本發(fā)明涉及一種建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑用水泥冷卻裝置。
背景技術(shù)：
隨著我們國家經(jīng)濟(jì)的快速進(jìn)步和發(fā)展，我國建筑行業(yè)對(duì)工程的建設(shè)速度和建設(shè)質(zhì)量的要求日漸嚴(yán)格。水泥作為土建工程中使用的重要材料，其性能的好壞將直接影響工程的質(zhì)量，之前人們只重視了水泥的成分和強(qiáng)度卻忽略了水泥溫度的影響?，F(xiàn)在工程對(duì)水泥溫度要求在70度以下，水泥溫度過高，不僅會(huì)導(dǎo)致石膏脫水，影響水泥質(zhì)量，而且影響工程建設(shè)的進(jìn)度和混凝土施工質(zhì)量。然而水泥生產(chǎn)在粉磨過程中產(chǎn)生的熱量大部分被水泥吸收，導(dǎo)致出磨的水泥溫度一般在100～130°c，甚至更高。為了滿足眾多工程對(duì)水泥溫度的要求，必須在水泥粉磨過程中對(duì)水泥進(jìn)行冷卻處理。目前水泥生產(chǎn)企業(yè)為了降低出廠水泥的溫度，主要采用的方法主要為機(jī)內(nèi)通風(fēng)冷卻和機(jī)外淋水冷卻，其雖然具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，可顯著改善水泥的冷卻效果，但是對(duì)水泥的顆粒大小卻沒有起到檢測作用，從而影響水泥的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種建筑用水泥冷卻裝置，通過篩板過濾掉粗糙水泥顆粒和冷卻風(fēng)機(jī)提供冷風(fēng)與熱水泥進(jìn)行熱量交換，從而解決上述問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種建筑用水泥冷卻裝置，包括冷卻筒、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、水泥粗料回收裝置、成品出料口和廢氣凈化排放裝置，所述冷卻筒頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述冷卻筒內(nèi)部設(shè)有篩板，所述篩板下方安裝有冷卻板，所述冷卻筒底部安裝有第一風(fēng)機(jī)，所述冷卻筒左側(cè)設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)通過兩條通風(fēng)管道與冷卻筒固定連接，所述冷卻筒右側(cè)上方設(shè)有粗料回收裝置，所述粗料回收裝置下方設(shè)有成品出料口和廢氣凈化排放裝置，所述成品出料口位于所述廢氣凈化排放裝置的左側(cè)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻板的厚度比篩板的厚度小。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩板和所述冷卻板均由耐高溫材料制成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻筒為圓柱形。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)均為混流風(fēng)機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置篩板，可以篩選出不合格的水泥顆粒，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，符合質(zhì)檢要求；通過設(shè)置冷卻板和冷卻箱，空氣經(jīng)過冷卻箱進(jìn)行冷卻，冷空氣進(jìn)入冷卻筒內(nèi)穿過冷卻板與熱水泥進(jìn)行熱量交換，從而起到冷卻熱水泥的效果；水泥冷卻后被第一風(fēng)機(jī)吹到出料口，筒體內(nèi)的氣體帶著熱量，通過廢氣排放管道進(jìn)入廢氣排放裝置，氣體經(jīng)過凈化后排放。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1為本發(fā)明所述一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、進(jìn)料口；2、篩板；3、冷卻板；4、第一風(fēng)機(jī)；5、第二風(fēng)機(jī)；6、成品出料口；7、廢氣收集裝置；8、水泥粗料回收裝置；9、第一通風(fēng)管道；10、第二通風(fēng)管道；11、冷卻箱；12、冷卻筒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種建筑用水泥冷卻裝置，建筑用水泥冷卻裝置，包括冷卻筒、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、水泥粗料回收裝置、成品出料口和廢氣凈化排放裝置，所述冷卻筒頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述冷卻筒內(nèi)部設(shè)有篩板，所述篩板下方安裝有冷卻板，所述冷卻筒底部安裝有第一風(fēng)機(jī)，所述冷卻筒左側(cè)設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)通過兩條通風(fēng)管道與冷卻筒固定連接，所述冷卻筒右側(cè)上方設(shè)有水泥粗料回收裝置，所述粗料回收裝置下方設(shè)有成品出料口和廢氣排放裝置，所述成品出料口位于所述廢氣凈化排放裝置的左側(cè)。
冷卻板的厚度比篩板的厚度小，以便能夠更有效地傳遞熱量。
篩板和冷卻板均由耐高溫材料制成，以便增強(qiáng)設(shè)備的耐用性。
冷卻筒為圓柱形。
第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)均為混流風(fēng)機(jī)，混流風(fēng)機(jī)具有高壓力、高效率、低噪聲的特點(diǎn)。
具體原理：使用時(shí)，熱水泥通過進(jìn)料口進(jìn)入冷卻筒內(nèi)部，經(jīng)過篩板，過濾掉不合格的水泥顆粒后，打開第一通風(fēng)管道，第二電機(jī)工作將水泥粗料吹走至水泥粗料回收裝置，關(guān)閉第二電機(jī)；過濾后的水泥顆粒落在冷卻板上，打開第一電機(jī)，使空氣冷卻，冷卻后的空氣進(jìn)入冷卻筒內(nèi)，通過冷卻板與熱水泥進(jìn)行熱量交換，熱水泥冷卻完畢后，打開第二電機(jī)，將水泥吹至成品出料口，然后收集水泥，而被加熱后的空氣通過第二通風(fēng)管道到達(dá)廢氣凈化排放裝置，經(jīng)處理后排放。
本發(fā)明通過設(shè)置篩板，可以篩選出不合格的水泥顆粒，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，符合質(zhì)檢要求；通過設(shè)置冷卻板和冷卻箱，空氣經(jīng)過冷卻箱進(jìn)行冷卻，冷空氣進(jìn)入冷卻筒內(nèi)穿過冷卻板與熱水泥進(jìn)行熱量交換，從而起到冷卻熱水泥的效果；水泥冷卻后被第一風(fēng)機(jī)吹到出料口，筒體內(nèi)氣體帶著熱量，通過廢氣排放管道進(jìn)入廢氣排放裝置，氣體經(jīng)過凈化后排放。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。