本發(fā)明屬于印制電路板技術領域，具體涉及一種修板用紅粉及其制備方法。
背景技術：
印制電路板在圖形轉移過程中，空氣中的雜質顆粒粘附于板面，顯影后會在板面圖像上形成砂眼缺口等缺陷，因此在圖形轉移后，需要使用紅粉對圖像上的缺陷或瑕疵點進行適當修補。圖形轉移后的印制板有兩種加工工藝，第一種是酸性蝕刻工藝，第二種是圖形電鍍工藝，因此要求修板所用的紅粉必須同時滿足以下條件：1.對人體無毒無害；2.可溶于強堿；3.不可溶于強酸，特別是鹽酸、氟硼酸及硫酸；4.具有良好的抗電鍍及抗鍍金性；5.較適中的粘附能力；6.能溶于無水乙醇中。
原紅粉采用灌裝方式包裝。因其在使用過程中凝固時間相對較短，灌裝紅粉在啟用后，未用完的紅粉會因修板過程較長而極易發(fā)生凝固現(xiàn)象，從而降低了紅粉在板面上的粘附能力。而且原紅粉已經(jīng)停產(chǎn)，目前市場上沒有相關產(chǎn)品。紅粉的替代品修板筆，價格相對較高，從而使印制電路板成本增加。另外使用修板筆修補圖像時還存在諸多問題。比如因印制板圖形線路精密程度不一樣，選擇的修板筆粗細也應當有所不同，但修板筆粗細種類不多，不能滿足精密線條的修板要求。因此提供一種修板用紅粉，粘附力適中，能修補各種精密程度的板面圖像，且工藝簡單，操作方便，且價格低廉，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種修板用紅粉，解決了現(xiàn)有技術中原紅粉粘附力不好，修板筆不能滿足精密線條的修板要求，修補圖像成本較高，效果不好的問題。
本發(fā)明還提供了一種修板用紅粉的制備方法。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術方案如下：
本發(fā)明所述的一種修板用紅粉，該紅粉包括以下重量份的原料：蟲膠10份，三氧化二鐵粉2-4份。
優(yōu)選地，該紅粉包括以下重量份的原料：蟲膠10份，三氧化二鐵粉3份。
本發(fā)明所述的一種修板用紅粉的制備方法，該方法包括以下步驟：
a：按重量份稱取所述蟲膠、三氧化鐵；
b：將所述蟲膠加入乙醇溶解，得蟲膠乙醇溶液；
c：將所述三氧化二鐵粉末加入步驟b所得的蟲膠乙醇溶液，攪拌均勻，即得。
優(yōu)選地，該方法所述步驟b中每10g蟲膠加入乙醇40-60ml溶解。
優(yōu)選地，該方法所述步驟b中每10g蟲膠加入乙醇50ml溶解。
優(yōu)選地，該方法所述步驟b中，將蟲膠加入乙醇浸泡2-3分鐘后，再攪拌使其溶解。
優(yōu)選地，該方法所述步驟c中，將三氧化二鐵粉末分次加入步驟b所得的蟲膠乙醇溶液。
優(yōu)選地，該方法所述步驟b和步驟c的溶解溫度為20-30℃。
優(yōu)選地，該方法所述步驟b和步驟c的溶解溫度為25℃。
本發(fā)明中所述蟲膠，也稱紫膠樹脂，為紫膠蟲吸取寄主樹樹液后分泌出的紫色天然樹脂。有較強的粘附力，而且電絕緣性能好，兼具有熱塑性和熱固性，能溶于醇和堿、耐酸，另外對人體無毒、無刺激。
本發(fā)明中的三氧化二鐵，也稱鐵紅，是一種紅棕色物質，用作工業(yè)低級染料，以無機紅色顏料的身份被廣泛用于電訊、儀表工業(yè)等行業(yè)中。在干膜顏色為藍紫色和綠色時作為染色劑，具有良好的效果。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有的有益效果為：
本發(fā)明粘附力適中，能修補各種精密程度的板面圖像，對板面圖像具有良好的修補作用，且原料易得，工藝簡單，操作方便，價格低廉。
本發(fā)明的原料為蟲膠、三氧化二鐵粉末，對人體無毒無害；本發(fā)明能溶于無水乙醇，可溶于強堿，不可溶于強酸，特別是鹽酸、氟硼酸及硫酸；粘附力適中，既能夠抵抗電鍍和鍍金過程，也具備后續(xù)可退除的能力，并且兼具良好的電絕緣性能。
具體實施方式
以下具體實施方式可以對本發(fā)明的內容做出更為詳細的說明，但本發(fā)明的主題范圍不局限于以下具體實施例，凡是基于本發(fā)明內容所實現(xiàn)的技術、工藝均屬于本發(fā)明的范圍。
實施例1
確定原料配比及溶解溫度
試驗不同重量配比下的蟲膠與三氧化二鐵粉，以及溶解溫度對調試出的紅粉狀態(tài)的影響，并以此確定原料的重量配比及溶解溫度。
試驗設計：將蟲膠作定量處理，通過不斷調整三氧化二鐵粉的重量和溶解溫度，并溶解于適量的無水乙醇中，觀察并分析調試出的紅粉狀態(tài)，以此確定原料的重量配比及溶解溫度。
操作方法：將蟲膠加入無水乙醇浸泡2-3分鐘后，再攪拌使其溶解后，少量多次加入三氧化二鐵粉末，攪拌均勻，即得。
表1原料配比及溶解溫度表
試驗結果：
溶解溫度為25℃(常溫)時，三種不同含量的三氧化二鐵粉所呈現(xiàn)的狀態(tài)趨勢為：當含量小于等于15克時，所得紅粉的紅度和粘附力隨三氧化二鐵粉含量的增加而增加；當含量大于15克時，所得紅粉的紅度繼續(xù)增加，而粘附力卻逐漸變差，且易出現(xiàn)蜂窩狀空洞。
溶解溫度為50℃時，采用不同含量的三氧化二鐵粉所得紅粉的紅度和粘著力所呈現(xiàn)的狀態(tài)與25℃時的趨勢一致。但是由于溶解溫度的提高，溶劑無水乙醇更易揮發(fā)，紅粉的粘附力的不如25℃時的粘附力，主要表現(xiàn)為固化劑蟲膠在板面上不易凝結，且均勻攪拌的時間增加一倍。
通過多組試驗對比發(fā)現(xiàn)，蟲膠與三氧化二鐵粉的重量比例為10:2-4，溶解溫度為常溫25℃，溶解于50ml乙醇時，調試出的紅粉紅度好、粘附力好、粘稠度適中，制備時間適宜；其中蟲膠與三氧化二鐵粉的重量比例為10:3時為最佳狀態(tài)。
實施例2
耐強酸試驗驗證：模擬電鍍過程試驗
紅粉的制備：將蟲膠50g于25℃加入無水乙醇50ml浸泡2-3分鐘后，再攪拌使其溶解后，少量多次加入三氧化二鐵粉末15g，攪拌均勻，即得。
在霍爾槽試驗片上用紅粉寫上“小成果”，取圖形電鍍槽液為霍爾槽槽液，將涂有“小成果”的霍爾槽試驗片以2a的電鍍參數(shù)電鍍75分鐘。取出后仔細觀察板面上“小成果”三個字。結果顯示“小成果”三個字上既沒有出現(xiàn)紅粉脫落，也沒有出現(xiàn)蜂窩狀紅粉，說明本發(fā)明粘附力較好，且具有耐強酸的性質。
實施例3
儀器設備：廣州巨龍真空蝕刻退膜線，型號jl-1601es。
耐強酸試驗驗證：過蝕刻段試驗
將實施例2中模擬電鍍過程試驗后的霍爾槽試驗片以1.5m/min速度、上壓1.5-2.0kg/cm2、下壓2.0-2.5kg/cm2壓力過酸蝕段。從經(jīng)過酸蝕段的霍爾槽試驗片可以看出，未涂紅粉處均被蝕刻完全，涂有紅粉處完好無缺地顯示出“小成果”，且并無蜂窩狀，說明本發(fā)明具有良好的耐強酸的性質。
實施例4
儀器設備：廣州巨龍真空蝕刻退膜線，型號jl-1601es。
溶于強堿試驗驗證
將實施例3中經(jīng)過過蝕刻段試驗后的霍爾槽試驗片以1.5m/min速度、上壓1.5-2.0kg/cm2、下壓2.0-2.5kg/cm2壓力過去膜段。結果顯示，從最終的霍爾槽試驗片可以看出，紅粉褪去后，露出的銅字“小成果”完好無缺，說明本發(fā)明易溶于強堿，且同時滿足后續(xù)可退除的要求。
上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神本質與原理下所作的改變均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。