本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及廢舊紡織纖維回收加工技術(shù)，具體是一種利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料。
背景技術(shù)：
近幾年，我國(guó)建筑領(lǐng)域飛速發(fā)展，對(duì)建筑材料的要求也越來(lái)越高，尤其是對(duì)于一些特殊場(chǎng)所，例如飛機(jī)場(chǎng)、大型展覽館、地鐵、城鐵以及儲(chǔ)藏室等頂棚的建筑材料，其不僅要求具有一定的強(qiáng)度，而且要求防漏、保溫隔熱、防火、質(zhì)輕。目前，使用的樹(shù)脂基材料，雖密度小，比重小，輕質(zhì)，防漏，但是容易發(fā)生火災(zāi)，并且隨著溫度的升高會(huì)揮發(fā)出有毒的有機(jī)物，因此不適用于大型公共場(chǎng)所的屋頂使用。而傳統(tǒng)的建筑材料中的屋頂和墻體材料主要是由水泥、磚和木材等制成的材料，然而因密度高、比重大、強(qiáng)度差、不耐潮濕與腐蝕，所以也不適用于大型公共場(chǎng)所的屋頂。建筑節(jié)能利國(guó)利民，隨著國(guó)家實(shí)行墻體改革政策以來(lái)，新型輕質(zhì)節(jié)能板材呈現(xiàn)快速發(fā)展的趨勢(shì)。但是，目前新型墻體材料仍然采用木漿纖維、聚丙烯纖維、PVA纖維等作為增強(qiáng)纖維，這無(wú)形中又增加了對(duì)大自然的索取及成本的增加。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前我國(guó)每年廢棄紡織品總量已達(dá)3000多萬(wàn)噸，其回收利用率極低，紡織品垃圾的有效回收或者處理，特別是，不能自然降解的合成類(lèi)纖維紡織品的處理一直是令環(huán)保部門(mén)頭痛的事。目前對(duì)廢舊紡織纖維的利用大部分停留在紡織領(lǐng)域，少量回收用于建筑材料生產(chǎn)。廢舊紡織品在建材領(lǐng)域的利用，實(shí)際上主要還僅僅停留在作為增強(qiáng)材料的簡(jiǎn)單添加，甚至還只是廢舊紡織品簡(jiǎn)單的固化處理。上述廢舊紡織品用于建材生產(chǎn)制造過(guò)程中，往往未經(jīng)任何 處理；而且，從天然再生纖維素纖維、人造纖維到各種各類(lèi)的合成纖維，其纖維制品的理化性能指標(biāo)差別巨大，因而，這種不加選擇的添加或者固化處理方式，很難避免導(dǎo)致相應(yīng)建筑材料質(zhì)量和使用安全性能的降低，甚至可能埋下事故的隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料組成：廢舊紡織纖維11-13份、廢舊木塑材料12-15份、菱鎂水泥13-17份、硅藻土5-10份、熟石膏粉1-2份、輕質(zhì)碳酸鈣5-8份、蛭石4-8份、粉煤灰13-16份、硅酸鈉1-2份、聚乙烯醇1-3份、玻璃纖維2-4份、聚乙烯醇1-2份、聚丙烯酰胺1-4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1.5份、玉米秸稈粉6-12份、鋁粉1-2份、丁腈乳液6-10份、羥基纖維素2-3份。
作為優(yōu)選，所述的利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料組成：廢舊紡織纖維12份、廢舊木塑材料13.5份、菱鎂水泥15份、硅藻土7.5份、熟石膏粉1.6份、輕質(zhì)碳酸鈣6.5份、蛭石6份、粉煤灰14.5份、硅酸鈉1.4份、聚乙烯醇2.2份、玻璃纖維3份、聚乙烯醇1.5份、聚丙烯酰胺2.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.2份、玉米秸稈粉9份、鋁粉1.5份、丁腈乳液8份、羥基纖維素2.5份。
所述的利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料的制備方法，包括以下的步驟：
⑴將廢舊紡織纖維洗滌除塵、烘干、剪切成段，浸入明膠乳液中進(jìn)行浸漬 處理，自然晾干，備用；
⑵稱(chēng)取廢舊木塑材料、硅藻土、輕質(zhì)碳酸鈣、蛭石、硅酸鈉、玻璃纖維、玉米秸稈粉制成粉末，混合，然后加入步驟⑴處理過(guò)的廢舊紡織纖維、菱鎂水泥、熟石膏粉、鋁粉，攪拌均勻；
⑶在步驟⑵得到的混料中加入硅酸鈉、聚乙烯醇、玻璃纖維、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、鈦酸酯偶聯(lián)劑、玉米秸稈粉、鋁粉、丁腈乳液、羥基纖維素和適量水，攪拌制成砂漿；
⑷裝入模具中，抽真空除泡，振實(shí)成型，常溫固化1-1.5h，脫模，再經(jīng)澆水養(yǎng)護(hù)14-24h，即得成品。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果：本發(fā)明合理利用廢棄紡織纖維，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，既降低了生產(chǎn)制造成本，又減輕了環(huán)保壓力，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用；工藝簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣，生產(chǎn)過(guò)程能源消耗少；制備出的板材具有輕質(zhì)、隔音、隔熱、防水、防火性能，韌性好，斷裂強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明作闡述，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1
利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料組成：廢舊紡織纖維11份、廢舊木塑材料12份、菱鎂水泥13份、硅藻土5份、熟石膏粉1份、輕質(zhì)碳酸鈣5份、蛭石4份、粉煤灰13份、硅酸鈉1份、聚乙烯醇1份、玻璃纖維2份、聚乙烯醇1份、聚丙烯酰胺1份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份、玉米秸稈粉6份、鋁粉1份、丁腈乳液6份、羥基纖維素2份。
所述的利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料的制備方法，包括以下的步驟：
⑴將廢舊紡織纖維洗滌除塵、烘干、剪切成段，浸入明膠乳液中進(jìn)行浸漬處理，自然晾干，備用；
⑵稱(chēng)取廢舊木塑材料、硅藻土、輕質(zhì)碳酸鈣、蛭石、硅酸鈉、玻璃纖維、玉米秸稈粉制成粉末，混合，然后加入步驟⑴處理過(guò)的廢舊紡織纖維、菱鎂水泥、熟石膏粉、鋁粉，攪拌均勻；
⑶在步驟⑵得到的混料中加入硅酸鈉、聚乙烯醇、玻璃纖維、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、鈦酸酯偶聯(lián)劑、玉米秸稈粉、鋁粉、丁腈乳液、羥基纖維素和適量水，攪拌制成砂漿；
⑷裝入模具中，抽真空除泡，振實(shí)成型，常溫固化1h，脫模，再經(jīng)澆水養(yǎng)護(hù)14h，即得成品。
實(shí)施例2
利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料組成：廢舊紡織纖維13份、廢舊木塑材料15份、菱鎂水泥17份、硅藻土10份、熟石膏粉2份、輕質(zhì)碳酸鈣8份、蛭石8份、粉煤灰16份、硅酸鈉2份、聚乙烯醇3份、玻璃纖維4份、聚乙烯醇2份、聚丙烯酰胺4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5份、玉米秸稈粉12份、鋁粉2份、丁腈乳液10份、羥基纖維素3份。
所述的利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料的制備方法，包括以下的步驟：
⑴將廢舊紡織纖維洗滌除塵、烘干、剪切成段，浸入明膠乳液中進(jìn)行浸漬處理，自然晾干，備用；
⑵稱(chēng)取廢舊木塑材料、硅藻土、輕質(zhì)碳酸鈣、蛭石、硅酸鈉、玻璃纖維、玉米秸稈粉制成粉末，混合，然后加入步驟⑴處理過(guò)的廢舊紡織纖維、菱鎂水泥、熟石膏粉、鋁粉，攪拌均勻；
⑶在步驟⑵得到的混料中加入硅酸鈉、聚乙烯醇、玻璃纖維、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、鈦酸酯偶聯(lián)劑、玉米秸稈粉、鋁粉、丁腈乳液、羥基纖維素和適量水，攪拌制成砂漿；
⑷裝入模具中，抽真空除泡，振實(shí)成型，常溫固化1.5h，脫模，再經(jīng)澆水養(yǎng)護(hù)24h，即得成品。
實(shí)施例3
利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料，包括以下重量份的原料組成：廢舊紡織纖維12份、廢舊木塑材料13.5份、菱鎂水泥15份、硅藻土7.5份、熟石膏粉1.6份、輕質(zhì)碳酸鈣6.5份、蛭石6份、粉煤灰14.5份、硅酸鈉1.4份、聚乙烯醇2.2份、玻璃纖維3份、聚乙烯醇1.5份、聚丙烯酰胺2.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.2份、玉米秸稈粉9份、鋁粉1.5份、丁腈乳液8份、羥基纖維素2.5份。
所述的利用廢舊紡織纖維加工的環(huán)保建筑材料的制備方法，包括以下的步驟：
⑴將廢舊紡織纖維洗滌除塵、烘干、剪切成段，浸入明膠乳液中進(jìn)行浸漬處理，自然晾干，備用；
⑵稱(chēng)取廢舊木塑材料、硅藻土、輕質(zhì)碳酸鈣、蛭石、硅酸鈉、玻璃纖維、玉米秸稈粉制成粉末，混合，然后加入步驟⑴處理過(guò)的廢舊紡織纖維、菱鎂水泥、熟石膏粉、鋁粉，攪拌均勻；
⑶在步驟⑵得到的混料中加入硅酸鈉、聚乙烯醇、玻璃纖維、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、鈦酸酯偶聯(lián)劑、玉米秸稈粉、鋁粉、丁腈乳液、羥基纖維素和適量水，攪拌制成砂漿；
⑷裝入模具中，抽真空除泡，振實(shí)成型，常溫固化1.5h，脫模，再經(jīng)澆水 養(yǎng)護(hù)20h，即得成品。