粉、電鍍?cè)?、赤泥粉、廢石粉、城建廢土、水泥棄塊粉中的至少一種。

所述的丙烯酸聚合物乳液的固含量為35%~55%。

所述的聚醚類聚氨酯的固含量為10%~48%。

上述改性工業(yè)無機(jī)粉的制備方法,包括以下步驟:將丙烯酸聚合物乳液或/和可再分散性乳膠粉、聚醚類聚氨酯混合均勻,再加入無機(jī)廢渣粉,充分混合均勻,干燥,得到包覆改性的工業(yè)無機(jī)粉。

一種含上述改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量份的原料:

改性工業(yè)無機(jī)粉100份;纖維0~3份;甲基纖維素0~1份;顏料0~5份;活性無機(jī)粉末20~60份;

或者,改性工業(yè)無機(jī)粉100份;纖維0~3份;甲基纖維素0~1份;顏料0~5份;彈性聚合物3~60份;

或者,改性工業(yè)無機(jī)粉100份;纖維0~3份;甲基纖維素0~1份;顏料0~5份;丙烯酸聚合物乳液3~60份;聚醚聚氨酯1~50份。

所述的纖維為聚乙烯醇纖維。

所述的活性無機(jī)粉末為?;姞t磷渣粉、粒化水淬錳渣粉、?;沅撛邸⒘;涸邸⒘;沣~渣粉、?;沔V還原渣粉、?;囋邸⑺嘀械闹辽僖环N。

所述的活性無機(jī)粉末的比表面積不小于410m2/kg。

所述的彈性聚合物為彈性印花漿、彈性發(fā)泡漿中的至少一種。

本發(fā)明的有益效果是:

1)本發(fā)明的改性工業(yè)無機(jī)粉可以替代傳統(tǒng)的填料,不僅回收利用了廢棄物資源,降低了堆放處置成本,而且還可以帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益;

2)本發(fā)明采用丙烯酸聚合物乳液、可再分散性乳膠粉、聚醚類聚氨酯對(duì)有毒有害的工業(yè)廢渣(如鉻渣、電鍍?cè)?進(jìn)行包覆改性,使得有毒有害物質(zhì)難以滲出,解決了普通填埋處理存在的污染地下水的問題;

3)本發(fā)明的含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的韌性和耐沖擊性等力學(xué)性能優(yōu)異、耐水性能優(yōu)異、耐化學(xué)腐蝕、耐微生物,制造時(shí)一次成型即可,不需蒸壓、養(yǎng)護(hù),可廣泛用于鋪設(shè)公路路面、人行道路面、路沿石、橋梁等,而添加有彈性聚合物的復(fù)合材料可用于鋪設(shè)跑道、運(yùn)動(dòng)地板等。

4)本發(fā)明的含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料成型得到的型材,可以部分代替塑料型材、石膏型材和金屬型材。

具體實(shí)施方式

一種改性工業(yè)無機(jī)粉,包含以下質(zhì)量份的原料:

無機(jī)廢渣粉100份;

丙烯酸聚合物乳液3~40份或/和可再分散性乳膠粉1~10份;

聚醚類聚氨酯3~30份。

優(yōu)選的,所述的無機(jī)廢渣粉為尾礦尾砂粉、硫酸渣粉、煤矸石粉、瓷渣粉、鉻渣粉、鈦渣粉、電鍍?cè)邸⒊嗄喾?、廢石粉、城建廢土、水泥棄塊粉中的至少一種。

優(yōu)選的,所述的丙烯酸聚合物乳液的固含量為35%~55%。

優(yōu)選的,所述的聚醚類聚氨酯的固含量為10%~48%。

上述改性工業(yè)無機(jī)粉的制備方法,包括以下步驟:將丙烯酸聚合物乳液或/和可再分散性乳膠粉、聚醚類聚氨酯混合均勻,再加入無機(jī)廢渣粉,充分混合均勻,干燥,得到包覆改性的工業(yè)無機(jī)粉。

一種含上述改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量份的原料:

改性工業(yè)無機(jī)粉100份;纖維0~3份;甲基纖維素0~1份;顏料0~5份;活性無機(jī)粉末20~60份;

或者,改性工業(yè)無機(jī)粉100份;纖維0~3份;甲基纖維素0~1份;顏料0~5份;彈性聚合物3~60份;

或者,改性工業(yè)無機(jī)粉100份;纖維0~3份;甲基纖維素0~1份;顏料0~5份;丙烯酸聚合物乳液3~60份;聚醚聚氨酯1~50份。

優(yōu)選的,所述的纖維為聚乙烯醇纖維。

優(yōu)選的,所述的活性無機(jī)粉末為?;姞t磷渣粉、?;沐i渣粉、?;沅撛邸⒘;涸邸⒘;沣~渣粉、?;沔V還原渣粉、粒化鎳渣粉、水泥中的至少一種。

優(yōu)選的,所述的活性無機(jī)粉末的比表面積不小于410m2/kg。

優(yōu)選的,所述的彈性聚合物為彈性印花漿、彈性發(fā)泡漿中的至少一種。

上述含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:

將改性工業(yè)無機(jī)粉、纖維、甲基纖維素、顏料和活性無機(jī)粉末混合均勻,加水調(diào)制成漿料,涂覆或灌注在模具內(nèi),干燥固化后脫模,得到板材或型材;

或者,將改性工業(yè)無機(jī)粉、纖維、甲基纖維素、顏料和彈性聚合物混合均勻,加水調(diào)制成漿料,涂覆或灌注在模具內(nèi),干燥固化后脫模,得到塑膠跑道或運(yùn)動(dòng)地板;

或者,將改性工業(yè)無機(jī)粉、纖維、甲基纖維素、顏料、丙烯酸聚合物乳液和聚醚類聚氨酯混合均勻,加水調(diào)制成膏狀,模壓成具有柔韌性的塊材、板材、型材。

優(yōu)選的,上述含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料除了可以涂覆、灌注在模具中成型外,也可以壓制成型。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說明。

實(shí)施例1:

一種改性工業(yè)無機(jī)粉,包含以下質(zhì)量份的原料:硫酸渣粉:100份;丙烯酸聚合物乳液:3份;聚醚類聚氨酯:10份。

上述改性工業(yè)無機(jī)粉的制備方法包括以下步驟:將丙烯酸聚合物乳液、聚醚類聚氨酯混合均勻,再加入硫酸渣粉,充分混合均勻,干燥,得到包覆改性的工業(yè)無機(jī)粉。

一種含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量份的原料:上述改性工業(yè)無機(jī)粉:100份;聚乙烯醇纖維:1份;甲基纖維素:0.5份;顏料:2份;?;沅撛郏?0份。

上述含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:將改性工業(yè)無機(jī)粉、聚乙烯醇纖維、甲基纖維素、顏料和粒化水淬鋼渣粉混合均勻,加水調(diào)制成漿料,灌注在模具內(nèi),干燥固化后脫模,得到板材。

實(shí)施例2:

一種改性工業(yè)無機(jī)粉,包含以下質(zhì)量份的原料:瓷渣粉:100份;可再分散性乳膠粉:10份;聚醚類聚氨酯:15份。

上述改性工業(yè)無機(jī)粉的制備方法包括以下步驟:將可再分散性乳膠粉、聚醚類聚氨酯混合均勻,再加入瓷渣粉,充分混合均勻,干燥,得到包覆改性的工業(yè)無機(jī)粉。

一種含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量份的原料:上述改性工業(yè)無機(jī)粉:100份;聚乙烯醇纖維:1.5份;甲基纖維素:1份;粒化電爐磷渣粉:20份。

上述含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:將改性工業(yè)無機(jī)粉、聚乙烯醇纖維、甲基纖維素和?;姞t磷渣粉混合均勻,加水調(diào)制成漿料,涂覆在模具內(nèi),干燥固化后脫模,得到板材。

實(shí)施例3:

一種改性工業(yè)無機(jī)粉,包含以下質(zhì)量份的原料:鉻渣粉:100份;丙烯酸聚合物乳液:30份;聚醚類聚氨酯:3份。

上述改性工業(yè)無機(jī)粉的制備方法包括以下步驟:將丙烯酸聚合物乳液、聚醚類聚氨酯混合均勻,再加入鉻渣粉,充分混合均勻,干燥,得到包覆改性的工業(yè)無機(jī)粉。

一種含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量份的原料:上述改性工業(yè)無機(jī)粉:100份;聚乙烯醇纖維:3份;甲基纖維素:0.8份;顏料:3份;?;囋郏?0份。

上述含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:將改性工業(yè)無機(jī)粉、聚乙烯醇纖維、甲基纖維素、顏料和?;囋刍旌暇鶆颍铀{(diào)制成漿料,灌注在模具內(nèi),干燥固化后脫模,得到板材。

實(shí)施例4:

一種改性工業(yè)無機(jī)粉,包含以下質(zhì)量份的原料:鈦渣粉:100份;丙烯酸聚合物乳液:40份;聚醚類聚氨酯:20份。

上述改性工業(yè)無機(jī)粉的制備方法包括以下步驟:將丙烯酸聚合物乳液、聚醚類聚氨酯混合均勻,再加入鈦渣粉,充分混合均勻,干燥,得到包覆改性的工業(yè)無機(jī)粉。

一種含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量份的原料:上述改性工業(yè)無機(jī)粉:100份;聚乙烯醇纖維:2份;甲基纖維素:0.5份;顏料:2.5份;彈性印花漿:10份。

上述含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:將改性工業(yè)無機(jī)粉、聚乙烯醇纖維、甲基纖維素、顏料和彈性印花漿混合均勻,加水調(diào)制成漿料,灌注在模具內(nèi),干燥固化后脫模,得到運(yùn)動(dòng)地板。

實(shí)施例5:

一種改性工業(yè)無機(jī)粉,包含以下質(zhì)量份的原料:電鍍?cè)郏?00份;可再分散性乳膠粉:10份;聚醚類聚氨酯:5份。

上述改性工業(yè)無機(jī)粉的制備方法包括以下步驟:將再分散性乳膠粉、聚醚類聚氨酯混合均勻,再加入電鍍?cè)?,充分混合均勻,干燥,得到包覆改性的工業(yè)無機(jī)粉。

一種含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量份的原料:上述改性工業(yè)無機(jī)粉:100份;聚乙烯醇纖維:1.5份;甲基纖維素:1份;彈性發(fā)泡漿:15份。

上述含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:將改性工業(yè)無機(jī)粉、聚乙烯醇纖維、甲基纖維素和彈性發(fā)泡漿混合均勻,加水調(diào)制成漿料,涂覆或灌注在模具內(nèi),干燥固化后脫模,得到運(yùn)動(dòng)跑道。

實(shí)施例6:

一種改性工業(yè)無機(jī)粉,包含以下質(zhì)量份的原料:赤泥粉:100份;可再分散性乳膠粉:5份;聚醚類聚氨酯:30份。

上述改性工業(yè)無機(jī)粉的制備方法包括以下步驟:將可再分散性乳膠粉、聚醚類聚氨酯混合均勻,再加入赤泥粉,充分混合均勻,干燥,得到包覆改性的工業(yè)無機(jī)粉。

一種含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量份的原料:上述改性工業(yè)無機(jī)粉:100份;聚乙烯醇纖維:1份;甲基纖維素:0.5份;顏料:5份;丙烯酸聚合物乳液:50份;聚醚聚氨酯:10份。

上述含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:將改性工業(yè)無機(jī)粉、聚乙烯醇纖維、甲基纖維素、顏料、丙烯酸聚合物乳液和聚醚聚氨酯混合均勻,加水調(diào)制成漿料,涂覆在模具內(nèi),干燥固化后脫模,得到型材。

實(shí)施例7:

一種改性工業(yè)無機(jī)粉,包含以下質(zhì)量份的原料:城建廢土:100份;丙烯酸聚合物乳液:10份;可再分散性乳膠粉:1份;聚醚類聚氨酯:15份。

上述改性工業(yè)無機(jī)粉的制備方法包括以下步驟:將丙烯酸聚合物乳液、可再分散性乳膠粉、聚醚類聚氨酯混合均勻,再加入城建廢土,充分混合均勻,干燥,得到包覆改性的工業(yè)無機(jī)粉。

一種含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料,包含以下質(zhì)量份的原料:上述改性工業(yè)無機(jī)粉:100份;聚乙烯醇纖維:3份;甲基纖維素:0.7份;顏料:2份;丙烯酸聚合物乳液:15份;聚醚聚氨酯:50份。

上述含改性工業(yè)無機(jī)粉的復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:將改性工業(yè)無機(jī)粉、聚乙烯醇纖維、甲基纖維素、顏料、丙烯酸聚合物乳液和聚醚聚氨酯混合均勻,加水調(diào)制成漿料,灌注在模具內(nèi),干燥固化后脫模,得到型材。

測(cè)試?yán)?/p>

對(duì)實(shí)施例1~7制備的復(fù)合材料進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表1~3所示:

表1實(shí)施例1~3的復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果

表2實(shí)施例4~5的復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果

表3實(shí)施例6~7的復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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