本發(fā)明涉及路側(cè)石領(lǐng)域，尤其涉及一種新型人造路側(cè)石及其加工工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，人們環(huán)境意識越來越重。目前，城鄉(xiāng)道路兩邊及廣場、公園、小區(qū)等公共場所所普遍使用的路側(cè)石都是由天然石塊或水泥澆注塊、人工打制或壓制而構(gòu)成灰色或灰白色的單色調(diào)整體，其固定的單一色調(diào)，尤其在夜間使其不太醒目，不具有明顯提醒司機注意的警示功能，不利于減少交通事故，而且其美化環(huán)境效果也不太理想。
申請?zhí)?00910144592.3的中國專利申請文件屬于新型建材，涉及一種道路、公路上使用的路側(cè)石，特別涉及一種彩色多功能路側(cè)石的制造方法。其是由結(jié)構(gòu)層、彩色表面層和彩色內(nèi)側(cè)面層構(gòu)成，結(jié)構(gòu)層可大量地使用鋼渣、礦渣、煤灰、玻璃、陶瓷摻入適量的水泥制成。彩色表面層在水和砂中摻入適量的彩色顏料，制作出各種用戶所需的色彩。使用這樣的彩色多功能環(huán)保路側(cè)石，不僅能夠美化環(huán)境，而且大量的利用了工業(yè)廢渣、建筑垃圾等固體廢棄物，節(jié)約其堆放用地，減少了污染，而其彩色的外層增大了路面與路側(cè)石的色差，方便了車輛、行人的通行。
申請?zhí)?00910251534.0的中國專利申請文件屬于新型建材，涉及一種道路、公路上使用的新型建材制品領(lǐng)域，特別涉及一種用爐渣、粉煤灰生產(chǎn)的路側(cè)石。在實際生產(chǎn)過成中，該路側(cè)石的基層可以直執(zhí)著用爐渣、粉煤灰加水?dāng)嚢韬蠼M成，也可以通過加入適量的固化劑制成。
但是上述路側(cè)石在制造和使用的過程中由于煤渣、礦渣的使用容易導(dǎo)致較大的異味，對空氣造成污染帶來人體的不適，以及現(xiàn)有的路側(cè)石容易斷裂強度低，而且容易被腐蝕，不抗耐磨，導(dǎo)致使用壽命短，對原材料造成浪費，表面不夠光滑，帶來使用上的不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是提供新型人造路側(cè)石及其加工工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中路側(cè)石在制造和使用的過程中由于煤渣、礦渣的使用容易導(dǎo)致較大的異味，對空氣造成污染帶來人體的不適，以及現(xiàn)有的路側(cè)石容易斷裂強度低，而且容易被腐蝕，不抗耐磨，導(dǎo)致使用壽命短，對原材料造成浪費，表面不夠光滑，帶來使用上的不便導(dǎo)致的上述缺陷。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供的一種新型人造路側(cè)石，所述新型人造路側(cè)石的重量份比為：建筑骨料70-80份，彩色顏料10-15份，草木灰3-7份、增強劑5-10份，水泥和沙石20-30份、稠化粉5-7份，除臭助劑2-5份，清水100-175份，夜光粉8-14份。
優(yōu)選的，所述除臭助劑采用五倍子單寧酸，其中五倍子丹寧酸的含量為50%-80%。
一種新型人造路側(cè)石的加工工藝，生產(chǎn)步驟如下：
（1）制備原料并混合，首先將建筑骨料進(jìn)行粉碎，再將彩色顏料、草木灰、增強劑、水泥和沙石、稠化粉、清水、耐磨劑和粉碎后的建筑骨料按照重量份均勻混合，得到基層料；
（2）攪拌，將所述基層料混入攪拌機中進(jìn)行攪拌20-30min得到基層料混合物，后靜置3-5小時；
（3）除臭，將除臭助劑加入所述基層料混合物的內(nèi)部，攪拌均勻后靜置10-24小時；
（4）添加夜光粉，將夜光粉添加至所述基層料混合物的內(nèi)部，攪拌均勻后靜置5-10小時；
（5）成型，將所述基層料混合物放于模具內(nèi)，并利用壓制成型機壓制成坯料，其中壓制成型機的壓力為1000mpa；
（6）脫模養(yǎng)護，將所述坯料脫模并均勻的放置在通風(fēng)口，在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行自然冷卻10-15小時，得到成品；
（7）檢測入庫，對得到的成品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量以及清潔程度的檢測，后對合格產(chǎn)品包裝入庫。
優(yōu)選的，所述步驟（1）中首先將水泥和沙石、粉碎后的建筑骨料混合至清水中制成混合劑，再將彩色顏料、草木灰、增強劑、耐磨劑和稠化粉加入混合劑的內(nèi)部，并均勻攪拌。
優(yōu)選的，所述步驟（5）后，將所述坯料放入熱干燥塔的內(nèi)部進(jìn)行干燥，干燥塔內(nèi)部的溫度為50-110℃。
優(yōu)選的，所述步驟（4）中夜光粉配方為196不飽和聚酯樹脂55-70份、二氧化鈦2-3份、玻璃微珠3-5、封閉型異氰酸酯ts28010-20份、玻璃粉10-15份、聚氨酯流平增稠劑3-5份、松香酸聚氧乙烯酯3-5份。
本發(fā)明的有益效果在于：
1、夜光粉是高效儲能發(fā)光材料，白天吸收能量，晚上釋放能量，沒有放射性元素和有毒物質(zhì)，與傳統(tǒng)的熒光粉機能不同，是高科技節(jié)能材料。
2、利用除臭助劑對新型路側(cè)石進(jìn)行除臭，有效減少了空氣中的異味，避免對空氣造成污染帶來人體的不適，且除臭的工藝方法簡單，除臭效果好。
3、在路側(cè)石的原材料的內(nèi)部加入草木灰，其中草木灰的質(zhì)量較輕，而且質(zhì)地較為疏松多孔，具有較好的吸熱保溫作用，且草木灰容易分解，作為建筑材料不會對環(huán)境產(chǎn)生較大的危害，更加的環(huán)保，有利于環(huán)境的保護。
4、在路側(cè)石的原材料的內(nèi)部加入抗磨劑，提高其耐磨性，并可以對已經(jīng)產(chǎn)生的磨損缺陷進(jìn)行修復(fù)，以延長路側(cè)石的使用壽命。
5、本新型路側(cè)石及其生產(chǎn)工藝步驟簡單、易操作，并且制得的路側(cè)石的壽命較長，使用起來也具有很好的安全性。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例1
一種新型人造路側(cè)石，所述新型人造路側(cè)石的重量份比為：建筑骨料70份，彩色顏料15份，草木灰7份、增強劑8份，水泥和沙石25份、稠化粉7份，除臭助劑5份，清水150份，夜光粉10份。
在本發(fā)明中，所述除臭助劑采用五倍子單寧酸，其中五倍子丹寧酸的含量為50%。
一種新型人造路側(cè)石的加工工藝，生產(chǎn)步驟如下：
（1）制備原料并混合，首先將建筑骨料進(jìn)行粉碎，再將彩色顏料、草木灰、增強劑、水泥和沙石、稠化粉、清水、耐磨劑和粉碎后的建筑骨料按照重量份均勻混合，得到基層料，首先將水泥和沙石、粉碎后的建筑骨料混合至清水中制成混合劑，再將彩色顏料、草木灰、增強劑、耐磨劑和稠化粉加入混合劑的內(nèi)部，并均勻攪拌。
（2）攪拌，將所述基層料混入攪拌機中進(jìn)行攪拌30min得到基層料混合物，后靜置4小時；
（3）除臭，將除臭助劑加入所述基層料混合物的內(nèi)部，攪拌均勻后靜置10小時；
（4）添加夜光粉，將夜光粉添加至所述基層料混合物的內(nèi)部，攪拌均勻后靜置8小時，夜光粉配方為196不飽和聚酯樹脂65份、二氧化鈦3份、玻璃微珠3、封閉型異氰酸酯ts28016份、玻璃粉13份、聚氨酯流平增稠劑3.5份、松香酸聚氧乙烯酯4.5份；
（5）成型，將所述基層料混合物放于模具內(nèi)，并利用壓制成型機壓制成坯料，其中壓制成型機的壓力為1000mpa，將所述坯料放入熱干燥塔的內(nèi)部進(jìn)行干燥，干燥塔內(nèi)部的溫度為110℃；
（6）脫模養(yǎng)護，將所述坯料脫模并均勻的放置在通風(fēng)口，在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行自然冷卻13小時，得到成品；
（7）檢測入庫，對得到的成品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量以及清潔程度的檢測，后對合格產(chǎn)品包裝入庫。
其中，夜光粉是高效儲能發(fā)光材料，白天吸收能量，晚上釋放能量，沒有放射性元素和有毒物質(zhì)，與傳統(tǒng)的熒光粉機能不同，是高科技節(jié)能材料，利用除臭助劑對新型路側(cè)石進(jìn)行除臭，有效減少了空氣中的異味，避免對空氣造成污染帶來人體的不適，且除臭的工藝方法簡單，除臭效果好，在路側(cè)石的原材料的內(nèi)部加入草木灰，其中草木灰的質(zhì)量較輕，而且質(zhì)地較為疏松多孔，具有較好的吸熱保溫作用，且草木灰容易分解，作為建筑材料不會對環(huán)境產(chǎn)生較大的危害，更加的環(huán)保，有利于環(huán)境的保護，在路側(cè)石的原材料的內(nèi)部加入抗磨劑，提高其耐磨性，并可以對已經(jīng)產(chǎn)生的磨損缺陷進(jìn)行修復(fù)，以延長路側(cè)石的使用壽命，與此同時，本新型路側(cè)石及其生產(chǎn)工藝步驟簡單、易操作，并且制得的路側(cè)石的壽命較長，使用起來也具有很好的安全性。
實施例2
一種新型人造路側(cè)石，所述新型人造路側(cè)石的重量份比為：建筑骨料75份，彩色顏料12份，草木灰3份、增強劑10份，水泥和沙石30份、稠化粉5份，除臭助劑3份，清水100份，夜光粉14份。
在本發(fā)明中，所述除臭助劑采用五倍子單寧酸，其中五倍子丹寧酸的含量為68%。
一種新型人造路側(cè)石的加工工藝，生產(chǎn)步驟如下：
（1）制備原料并混合，首先將建筑骨料進(jìn)行粉碎，再將彩色顏料、草木灰、增強劑、水泥和沙石、稠化粉、清水、耐磨劑和粉碎后的建筑骨料按照重量份均勻混合，得到基層料，首先將水泥和沙石、粉碎后的建筑骨料混合至清水中制成混合劑，再將彩色顏料、草木灰、增強劑、耐磨劑和稠化粉加入混合劑的內(nèi)部，并均勻攪拌；
（2）攪拌，將所述基層料混入攪拌機中進(jìn)行攪拌27min得到基層料混合物，后靜置3小時；
（3）除臭，將除臭助劑加入所述基層料混合物的內(nèi)部，攪拌均勻后靜置24小時；
（4）添加夜光粉，將夜光粉添加至所述基層料混合物的內(nèi)部，攪拌均勻后靜置10小時，夜光粉配方為196不飽和聚酯樹脂70份、二氧化鈦2.5份、玻璃微珠4.5、封閉型異氰酸酯ts28010份、玻璃粉10份、聚氨酯流平增稠劑3份、松香酸聚氧乙烯酯3份；
（5）成型，將所述基層料混合物放于模具內(nèi)，并利用壓制成型機壓制成坯料，其中壓制成型機的壓力為1000mpa，將所述坯料放入熱干燥塔的內(nèi)部進(jìn)行干燥，干燥塔內(nèi)部的溫度為80℃；
（6）脫模養(yǎng)護，將所述坯料脫模并均勻的放置在通風(fēng)口，在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行自然冷卻10小時，得到成品；
（7）檢測入庫，對得到的成品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量以及清潔程度的檢測，后對合格產(chǎn)品包裝入庫。
其中，夜光粉是高效儲能發(fā)光材料，白天吸收能量，晚上釋放能量，沒有放射性元素和有毒物質(zhì)，與傳統(tǒng)的熒光粉機能不同，是高科技節(jié)能材料，利用除臭助劑對新型路側(cè)石進(jìn)行除臭，有效減少了空氣中的異味，避免對空氣造成污染帶來人體的不適，且除臭的工藝方法簡單，除臭效果好，在路側(cè)石的原材料的內(nèi)部加入草木灰，其中草木灰的質(zhì)量較輕，而且質(zhì)地較為疏松多孔，具有較好的吸熱保溫作用，且草木灰容易分解，作為建筑材料不會對環(huán)境產(chǎn)生較大的危害，更加的環(huán)保，有利于環(huán)境的保護，在路側(cè)石的原材料的內(nèi)部加入抗磨劑，提高其耐磨性，并可以對已經(jīng)產(chǎn)生的磨損缺陷進(jìn)行修復(fù)，以延長路側(cè)石的使用壽命，與此同時，本新型路側(cè)石及其生產(chǎn)工藝步驟簡單、易操作，并且制得的路側(cè)石的壽命較長，使用起來也具有很好的安全性。
實施例3
一種新型人造路側(cè)石，所述新型人造路側(cè)石的重量份比為：建筑骨料80份，彩色顏料10份，草木灰4份、增強劑5份，水泥和沙石20份、稠化粉6份，除臭助劑2份，清水175份，夜光粉8份。
在本發(fā)明中，所述除臭助劑采用五倍子單寧酸，其中五倍子丹寧酸的含量為80%。
一種新型人造路側(cè)石的加工工藝，生產(chǎn)步驟如下：
（1）制備原料并混合，首先將建筑骨料進(jìn)行粉碎，再將彩色顏料、草木灰、增強劑、水泥和沙石、稠化粉、清水、耐磨劑和粉碎后的建筑骨料按照重量份均勻混合，得到基層料，首先將水泥和沙石、粉碎后的建筑骨料混合至清水中制成混合劑，再將彩色顏料、草木灰、增強劑、耐磨劑和稠化粉加入混合劑的內(nèi)部，并均勻攪拌；
（2）攪拌，將所述基層料混入攪拌機中進(jìn)行攪拌20min得到基層料混合物，后靜置5小時；
（3）除臭，將除臭助劑加入所述基層料混合物的內(nèi)部，攪拌均勻后靜置18小時；
（4）添加夜光粉，將夜光粉添加至所述基層料混合物的內(nèi)部，攪拌均勻后靜置5小時，夜光粉配方為196不飽和聚酯樹脂55份、二氧化鈦2份、玻璃微珠5份、封閉型異氰酸酯ts28020份、玻璃粉15份、聚氨酯流平增稠劑5份、松香酸聚氧乙烯酯5份；
（5）成型，將所述基層料混合物放于模具內(nèi)，并利用壓制成型機壓制成坯料，其中壓制成型機的壓力為1000mpa，將所述坯料放入熱干燥塔的內(nèi)部進(jìn)行干燥，干燥塔內(nèi)部的溫度為50℃；
（6）脫模養(yǎng)護，將所述坯料脫模并均勻的放置在通風(fēng)口，在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行自然冷卻15小時，得到成品；
（7）檢測入庫，對得到的成品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量以及清潔程度的檢測，后對合格產(chǎn)品包裝入庫。
其中，夜光粉是高效儲能發(fā)光材料，白天吸收能量，晚上釋放能量，沒有放射性元素和有毒物質(zhì)，與傳統(tǒng)的熒光粉機能不同，是高科技節(jié)能材料，利用除臭助劑對新型路側(cè)石進(jìn)行除臭，有效減少了空氣中的異味，避免對空氣造成污染帶來人體的不適，且除臭的工藝方法簡單，除臭效果好，在路側(cè)石的原材料的內(nèi)部加入草木灰，其中草木灰的質(zhì)量較輕，而且質(zhì)地較為疏松多孔，具有較好的吸熱保溫作用，且草木灰容易分解，作為建筑材料不會對環(huán)境產(chǎn)生較大的危害，更加的環(huán)保，有利于環(huán)境的保護，在路側(cè)石的原材料的內(nèi)部加入抗磨劑，提高其耐磨性，并可以對已經(jīng)產(chǎn)生的磨損缺陷進(jìn)行修復(fù)，以延長路側(cè)石的使用壽命，與此同時，本新型路側(cè)石及其生產(chǎn)工藝步驟簡單、易操作，并且制得的路側(cè)石的壽命較長，使用起來也具有很好的安全性。
由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。