本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保建筑材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

在建筑物中使用的材料統(tǒng)稱為建筑材料，是土木工程和建筑工程中使用的材料的統(tǒng)稱。建筑材料可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。結(jié)構(gòu)材料包括：木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等；裝飾材料包括：各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等；專用材料指：用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。

但目前專用建筑材料中仍然存在抗拉強(qiáng)度低、韌性差和開(kāi)裂后裂縫寬度難以控制等缺點(diǎn)，而由此造成的建筑裂縫導(dǎo)致工程事故的發(fā)生。建筑材料的裂縫直接影響著結(jié)構(gòu)的耐久性和工程的使用壽命，最終導(dǎo)致其過(guò)早地劣化甚至完全喪失使用功能。有研究將聚丙烯纖維和鋼纖維添加在建筑材料的制備過(guò)程當(dāng)中，雖然一定程度上起到了減輕建筑材料早期開(kāi)裂，提高材料抗彎韌度等作用，但在直接拉伸荷載作用下仍發(fā)生應(yīng)變軟化破壞，開(kāi)裂后裂縫馬上進(jìn)入局部化擴(kuò)展階段。

此外，國(guó)內(nèi)也十分重視環(huán)保節(jié)能型建材，逐步開(kāi)始被應(yīng)用推廣。中國(guó)目前已開(kāi)發(fā)的“綠色建材”有纖維水泥板、硅酸鈣板、陶瓷、玻璃、管材、復(fù)合地板、地毯、涂料、壁紙等，同時(shí)也是天然石材木材的最佳替代產(chǎn)品，大大降低了環(huán)境污染和資源浪費(fèi)造成的危害，得到了建筑裝飾行業(yè)的追捧。因此，本發(fā)明提出一種既具有高韌性、同時(shí)綠色環(huán)保的新的建筑材料。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種環(huán)保建筑材料及其制備方法，所述環(huán)保建筑材料在建筑材料原有的性能基礎(chǔ)上提高了韌性、抗拉強(qiáng)度以及環(huán)保性能，成本低，適合推廣。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料：熱塑性樹(shù)脂15～25份、糖醇樹(shù)脂7～10份、秸稈10～20份、膨潤(rùn)土8～13份、硅藻土25～35份、纖維3～6份、鈦白粉4～7份、水滑石2～3份、沸石1～2份、acr增韌劑0.5～1.5份。

優(yōu)選的，所述環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料：熱塑性樹(shù)脂18～20份、糖醇樹(shù)脂7.5～9.3份、秸稈13～17份、膨潤(rùn)土10～12份、硅藻土27～32份、纖維4～5份、鈦白粉5～6份、水滑石2.3～2.8份、沸石1.3～1.6份、acr增韌劑0.7～1.2份。

優(yōu)選的，包括以下重量份的原料：熱塑性樹(shù)脂19份、糖醇樹(shù)脂8.2份、秸稈15份、膨潤(rùn)土11份、硅藻土30份、纖維4.5份、鈦白粉5.3份、水滑石2.7份、沸石1.4份、acr增韌劑0.8份。

優(yōu)選的，所述acr增韌劑為核殼增韌劑。

一種制備所述環(huán)保建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂、秸稈、膨潤(rùn)土、硅藻土、纖維、鈦白粉、水滑石、沸石、acr增韌劑，備用；

（2）將熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂和纖維放入反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，升溫至150～250℃，反應(yīng)20～50分鐘，得混合物料，冷卻至常溫，備用；

（3）對(duì)秸稈進(jìn)行干燥處理，使其含水量低于7%，然后置于粉碎機(jī)中粉碎至2～8mm的秸稈段，將粉碎完成的秸稈段置于無(wú)氧環(huán)境中碳化，制得碳化秸稈顆粒，備用；

（4）將膨潤(rùn)土、硅藻土、鈦白粉、水滑石和沸石放入攪拌器中混合均勻，然后置于研磨機(jī)中研磨2～3次，得混合粉末；

（5）將步驟（2）得到的混合物料、步驟（3）得到的碳化秸稈顆粒及步驟（4）得到的混合粉末放入反應(yīng)釜中加熱攪拌，升溫至100～110℃，停止加熱，繼續(xù)攪拌20～50分鐘，得建筑材料母料；

（6）將步驟（5）得到的建筑材料母料先置于擠壓機(jī)中擠壓成型，然后置于烘干機(jī)中烘干即可得到所述環(huán)保建筑材料。

優(yōu)選的，所述步驟（2）和步驟（5）中升溫速度為2℃/min。

優(yōu)選的，所述步驟（5）中攪拌速度為80～120r/min。

優(yōu)選的，所述步驟（6）中擠壓成型的壓力為30～50mpa。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：

本發(fā)明所述環(huán)保建筑材料在建筑材料原有的性能基礎(chǔ)上提高了韌性、抗拉強(qiáng)度以及環(huán)保性能，適合推廣，具體如下：

（1）本發(fā)明所述的環(huán)保建筑材料以熱塑性樹(shù)脂、膨潤(rùn)土和硅藻土做為原料，并且添加了acr增韌劑，除了具備不燃、隔音、防水、重量輕以及隔熱等特點(diǎn)外，還能有效的提高其韌性和抗拉強(qiáng)度；

（2）本發(fā)明所述的環(huán)保建筑材料添加了硅藻土，具有除濕、除臭、凈化室內(nèi)空氣等作用，是優(yōu)良的環(huán)保型室內(nèi)外裝修材料；

（3）本發(fā)明所述的環(huán)保建筑材料添加秸稈，以秸稈為原料，變廢為寶，降低了生產(chǎn)成本，解決了秸稈燃燒污染環(huán)境的問(wèn)題。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例涉及一種環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料：熱塑性樹(shù)脂15份、糖醇樹(shù)脂7份、秸稈10份、膨潤(rùn)土8份、硅藻土25份、纖維3份、鈦白粉4份、水滑石2份、沸石1份、acr增韌劑0.5份。

其中，所述acr增韌劑為核殼增韌劑。

一種制備所述環(huán)保建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂、秸稈、膨潤(rùn)土、硅藻土、纖維、鈦白粉、水滑石、沸石、acr增韌劑，備用；

（2）將熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂和纖維放入反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，升溫至150℃，升溫速度為2℃/min，反應(yīng)20分鐘，得混合物料，冷卻至常溫，備用；

（3）對(duì)秸稈進(jìn)行干燥處理，使其含水量低于7%，然后置于粉碎機(jī)中粉碎至2～8mm的秸稈段，將粉碎完成的秸稈段置于無(wú)氧環(huán)境中碳化，制得碳化秸稈顆粒，備用；

（4）將膨潤(rùn)土、硅藻土、鈦白粉、水滑石、和沸石放入攪拌器中混合均勻，然后置于研磨機(jī)中研磨2次，得混合粉末；

（5）將步驟（2）得到的混合物料、步驟（3）得到的碳化秸稈顆粒及步驟（4）得到的混合粉末放入反應(yīng)釜中加熱攪拌，升溫至100℃，升溫速度為2℃/min，停止加熱，繼續(xù)攪拌20分鐘，攪拌速度為80r/min，得建筑材料母料；

（6）將步驟（5）得到的建筑材料母料先置于擠壓機(jī)中擠壓成型，擠壓成型的壓力為30mpa，然后置于烘干機(jī)中烘干即可得到所述環(huán)保建筑材料。

實(shí)施例2

本實(shí)施例涉及一種環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料：熱塑性樹(shù)脂25份、糖醇樹(shù)脂10份、秸稈20份、膨潤(rùn)土13份、硅藻土35份、纖維6份、鈦白粉7份、水滑石3份、沸石2份、acr增韌劑1.5份。

其中，所述acr增韌劑為核殼增韌劑。

一種制備所述環(huán)保建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂、秸稈、膨潤(rùn)土、硅藻土、纖維、鈦白粉、水滑石、沸石、acr增韌劑，備用；

（2）將熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂和纖維放入反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，升溫至250℃，升溫速度為2℃/min，反應(yīng)20分鐘，得混合物料，冷卻至常溫，備用；

（3）對(duì)秸稈進(jìn)行干燥處理，使其含水量低于7%，然后置于粉碎機(jī)中粉碎至2～8mm的秸稈段，將粉碎完成的秸稈段置于無(wú)氧環(huán)境中碳化，制得碳化秸稈顆粒，備用；

（4）將膨潤(rùn)土、硅藻土、鈦白粉、水滑石、和沸石放入攪拌器中混合均勻，然后置于研磨機(jī)中研磨2次，得混合粉末；

（5）將步驟（2）得到的混合物料、步驟（3）得到的碳化秸稈顆粒及步驟（4）得到的混合粉末放入反應(yīng)釜中加熱攪拌，升溫至110℃，升溫速度為2℃/min，停止加熱，繼續(xù)攪拌50分鐘，攪拌速度為120r/min，得建筑材料母料；

（6）將步驟（5）得到的建筑材料母料先置于擠壓機(jī)中擠壓成型，擠壓成型的壓力為50mpa，然后置于烘干機(jī)中烘干即可得到所述環(huán)保建筑材料。

實(shí)施例3

本實(shí)施例涉及一種環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料：熱塑性樹(shù)脂18份、糖醇樹(shù)脂7.5份、秸稈13份、膨潤(rùn)土10份、硅藻土27份、纖維4份、鈦白粉5份、水滑石2.3份、沸石1.3份、acr增韌劑0.7份。

其中，所述acr增韌劑為核殼增韌劑。

一種制備所述環(huán)保建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂、秸稈、膨潤(rùn)土、硅藻土、纖維、鈦白粉、水滑石、沸石、acr增韌劑，備用；

（2）將熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂和纖維放入反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，升溫至200℃，反應(yīng)40分鐘，得混合物料，冷卻至常溫，備用；

（3）對(duì)秸稈進(jìn)行干燥處理，使其含水量低于7%，然后置于粉碎機(jī)中粉碎至2～8mm的秸稈段，將粉碎完成的秸稈段置于無(wú)氧環(huán)境中碳化，制得碳化秸稈顆粒，備用；

（4）將膨潤(rùn)土、硅藻土、鈦白粉、水滑石、和沸石放入攪拌器中混合均勻，然后置于研磨機(jī)中研磨2次，得混合粉末；

（5）將步驟（2）得到的混合物料、步驟（3）得到的碳化秸稈顆粒及步驟（4）得到的混合粉末放入反應(yīng)釜中加熱攪拌，攪拌速度為100r/min，升溫至105℃，停止加熱，繼續(xù)攪拌30分鐘，得建筑材料母料；

（6）將步驟（5）得到的建筑材料母料先置于擠壓機(jī)中擠壓成型，擠壓成型的壓力為40mpa，然后置于烘干機(jī)中烘干即可得到所述環(huán)保建筑材料。

其中，所述步驟（2）和步驟（5）中升溫速度為2℃/min。

實(shí)施例4

本實(shí)施例涉及一種環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料：熱塑性樹(shù)脂20份、糖醇樹(shù)脂9.3份、秸稈17份、膨潤(rùn)土12份、硅藻土32份、纖維5份、鈦白粉6份、水滑石2.8份、沸石1.6份、acr增韌劑1.2份。

其中，所述acr增韌劑為核殼增韌劑。

一種制備所述環(huán)保建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂、秸稈、膨潤(rùn)土、硅藻土、纖維、鈦白粉、水滑石、沸石、acr增韌劑，備用；

（2）將熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂和纖維放入反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，升溫至250℃，反應(yīng)20分鐘，得混合物料，冷卻至常溫，備用；

（3）對(duì)秸稈進(jìn)行干燥處理，使其含水量低于7%，然后置于粉碎機(jī)中粉碎至2～8mm的秸稈段，將粉碎完成的秸稈段置于無(wú)氧環(huán)境中碳化，制得碳化秸稈顆粒，備用；

（4）將膨潤(rùn)土、硅藻土、鈦白粉、水滑石、和沸石放入攪拌器中混合均勻，然后置于研磨機(jī)中研磨2次，得混合粉末；

（5）將步驟（2）得到的混合物料、步驟（3）得到的碳化秸稈顆粒及步驟（4）得到的混合粉末放入反應(yīng)釜中加熱攪拌，攪拌速度為120r/min，升溫至110℃，停止加熱，繼續(xù)攪拌50分鐘，得建筑材料母料；

（6）將步驟（5）得到的建筑材料母料先置于擠壓機(jī)中擠壓成型，擠壓成型的壓力為50mpa，然后置于烘干機(jī)中烘干即可得到所述環(huán)保建筑材料。

其中，所述步驟（2）和步驟（5）中升溫速度為2℃/min。

實(shí)施例5

本實(shí)施例涉及一種環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料：熱塑性樹(shù)脂19份、糖醇樹(shù)脂8.2份、秸稈15份、膨潤(rùn)土11份、硅藻土30份、纖維4.5份、鈦白粉5.3份、水滑石2.7份、沸石1.4份、acr增韌劑0.8份。

其中，所述acr增韌劑為核殼增韌劑。

一種制備所述環(huán)保建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂、秸稈、膨潤(rùn)土、硅藻土、纖維、鈦白粉、水滑石、沸石、acr增韌劑，備用；

（2）將熱塑性樹(shù)脂、糖醇樹(shù)脂和纖維放入反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，升溫至250℃，反應(yīng)50分鐘，得混合物料，冷卻至常溫，備用；

（3）對(duì)秸稈進(jìn)行干燥處理，使其含水量低于7%，然后置于粉碎機(jī)中粉碎至2～8mm的秸稈段，將粉碎完成的秸稈段置于無(wú)氧環(huán)境中碳化，制得碳化秸稈顆粒，備用；

（4）將膨潤(rùn)土、硅藻土、鈦白粉、水滑石、和沸石放入攪拌器中混合均勻，然后置于研磨機(jī)中研磨2次，得混合粉末；

（5）將步驟（2）得到的混合物料、步驟（3）得到的碳化秸稈顆粒及步驟（4）得到的混合粉末放入反應(yīng)釜中加熱攪拌，攪拌速度為80r/min，升溫至100℃，停止加熱，繼續(xù)攪拌20分鐘，得建筑材料母料；

（6）將步驟（5）得到的建筑材料母料先置于擠壓機(jī)中擠壓成型，擠壓成型的壓力為30mpa，然后置于烘干機(jī)中烘干即可得到所述環(huán)保建筑材料。

其中，所述步驟（2）和步驟（5）中升溫速度為2℃/min。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。