專利名稱：氯化亞砜制備中提高氣體反應(yīng)物溫度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氯化亞砜制備中提高氣體反應(yīng)物溫度的裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氯化亞砜是一種重要的有機(jī)合成氯化劑，如醇類羥基的氯化、羧酸的氯化、酸酐的氯化、有機(jī)磺酸或硝基化合物的氯置換。制造?；然铮€可以用于閉環(huán)反應(yīng)和貝克曼轉(zhuǎn)位。(摘自《無(wú)機(jī)鹽工業(yè)手冊(cè)》第二版，天津化工研究院編P601)常用的適合工業(yè)化生產(chǎn)的氯化亞砜的合成方法有三種⑴三氧化硫法五氯化磷與三氧化硫反應(yīng)，生成氯化亞砜和三氯氧磷，該路線工藝 簡(jiǎn)單，但因氯化亞砜和三氯氧磷分離難度大，產(chǎn)品不容易提純。⑵氯磺酸法以氯化銻等為催化劑，使一氯化硫和氯氣、氯磺酸反應(yīng)，該法工藝復(fù)雜，技術(shù)落后，物耗大，污染嚴(yán)重。⑶二氧化硫法較先進(jìn)的工藝路線，氯氣、二氯化硫和二氧化硫在活性碳作催化劑的條件下，發(fā)生反應(yīng)生成氯化亞砜，該工藝簡(jiǎn)單、投資少、產(chǎn)品純度高，目前國(guó)內(nèi)大多采用這種工藝。氯化亞砜合成釜是一個(gè)列管式固定反應(yīng)床，管程裝有催化劑活性炭，殼程裝有導(dǎo)熱油，氯化亞砜合成反應(yīng)在180-300°C下進(jìn)行，是一個(gè)可逆的放熱反應(yīng)，生成熱為-197. 48KJ/mol。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，反應(yīng)物料的溫度會(huì)逐漸提高，利用導(dǎo)熱油的自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)，保證固定床反應(yīng)器內(nèi)上下溫度均勻。從反應(yīng)器出來(lái)的粗品氯化亞砜溫度在250-300 V左右，現(xiàn)有的已公開(kāi)的技術(shù)中未見(jiàn)有利用這部分余熱的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氯化亞砜制備中提高氣體反應(yīng)物溫度的裝置，利用粗品氯化亞砜的余熱，加熱氣體反應(yīng)物，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用，降低反應(yīng)成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種氯化亞砜制備中提高氣體反應(yīng)物溫度的裝置，其特征在于包括換熱器和列管式固定反應(yīng)床，換熱器管程通過(guò)管路連接列管式固定反應(yīng)床上端的氣體入口，列管式固定反應(yīng)床下端的物料出口通過(guò)管路連接換熱器殼程進(jìn)口。所述的換熱器殼程出口通過(guò)管路連接氯化亞砜粗品儲(chǔ)罐。汽化后的氯氣經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入二氯化硫合成釜，從脫重塔塔釜來(lái)的一氯化硫通過(guò)計(jì)量后也流入二氯化硫合成釜，氯氣與一氯化硫按150:0. 25(液)的比例，在70°C -92°c下發(fā)生反應(yīng)，生成二氯化硫。從汽化器來(lái)的二氧化硫溫度約為20_45°C，經(jīng)計(jì)量后和上述物料按C12 S02 S2C12為150:100:0. 25的比例混合，混合后溫度約為50°C _90°C，進(jìn)入本發(fā)明所述的列管式換熱器，與從氯化亞砜合成釜來(lái)的溫度為250°C -300°C的粗品進(jìn)行熱交換，溫度升高至80°C _180°C后進(jìn)合成釜，在反應(yīng)溫度為180°C -300°C，壓力為O. IOMPa-O. 25MPa下生成氯化亞砜粗品。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)反應(yīng)器出來(lái)的粗品氯化亞砜溫度，來(lái)加熱反應(yīng)的氣體，這樣實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品余熱的利用，實(shí)現(xiàn)了能量的循環(huán)利用，降低反應(yīng)成本，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)和保養(yǎng)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為換熱器；2為列管式固定反應(yīng)床；3為氯化亞砜粗品儲(chǔ)罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所示，本實(shí)用新型包括換熱器I和列管式固定反應(yīng)床2，換熱器I管程通過(guò)管路連接列管式固定反應(yīng)床2上端的氣體入口，列管式固定反應(yīng)床2下端的物料出口通過(guò)管路連接換熱器I殼程進(jìn)口。換熱器I殼程出口通過(guò)管路連接氯化亞砜粗品儲(chǔ)罐3。
權(quán)利要求1.一種氯化亞砜制備中提高氣體反應(yīng)物溫度的裝置，其特征在于包括換熱器(I)和列管式固定反應(yīng)床(2)，換熱器(I)管程通過(guò)管路連接列管式固定反應(yīng)床(2)上端的氣體入口，列管式固定反應(yīng)床(2 )下端的物料出口通過(guò)管路連接換熱器(I)殼程進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氯化亞砜制備中提高氣體反應(yīng)物溫度的裝置，其特征在于所述的換熱器(I)殼程出口通過(guò)管路連接氯化亞砜粗品儲(chǔ)罐(3 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氯化亞砜制備中提高氣體反應(yīng)物溫度的裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，其特征在于包括換熱器和列管式固定反應(yīng)床，換熱器管程通過(guò)管路連接列管式固定反應(yīng)床上端的氣體入口，列管式固定反應(yīng)床下端的物料出口通過(guò)管路連接換熱器殼程進(jìn)口。通過(guò)反應(yīng)器出來(lái)的粗品氯化亞砜溫度，來(lái)加熱反應(yīng)的氣體，這樣實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品余熱的利用，實(shí)現(xiàn)了能量的循環(huán)利用，降低反應(yīng)成本，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)和保養(yǎng)。
文檔編號(hào)C01B17/45GK202705040SQ20122027800
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者張善民, 李云永, 王加榮, 王榮海, 時(shí)亮, 李志忠 申請(qǐng)人:山東凱盛新材料股份有限公司