本公開涉及強(qiáng)化玻璃技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種玻璃組合物及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
玻璃一直是顯示技術(shù)發(fā)展中不可或缺的材料,隨著顯示技術(shù)的發(fā)展,通過化學(xué)強(qiáng)化改變玻璃表面的組成可以提高玻璃的強(qiáng)度,玻璃更多的應(yīng)用于顯示器件的保護(hù)中。目前平板電腦、液晶電視、移動(dòng)電話、數(shù)碼相機(jī)等都配備觸摸屏,而在使用過程中,觸摸屏蓋板玻璃易于發(fā)生接觸和摩擦,加上不經(jīng)意的刻劃、碰觸,由此產(chǎn)生的劃痕直接造成觸摸屏表面粗糙,光潔度下降,影響使用效果,更有可能導(dǎo)致屏幕破裂。
根據(jù)市場的需求,觸摸屏蓋板玻璃正逐漸向著更優(yōu)質(zhì)的方向發(fā)展。其優(yōu)質(zhì)主要體現(xiàn)在表面應(yīng)力大、應(yīng)力層深度適合、耐熱、耐熱沖擊、輕薄適合大尺寸化等方面。目前,在提高堅(jiān)韌性、降低脆性方面的研究進(jìn)展依舊差強(qiáng)人意,未有突破性進(jìn)展,觸摸屏蓋板玻璃的損壞亦多由抗損傷性能不足而造成。
因此亟需一種玻璃組合物,強(qiáng)化后機(jī)械性能好,抗破壞,抗跌落,可以制備為高性能的觸摸屏蓋板玻璃。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本公開的目的是提供一種玻璃組合物配方,該玻璃組合物配方制備得到的玻璃適合于化學(xué)強(qiáng)化,強(qiáng)化后機(jī)械性能好,抗破壞、跌落。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本公開提供一種玻璃組合物,以所述玻璃組合物的總重量為100%計(jì),所述玻璃組合物包括55-65重量%的sio2、16-25重量%的al2o3、0.01-10重量%的b2o3、9-18重量%的na2o和0.01-5重量%的zno。
在本公開所提供的玻璃組合物中,sio2是構(gòu)成玻璃骨架的成分,sio2含量較高,耐化學(xué)性和機(jī)械強(qiáng)度會(huì)增加,玻璃的高溫粘度增加,如果sio2過多,就難以得到料性長的玻璃。sio2含量較低則不易形成玻璃,應(yīng)變點(diǎn)下降,膨脹系數(shù)增加,耐酸性和耐堿性均會(huì)下降??紤]到熔化溫度、析晶上限溫度、玻璃膨脹系數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度、玻璃料性等性能,本公開的sio2含量為55-65重量%。
在本公開所提供的玻璃組合物中引入al2o3,非橋氧與al形成鋁氧四面體,該體積比硅氧四面體的大,在玻璃結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生更大的縫隙,有利于離子交換,最終使得化學(xué)強(qiáng)化效果更好。但al2o3含量過高,難以熔制。相反地,al2o3含量過低,玻璃容易析晶,機(jī)械強(qiáng)度較低不利于成型,因此本公開合適的al2o3的含量為16-25重量%。
在本公開所提供的玻璃組合物中引入na2o,na是離子交換的主要物質(zhì),通過玻璃中的鈉離子與熔鹽中的鉀離子進(jìn)行交換,讓半徑較大的鉀離子與玻璃中的鈉離子相互交換位置,這樣在玻璃表面就產(chǎn)生了擠壓作用,從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的效果。na2o屬于網(wǎng)絡(luò)外體,具有助熔作用,使得玻璃熔化溫度降低,因此本公開合適的na2o含量為9-18重量%。
在本公開所提供的玻璃組合物中引入b2o3能降低玻璃粘度,改善玻璃脆性的和光透過慮。本發(fā)明中硼受到鋅壓迫使硼以三面體的形式存在,硼氧基本單位和硅氧基本單位可以聯(lián)結(jié)成比硼氧群更為復(fù)雜的組合絡(luò)陰離子群,硼原子會(huì)以平面結(jié)構(gòu)形式存在,非橋氧數(shù)量增加。玻璃經(jīng)化學(xué)強(qiáng)化后,在受到外界沖擊時(shí),玻璃中硼氧三面體產(chǎn)生滑移,能夠充分卸掉外力,提高玻璃抗沖擊性能,本公開合適的b2o3含量為0.01-10重量%。
在本公開所提供的玻璃組合物中引入zno,鋅元素處于網(wǎng)絡(luò)空間中間,對(duì)周圍硅氧四面體起積聚作用,改善玻璃的楊氏模量,提高玻璃穩(wěn)定性,增加離子交換速度和深度,本公開合適的zno含量為0.01-5重量%。
本公開還提供了一種玻璃組合物的制備方法,該方法包括在加熱條件下,將玻璃組合物原料混合后進(jìn)行熔融、均化、澆注成型并退火,以所述玻璃組合物的總重量為100%計(jì),所述玻璃組合物包括55-65重量%的sio2、16-25重量%的al2o3、0.01-10重量%的b2o3、9-18重量%的na2o和0.01-5重量%的zno。
本公開還提供了如上所述的制備方法制備得到的玻璃組合物。
本公開還提供了如上所述的玻璃組合物在制備觸摸屏中的應(yīng)用。
本公開還提供了一種使用如上所述玻璃組合物的觸摸屏設(shè)備。
通過上述技術(shù)方案,本公開提供的玻璃組合物中硼原子受到鋅原子的壓迫,硼原子以三配位存在,降低了玻璃的脆性不易發(fā)生失透且易于玻璃化。所述玻璃組合物具有較低的膨脹系數(shù)和較高的透光率,適合于各種加工處理;經(jīng)化學(xué)強(qiáng)化后具有優(yōu)良的耐沖擊性能和彎曲強(qiáng)度,壓縮應(yīng)力為907-995mpa,落球試驗(yàn)中52g鋼球抗沖擊高度為1400-1750mm,彎曲強(qiáng)度為2021-2689n,可有效地防止顯示產(chǎn)品玻璃表面的沖擊,較適用于制作觸摸屏蓋板玻璃。
本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本公開的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本公開,并不用于限制本公開。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,所述玻璃組合物的密度根據(jù)gb/t7962.15-2010《無色光學(xué)玻璃測試方法第20部分:密度》使用阿基米德法測定。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,所述玻璃組合物的熱膨脹系數(shù)根據(jù)astme228-1985《用透明石英膨脹儀測定固體材料線性熱膨脹的試驗(yàn)方法》測定得到。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,所述玻璃組合物的楊氏模量根據(jù)gb/t7962.15-2010《無色光學(xué)玻璃測試方法第6部分:楊氏模量、剪切模量及泊松比》使用共振法測定得到。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,所述玻璃組合物的耐酸性能根據(jù)gb/t7962.15-2010《無色光學(xué)玻璃測試方法第14部分:耐酸穩(wěn)定性》測定得到。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,所述玻璃組合物的壓縮應(yīng)力與強(qiáng)化深度gb/t18144-2008《玻璃應(yīng)力測定方法》測定得到。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,所述玻璃組合物的斷裂韌性根據(jù)gb4161-2007《金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kic試驗(yàn)方法》測定得到。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,所述玻璃組合物的抗沖擊強(qiáng)度使用52g的鋼球測定得到。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,所述玻璃組合物的彎曲強(qiáng)度根據(jù)jc-t676-1997《玻璃材料彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法》測定得到。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,所述玻璃組合物的透過率根據(jù)gb/t5433-1985《日用玻璃透過率測定方法》測定得到。
本公開第一方面提供了一種玻璃組合物,以所述玻璃組合物的總重量為100%計(jì),所述玻璃組合物包括55-65重量%的sio2、16-25重量%的al2o3、0.01-10重量%的b2o3、9-18重量%的na2o和0.01-5重量%的zno。
本公開提供的玻璃組合物中硼原子受到鋅原子的壓迫,硼原子以三配位存在,降低了玻璃的脆性不易發(fā)生失透且易于玻璃化。所述玻璃組合物具有較低的膨脹系數(shù)和較高的透光率,適合于各種加工處理;經(jīng)化學(xué)強(qiáng)化后具有優(yōu)良的耐沖擊性能和彎曲強(qiáng)度,壓縮應(yīng)力為907-995mpa,落球試驗(yàn)中52g鋼球抗沖擊高度為1400-1750mm,彎曲強(qiáng)度為2021-2689n,可有效地防止顯示產(chǎn)品玻璃表面的沖擊,較適用于制作觸摸屏蓋板玻璃。
根據(jù)本公開第一方面,為了進(jìn)一步提升玻璃組合物的機(jī)械性能,在各項(xiàng)參數(shù)之間取得平衡,優(yōu)選情況下,所述玻璃組合物包括59-63重量%的sio2、18-22重量%的al2o3、3-8重量%的b2o3、12-16重量%的na2o和0.8-3重量%的zno。
根據(jù)本公開的第一方面,優(yōu)選地,以所述玻璃組合物的總重量為100%計(jì),所述玻璃組合物由55-65重量%的sio2、16-25重量%的al2o3、0.01-10重量%的b2o3、9-18重量%的na2o和0.01-5重量%的zno組成;優(yōu)選地,所述玻璃組合物由59-63重量%的sio2、18-22重量%的al2o3、3-8重量%的b2o3、12-16重量%的na2o和0.8-3重量%的zno組成。
根據(jù)本公開第一方面,上述玻璃組合物于420℃使用kno3熔液強(qiáng)化4h后強(qiáng)化深度為30-52μm,壓縮應(yīng)力為907-995mpa,落球試驗(yàn)中52g鋼球抗沖擊高度為1400-1750mm,彎曲強(qiáng)度為2021-2689n。
本公開第二方面提供了一種玻璃組合物的制備方法,該方法包括在加熱條件下,將玻璃組合物原料混合后進(jìn)行熔融、均化、澆注成型并退火,以所述玻璃組合物的總重量為100%計(jì),以所述玻璃組合物的總重量為100%計(jì),所述玻璃組合物包括55-65重量%的sio2、16-25重量%的al2o3、0.01-10重量%的b2o3、9-18重量%的na2o和0.01-5重量%的zno。
根據(jù)本公開第二方面,為了進(jìn)一步提升玻璃組合物的機(jī)械性能,在各項(xiàng)參數(shù)之間取得平衡,所述玻璃組合物包括59-63重量%的sio2、18-22重量%的al2o3、3-8重量%的b2o3、12-16重量%的na2o和0.8-3重量%的zno。
根據(jù)本公開第二方面,優(yōu)選地,以所述玻璃組合物的總重量為100%計(jì),所述玻璃組合物由55-65重量%的sio2、16-25重量%的al2o3、0.01-10重量%的b2o3、9-18重量%的na2o和0.01-5重量%的zno組成;優(yōu)選地,所述玻璃組合物由59-63重量%的sio2、18-22重量%的al2o3、3-8重量%的b2o3、12-16重量%的na2o和0.8-3重量%的zno組成。
根據(jù)本公開第二方面,所述熔融的條件包括:溫度為1550-1670℃,時(shí)間為4-10h;本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況確定具體的熔融溫度和熔融時(shí)間。
根據(jù)本公開第二方面,所述退火的條件包括:溫度為600-800℃,時(shí)間為3-6h;本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況確定具體的退火溫度和退火時(shí)間。
所述均化和澆注成型均可以采用本領(lǐng)域常規(guī)使用的各種方法;例如可以通過攪拌使熔融的玻璃組合物中的氣泡溢出、各組分均勻分布,可以在不銹鋼模具中澆注成型,所述步驟與參數(shù)為本領(lǐng)域常規(guī)使用的步驟與參數(shù),本公開對(duì)此沒有特別的限制。
本公開第三方面提供了如上所述的制備方法制備得到的玻璃組合物;所述玻璃組合物適合于加工處理,本公開對(duì)于加工處理的方法沒有特別的限制,可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的各種加工處理方式,例如切片、打磨和化學(xué)鋼化等。
本公開第四方面提供了如上所述的玻璃組合物在制備觸摸屏中的應(yīng)用。
根據(jù)本公開第四方面,所述玻璃組合物應(yīng)用于制備觸摸屏?xí)r需進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化提高機(jī)械性能。所述化學(xué)強(qiáng)化的方法可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)使用的各種化學(xué)強(qiáng)化方法,本公開對(duì)此沒有特別的限制;優(yōu)選地,所述化學(xué)強(qiáng)化的條件包括:將所述玻璃組合物于強(qiáng)化液中強(qiáng)化3-6h,溫度為410-450℃;更優(yōu)選地,所述強(qiáng)化液為kno3熔液,無需添加加速劑、保護(hù)劑等輔助強(qiáng)化的成分。
本公開第五方面提供了一種觸摸屏設(shè)備,所述觸摸屏設(shè)備中至少一個(gè)玻璃層使用如上所述的玻璃組合物。
下面通過實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。
表1列出了通過溢流法制造本公開所述的玻璃組合物及其物理性質(zhì)(密度、透過率和膨脹系數(shù))、以及強(qiáng)化后的機(jī)械性能(壓縮應(yīng)力、強(qiáng)化深度、抗沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度)。所述制備的步驟包括:將玻璃組合物按照比例混合,將混合物放入鉑銠坩堝中1600-1670℃加熱7h,使用鉑金棒攪拌均化得到玻璃組合物熔融體;將所述玻璃組合物熔融體倒入模具中室溫下澆注成型,待冷卻至室溫后得到澆注后的玻璃組合物工件;將所述玻璃組合物工件于600-670℃保溫4h進(jìn)行退火處理,得到退火玻璃組合物工件;將所述退火玻璃組合物工件于420℃的kno3熔液中處理4h得到強(qiáng)化后的玻璃組合物工件;以強(qiáng)化后的玻璃組合物工件為樣品測定機(jī)械強(qiáng)度。
表1
根據(jù)本公開各實(shí)施例的數(shù)值比較可以看出,本公開提供的玻璃組合物降低了玻璃的脆性,不易發(fā)生失透且易于玻璃化,具有較低的膨脹系數(shù),適合于化學(xué)強(qiáng)化;所述玻璃組合物的結(jié)構(gòu)疏松,同時(shí)強(qiáng)化后強(qiáng)化深度為30-52μm,壓縮應(yīng)力為907-995mpa,落球試驗(yàn)中52g鋼球抗沖擊高度為1400-1750mm,彎曲強(qiáng)度為2021-2689n,可有效地防止顯示產(chǎn)品玻璃表面的沖擊破碎,不易發(fā)生失透,較適用于制作觸摸屏蓋板玻璃。
在本公開實(shí)施例7-15中,所述玻璃組合物包括59-63重量%的sio2、18-22重量%的al2o3、3-8重量%的b2o3、12-16重量%的na2o和0.8-3重量%的zno時(shí),其膨脹系數(shù)不高于86×10-7/℃;強(qiáng)化深度不低于36.1μm;壓縮應(yīng)力為947-977mpa,平均值達(dá)到961.3mpa;落球試驗(yàn)中52g鋼球抗沖擊高度為1600-1700mm;彎曲強(qiáng)度為2038-2346n,平均彎曲強(qiáng)度達(dá)到2189n。在本工開優(yōu)選范圍內(nèi)的玻璃組合物各項(xiàng)參數(shù)均處于一個(gè)較好的范圍內(nèi),各項(xiàng)參數(shù)的均衡使所述玻璃組合物具有更優(yōu)越的性能。
以上詳細(xì)描述了本公開的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本公開并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本公開的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本公開的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本公開的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本公開對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本公開的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本公開的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開所公開的內(nèi)容。