本發(fā)明涉及到建筑裝飾領(lǐng)域，特別是涉及到瓷磚背面用水性膠凝材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，家居裝飾與大型會所、超市和建筑物的內(nèi)外裝飾市場，原來用高吸水率(5％-10％)的陶質(zhì)磚進(jìn)行裝修，但因其強(qiáng)度低、款式單一、規(guī)格尺寸小，已不適合高速發(fā)展的市場需要，而被?；少|(zhì)磚代替。雖然?；少|(zhì)磚具有低吸水(其吸水率降至千分之五以下)、強(qiáng)度高、規(guī)格和品種多等優(yōu)點(diǎn)，但是因其具有高致密和低吸水率的特點(diǎn)，導(dǎo)致使用普通剛性瓷磚膠粘結(jié)材料和現(xiàn)場拌合的水泥砂漿材料，粘貼該類型的瓷質(zhì)磚，往往出現(xiàn)膠粘材料與磚面之間出現(xiàn)裂面而導(dǎo)致瓷磚的脫落，嚴(yán)重影響了建筑和人身的安全。因此，急需一種能適合?；少|(zhì)磚的強(qiáng)力膠粘材料，以滿足其廣泛應(yīng)用的需求。

因此，現(xiàn)有瓷磚背面用膠凝材料技術(shù)還有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的為提供一種瓷磚背面用水性膠凝材料，旨在解決現(xiàn)有瓷磚背面用膠凝材料不適合用于黏貼低吸水的?；少|(zhì)的技術(shù)問題。

本發(fā)明提出一種瓷磚背面用水性膠凝材料，包括：分開的a組分和b組分；所述a組分與b組分的質(zhì)量比范圍包括：1:1.3至1:1.5；

所述a組分包括：苯乙烯-丙烯酸酯乳液和/或丙烯酸酯乳液；

所述b組分，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括：礦物膠凝材料60-80份、礦物填充材料10-30份、防霉防藻劑0.1-2份、分散劑1-4份、消泡劑0.1-3份。

優(yōu)選地，所述礦物填充材料包括：石英砂、淡水河砂和氧化硅含量大于90％的細(xì)集料中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述礦物膠凝材料包括：水泥、石膏、水玻璃以及鎂質(zhì)膠凝材料中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述防霉防藻劑包括：異噻唑啉酮類、苯并咪唑類、碘炔丙基類、取代芳烴類、二硫代氨基甲酸鹽類或四氯間苯二腈中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述防霉防藻劑包括：5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和/或2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮。

優(yōu)選地，所述分散劑包括：堿金屬磷酸鹽類、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠以及脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述消泡劑包括：疏水二氧化硅、疏水型多羥基化合物或有機(jī)脂多羥基化合物中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述苯乙烯-丙烯酸酯乳液和/或丙烯酸酯乳液濃度以固含量質(zhì)量百分比計(jì)，范圍為45％-55％。

本發(fā)明還提供了一種瓷磚背面用水性膠凝材料的制備方法，包括：

按照預(yù)先設(shè)計(jì)組成比例分別稱取礦物膠凝材料60-80份、礦物填充材料10-30份、防霉防藻劑0.1-2份、分散劑1-4份、消泡劑0.1-3份，混合均勻形成b組分；

按照水性聚合乳液a組分與b組分的指定質(zhì)量比，將預(yù)備的指定固含量的a組分乳液倒入所述b組分粉料中攪拌均勻、無結(jié)塊，放置2-3分鐘后，形成水性膠凝材料前驅(qū)混合物；

將上述前驅(qū)混合物轉(zhuǎn)移至攪拌器拌和10-15min，制得瓷磚背面用流動漿體狀水性膠凝材料。

優(yōu)選地，所述a組分與b組分的指定質(zhì)量比范圍包括：1:1.3至1:1.5；所述指定固含量的a組分包括：固含量為45％-55％的苯乙烯-丙烯酸酯乳液和/或丙烯酸酯乳液。

本發(fā)明有益技術(shù)效果：本發(fā)明通過調(diào)配a組分乳液以及b組分礦物膠凝材料的用量，制備出更適合用于黏貼低吸水的玻化瓷質(zhì)的水性膠凝材料；本發(fā)明的瓷磚背面用水性膠凝材料狀態(tài)為流動漿體狀，使用時可直接用毛刷涂刷，施工操作更方便；本發(fā)明的流動漿體狀水性膠凝材料，使膠凝材料的各向粘結(jié)力更加一致，使得膠凝材料用于?；纱u背面時，膠凝材料與瓷磚之間的粘合力以及膠凝材料與剛性水泥基建筑面之間的粘合力相當(dāng)，使瓷磚貼合更緊密，不易脫落；流動漿體狀水性膠凝材料更易填充到瓷磚背面的空隙處，增大瓷磚粘貼面積，增強(qiáng)粘貼效果。同時，本發(fā)明的水性膠凝材料中添加了有機(jī)分散劑，有利于a組分乳液以及b組分礦物膠凝材料在水化反應(yīng)過程中進(jìn)一步增強(qiáng)聚合體的內(nèi)聚力，增大水性膠凝材料的粘結(jié)力。

附圖說明

圖1本發(fā)明一實(shí)施例中瓷磚背面用水性膠凝材料的制備方法流程示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例提出一種瓷磚背面用水性膠凝材料，包括：分開的a組分和b組分；所述a組分與b組分的質(zhì)量比范圍包括：1:1.3至1:1.5；

所述a組分包括：苯乙烯-丙烯酸酯乳液和/或丙烯酸酯乳液；

所述b組分，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括：礦物膠凝材料60-80份、礦物填充材料10-30份、防霉防藻劑0.1-2份、分散劑1-4份、消泡劑0.1-3份。

本發(fā)明實(shí)施例通過調(diào)配水性聚合乳液a組分以及b組分礦物膠凝材料的用量，制備出瓷磚背面用的水性膠凝材料，其狀態(tài)為流動漿體狀，使用時可直接用毛刷涂刷，施工操作更方便；本發(fā)明實(shí)施例的流動漿體狀水性膠凝材料，使膠凝材料的各向粘結(jié)力更加一致，使得膠凝材料用于?；纱u背面時，膠凝材料與瓷磚之間的粘合力以及膠凝材料與剛性水泥基建筑面之間的粘合力相當(dāng)，使瓷磚貼合更緊密，不易脫落，更適合用于黏貼低吸水的?；少|(zhì)；同時流動漿體狀水性膠凝材料更易填充到瓷磚背面的空隙處，增大瓷磚粘貼面積，增強(qiáng)粘貼效果。

進(jìn)一步，上述礦物填充材料包括：石英砂、淡水河砂和氧化硅含量大于9.1％的細(xì)集料中的一種或幾種。

上述礦物填充材料可有效降低礦物膠凝材料的用量，進(jìn)而降低成本；同時，可提高水性膠凝材料的耐候性、耐化學(xué)腐蝕性以及流動性等性能。

進(jìn)一步，上述礦物膠凝材料包括：水泥、石膏、水玻璃以及鎂質(zhì)膠凝材料中的一種或幾種。

礦物膠凝材料和其他引發(fā)劑混合后，經(jīng)過一系列物理、化學(xué)作用，能由漿體變成堅(jiān)硬的固體，并能將砂、石礦物填充材料膠結(jié)成整體，本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選普通硅酸鹽水泥(po42.5r)作為礦物膠凝材料。本發(fā)明實(shí)施例中水性聚合乳液與水泥膠凝材料的混合后，聚合乳液內(nèi)部中的水份與水泥的水化過程分為三個階段：①、溶解階段：當(dāng)水泥與水接觸后，顆粒表面開始水化，生成少量水化產(chǎn)物，并立即溶解在水中；暴露出來的新表面，使水化作用繼續(xù)進(jìn)行，直至生成水化產(chǎn)物的飽和溶液為止。②、膠化階段：由于溶液飽和，繼續(xù)水化的產(chǎn)物不能再溶解了，而直接以膠體顆粒析出。隨著水化產(chǎn)物的增多，水化物聚集，水泥漿逐漸失去流動能力到達(dá)初凝，從而產(chǎn)生了凝結(jié)現(xiàn)象。③、結(jié)晶階段：由微觀膠晶體逐漸再結(jié)晶，生成宏觀膠晶體，使水泥漿硬化體的機(jī)械強(qiáng)度不斷提高，開始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時，達(dá)到終凝，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢◤?qiáng)度的堅(jiān)硬固體水泥石。聚合乳液內(nèi)的高分子乳膠微粒，隨著聚合乳液內(nèi)的水份與水泥膠凝材料的水化連續(xù)地進(jìn)程中，水份逐漸減少，高分子乳膠微粒也逐漸附在瓷磚背板上，隨著水泥水化、凝結(jié)的繼續(xù)，水性膠凝材料漿體與瓷磚背面粘連在一起。

進(jìn)一步，上述防霉防藻劑包括：異噻唑啉酮類、苯并咪唑類、碘炔丙基類、取代芳烴類、二硫代氨基甲酸鹽類或四氯間苯二腈中的一種或幾種。

進(jìn)一步，上述防霉防藻劑包括：5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和/或2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮。

由于水性膠凝材料有親水的成分，在濕熱環(huán)境中容易長霉生藻，存在微生物污染的隱患，影響建筑物美觀，同時為建筑物表面裝飾層存在潛在的破壞力。本發(fā)明實(shí)施例通過在膠凝材料中增加防霉防藻劑防止微生物污染、凈化環(huán)境。

進(jìn)一步，上述分散劑包括：堿金屬磷酸鹽類、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠以及脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或幾種。

上述分散劑中高分子化合物的分子鏈無限長地連接著，分子之間呈復(fù)雜的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使其具有一定的交聯(lián)度。本發(fā)明實(shí)施例的水性膠凝材料中添加了有機(jī)分散劑，有利于a組分乳液以及b組分礦物膠凝材料在水化反應(yīng)過程中進(jìn)一步增強(qiáng)聚合體的內(nèi)聚力，增大水性膠凝材料的粘結(jié)力，同時網(wǎng)絡(luò)上的親水基團(tuán)可與h2o形成氫鍵，形成水凝膠，以增加水性膠凝材料的可運(yùn)行性、涂覆量的可控操作性以及涂覆成膜性、黏貼持久性。本發(fā)明實(shí)施例中的保分散劑優(yōu)選纖維素衍生物和/或聚丙烯酰胺。

進(jìn)一步，上述消泡劑包括：疏水二氧化硅、疏水型多羥基化合物或有機(jī)脂多羥基化合物中的一種或幾種。以增加水性膠凝材料的密實(shí)性，增強(qiáng)粘貼效果。

進(jìn)一步，上述苯乙烯-丙烯酸酯乳液和/或丙烯酸酯乳液濃度以固含量質(zhì)量百分比計(jì)，范圍為45％-55％。增加苯乙烯-丙烯酸酯乳液和/或丙烯酸酯乳液濃度的用量，使苯乙烯-丙烯酸酯乳液和/或丙烯酸酯乳液與水泥膠凝材料混合發(fā)生水化反應(yīng)，生成的聚合物能更好的將水泥及礦物填料顆粒緊緊地包裹起來，增強(qiáng)膠凝材料的內(nèi)聚力，增強(qiáng)膠凝材料的粘貼力。

參照圖1，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種瓷磚背面用水性膠凝材料的制備方法，包括：

s1：按照預(yù)先設(shè)計(jì)組成比例分別稱取礦物膠凝材料60-80份、礦物填充材料10-30份、防霉防藻劑0.1-2份、分散劑1-4份、消泡劑0.1-3份，混合均勻形成b組分；

s2：按照a組分與b組分的指定質(zhì)量比，將預(yù)備的指定固含量的a組分乳液倒入所述b組分粉料中攪拌均勻、無結(jié)塊，放置2-3分鐘后，形成水性膠凝材料前驅(qū)混合物；

s3：將上述前驅(qū)混合物轉(zhuǎn)移至攪拌器拌和10-15min，制得瓷磚背面用流動漿體狀水性膠凝材料。

優(yōu)選地，所述a組分與b組分的指定質(zhì)量比范圍包括：1:1.3至1:1.5；所述指定固含量的a組分包括：固含量為45％-55％的苯乙烯-丙烯酸酯乳液和/或丙烯酸酯乳液。

本發(fā)明實(shí)施例中的水性膠凝材料，包括兩個分開的a組分和b組分，在使用前可通過及時按照指定質(zhì)量比進(jìn)行混合以滿足使用需求，極大的保證了水性膠凝材料的鮮活性，延長水性膠凝材料的使用期限。

本發(fā)明實(shí)施例通過幾個具體配比下的實(shí)施例，以進(jìn)一步說明水性膠凝材料的使用效果。

實(shí)施例1：分別稱取礦物膠凝材料60份、礦物填充材料15份、防霉防藻劑0.1份、分散劑1份、消泡劑0.05份，混合均勻形成b組分；預(yù)配固含量為45％的苯乙烯-丙烯酸酯乳液為a組分；按照a組分與b組分的質(zhì)量比為1:1.5，將a組分乳液倒入b組分粉料中攪拌均勻、無結(jié)塊，放置2分鐘后，轉(zhuǎn)移至攪拌器拌和10min，制得瓷磚背面用流動漿體狀水性膠凝材料，標(biāo)記為a水性膠凝材料。

實(shí)施例2：分別稱取礦物膠凝材料70份、礦物填充材料20份、防霉防藻劑1份、分散劑2份、消泡劑1份，混合均勻形成b組分；預(yù)配固含量為50％的丙烯酸酯乳液為a組分；按照a組分與b組分的質(zhì)量比為1:1.4，將a組分乳液倒入b組分粉料中攪拌均勻、無結(jié)塊，放置3分鐘后，轉(zhuǎn)移至攪拌器拌和15min，制得瓷磚背面用流動漿體狀水性膠凝材料，標(biāo)記為b水性膠凝材料。

實(shí)施例3：分別稱取礦物膠凝材料75份、礦物填充材料10份、防霉防藻劑1份、分散劑4份、消泡劑2份，混合均勻形成b組分；預(yù)配固含量為55％的苯乙烯-丙烯酸酯乳液為a組分；按照a組分與b組分的質(zhì)量比為1:1.5，將a組分乳液倒入b組分粉料中攪拌均勻、無結(jié)塊，放置3分鐘后，轉(zhuǎn)移至攪拌器拌和12min，制得瓷磚背面用流動漿體狀水性膠凝材料，標(biāo)記為c水性膠凝材料。

實(shí)施例4：分別稱取礦物膠凝材料80份、礦物填充材料30份、防霉防藻劑2份、分散劑4份、消泡劑3份，混合均勻形成b組分；預(yù)配固含量為55％的丙烯酸酯乳液為a組分；按照a組分與b組分的質(zhì)量比為1:1.45，將a組分乳液倒入b組分粉料中攪拌均勻、無結(jié)塊，放置3分鐘后，轉(zhuǎn)移至攪拌器拌和15min，制得瓷磚背面用流動漿體狀水性膠凝材料，標(biāo)記為d水性膠凝材料。

上述實(shí)施例中得到的a、b、c、d四種具體配比的水性膠凝材料中，以c水性膠凝材料效果最佳。c水性膠凝材料的測試參數(shù)如下所示：

c水性膠凝材料的技術(shù)指標(biāo)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jc/t907-2009《混凝土界面處理劑》ⅱ型標(biāo)準(zhǔn)要求。

本發(fā)明實(shí)施例通過調(diào)配水性聚合乳液a組分以及b組分礦物膠凝材料的用量，制備出瓷磚背面用的水性膠凝材料，其狀態(tài)為流動漿體狀，使用時可直接用毛刷涂刷，施工操作更方便；本發(fā)明實(shí)施例的流動漿體狀水性膠凝材料，使膠凝材料的各向粘結(jié)力更加一致，使得膠凝材料用于?；纱u背面時，膠凝材料與瓷磚之間的粘合力以及膠凝材料與剛性水泥基建筑面之間的粘合力相當(dāng)，使瓷磚貼合更緊密，不易脫落，更適合用于粘貼低吸水的?；少|(zhì)；同時流動漿體狀水性膠凝材料更易填充到瓷磚背面的空隙處，增大瓷磚粘貼面積，增強(qiáng)粘貼效果。同時，本發(fā)明實(shí)施例的水性膠凝材料中添加了有機(jī)分散劑，有利于a組分乳液以及b組分礦物膠凝材料在水化反應(yīng)過程中進(jìn)一步增強(qiáng)聚合體的內(nèi)聚力，增大水性膠凝材料的粘結(jié)力。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。