本發(fā)明涉及陶瓷材料領(lǐng)域，具體涉及一種金屬陶瓷材料。
背景技術(shù)：
：陶瓷被應(yīng)用在眾多領(lǐng)域中，除了日用陶瓷之外，因?yàn)槠渚哂袃?yōu)異的物理、力學(xué)性能，還被廣泛的應(yīng)用在軍工、機(jī)械、國防、化工等眾多領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的陶瓷材料綜合性能一般，耐高溫、耐腐蝕、力學(xué)強(qiáng)度等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。因此，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，各種綜合性能優(yōu)良的復(fù)合陶瓷成為技術(shù)的關(guān)鍵。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種金屬陶瓷材料，本發(fā)明的金屬陶瓷材料的耐高溫、防滲透性能較好。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種金屬陶瓷材料，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括：高嶺土45-60份，鈦酸鋇10-15份，納米二氧化鈦15-20份，納米碳化鉬5-9份，氮化鈦1-5份，氧化鋁2-8份，鋰6-7份，氧化鎂2-8份，磷酸氫鈣2-5份，玻璃纖維5-10份，硼氫化鈉1-4份。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括：高嶺土55份，鈦酸鋇12份，納米二氧化鈦18份，納米碳化鉬7份，氮化鈦3份，氧化鋁5份，鋰6.5份，氧化鎂5份，磷酸氫鈣3份，玻璃纖維8份，硼氫化鈉2.5份。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述納米二氧化鈦的粒徑為1-100nm。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述納米碳化鉬的的粒徑為50-100nm。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的金屬陶瓷材料中，添加了納米二氧化鈦、碳化鉬、鋰等，耐高溫、防滲透性能較好，并且陶瓷材料的綜合力學(xué)性能好，具有良好的強(qiáng)度和硬度，是一種綜合性能較好的陶瓷材料，能夠應(yīng)用在眾多領(lǐng)域中。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例詳細(xì)給出。具體實(shí)施方式下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1實(shí)施例1中公開了一種金屬陶瓷材料，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括：高嶺土45份，鈦酸鋇10份，納米二氧化鈦15份，納米碳化鉬5份，氮化鈦1份，氧化鋁2份，鋰6份，氧化鎂2份，磷酸氫鈣2份，玻璃纖維5份，硼氫化鈉1份。實(shí)施例2實(shí)施例2中公開了一種金屬陶瓷材料，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括：高嶺土55份，鈦酸鋇12份，納米二氧化鈦18份，納米碳化鉬7份，氮化鈦3份，氧化鋁5份，鋰6.5份，氧化鎂5份，磷酸氫鈣3份，玻璃纖維8份，硼氫化鈉2.5份。實(shí)施例3實(shí)施例3中公開了一種金屬陶瓷材料，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括：高嶺土60份，鈦酸鋇15份，納米二氧化鈦20份，納米碳化鉬9份，氮化鈦5份，氧化鋁8份，鋰7份，氧化鎂8份，磷酸氫鈣5份，玻璃纖維10份，硼氫化鈉4份。上述實(shí)施例1-3中，所述納米二氧化鈦的粒徑為1-100nm。所述納米碳化鉬的的粒徑為50-100nm。對(duì)比例1對(duì)比例中金屬陶瓷材料，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括：高嶺土55份，鈦酸鋇12份，納米二氧化鈦18份，氮化鈦3份，氧化鋁5份，鋰6.5份，氧化鎂5份，磷酸氫鈣3份，玻璃纖維8份，硼氫化鈉2.5份。對(duì)比例2公開了一種金屬陶瓷材料，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括：高嶺土55份，鈦酸鋇12份，納米碳化鉬7份，氮化鈦3份，氧化鋁5份，鋰6.5份，氧化鎂5份，磷酸氫鈣3份，玻璃纖維8份，硼氫化鈉2.5份。性能檢測(cè)將上述實(shí)施例1-3和對(duì)比例1-2中制備的陶瓷材料進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果如表1所示。表1性能測(cè)試結(jié)果表項(xiàng)目斷裂強(qiáng)度/mpa抗拉強(qiáng)度/mpa抗壓強(qiáng)度/mpa硬度值實(shí)施例12873041086實(shí)施例22953945293實(shí)施例33013243691對(duì)比例13642930774對(duì)比例23452132876由表1中的結(jié)果可知，實(shí)施例中制備的陶瓷材料的斷裂強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度值等力學(xué)性能較好，實(shí)施例與對(duì)比例中對(duì)比，可知在金屬陶瓷材料中，添加了納米二氧化鈦、碳化鉬、鋰等，耐高溫、防滲透性能較好，并且陶瓷材料的綜合力學(xué)性能好，具有良好的強(qiáng)度和硬度，是一種綜合性能較好的陶瓷材料，能夠應(yīng)用在眾多領(lǐng)域中。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。當(dāng)前第1頁12