本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種抗凍防水合金粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
砂漿、混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱， 混凝土（砂漿）的性能主要有以下幾項(xiàng)：和易性：混凝土拌合物最重要的性能，它綜合表示拌合物的稠度、流動(dòng)性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等；強(qiáng)度：混凝土硬化后的最重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力；變形：混凝土在荷載或溫濕度作用下會(huì)產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等；耐久性：在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性，但在寒冷地區(qū)，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下受到頻繁的凍融交替作用時(shí)，混凝土易于損壞，為此對(duì)混凝土要有一定的抗凍性要求，用于不透水的工程時(shí)，要求混凝土具有良好的抗?jié)B性和耐蝕性，抗?jié)B性 、抗凍性 、抗裂性、抗侵蝕性為混凝土耐久性中至關(guān)重要的幾項(xiàng)要求。
混凝土（砂漿）工程本身存在天然微孔、大體積散熱困難、開裂等性能缺陷，在頻繁的水滲透、凍融交替、水化熱擴(kuò)散、混凝土碳化、收縮、氯離子、硫酸亞侵蝕等作用時(shí)，易于損壞工程結(jié)構(gòu)耐久性能的特點(diǎn)，而現(xiàn)有技術(shù)不足以做到功能型作用與建筑物耐久性能的統(tǒng)一，而且現(xiàn)有技術(shù)對(duì)混凝土（砂漿）工程某個(gè)指標(biāo)的提高是以降低其它指標(biāo)為代價(jià)，特別是強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種抗凍防水合金粉及其制備方法，利用該制作方法制成的合金粉憎水性好，一定程度降低和減少混凝土拌合物離析、泌水，改善材料堆積效果，通過薄片阻擋和纖維牽引作用，形成 “V”字型和“弓”字型的微空間結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生以合金粉拒水晶核為中心的空穴效應(yīng)，阻斷、堵塞混凝土內(nèi)部微裂紋，提高防水混凝土（砂漿）致密性能，增強(qiáng)抗凍、防水滲透、抗早期抗裂等性能，使混凝土（砂漿）工程滿足各個(gè)指標(biāo)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種抗凍防水合金粉，按重量份數(shù)由以下原料制成: 天然礦物質(zhì)類云母薄片或人工合成不銹鋼氧化合金片44.90～79.54份，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠20.46～55.10份；所述合金粉的成品包括以下重量份數(shù)的化合物：Al2O3 13.28～19.75份，MgO 14.20～22.24份、SiO2 13.59～20.60份、ZrO2 9.36～13.91份、MoO3 8.82～14.42份。
優(yōu)選的, 所述人工合成不銹鋼氧化合金片以金屬為基料，包括鋁、鎂、鈦、鉻和鉬金屬，經(jīng)粉碎、研磨、氧化、氣相沉積和飛濺鍍膜而形成的具有憎水性能的金屬粉狀固體薄片。
優(yōu)選的，所述合金粉按按重量份數(shù)由以下原料制成: 天然礦物質(zhì)類云母薄片55.63～68.56份，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠31.44～44.37份。
優(yōu)選的，所述合金粉的成品包括以下重量份數(shù)的化合物：Al2O3 16.50份、MgO 18.20份、SiO2 17.60份、ZrO2 11.50份、MoO3 12.20份。
一種抗凍防水合金粉的制備方法，包括以下步驟：
步驟一、氣相懸浮
將重量份數(shù)為58.52～68.63的二氯甲烷和重量份數(shù)為31.37～41.48的納米級(jí)二氧化硅氣凝膠在加熱至65℃～85℃條件下充分混合，并于反應(yīng)釜中存放，直至液體全部轉(zhuǎn)化為氣體，使納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮并充滿整個(gè)反應(yīng)釜。
步驟二、選礦粉碎
將天然礦物質(zhì)類云母薄片粉碎或人工合成不銹鋼氧化合金片至厚度0.48～34.54微米，平均厚度3.22微米。
步驟三、氣相沉積
用空氣壓縮設(shè)備送風(fēng)將步驟二中粉碎后的天然礦物質(zhì)類云母薄片或人工合成不銹鋼氧化合金片整體進(jìn)入步驟一中充滿納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物的反應(yīng)釜中，在物理分子吸附或微化學(xué)作用下使得納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物在天然礦物質(zhì)類云母薄片或人工合成不銹鋼氧化合金片上形成氣凝膠包覆體。
步驟四、分離收集
用冷凝設(shè)備對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行降溫，降低溫度至10℃～20℃，對(duì)反應(yīng)釜降壓至常壓，吸收液體二氯甲烷循環(huán)利用，達(dá)到分離效果，收集抗凍防水合金粉，粉碎至300～350目，包裝成品。
優(yōu)選的，所述步驟一中二氯甲烷的重量份數(shù)為63.10份, 納米級(jí)二氧化硅氣凝膠的重量份數(shù)為36.90份,所述二氯甲烷為工業(yè)級(jí)二氯甲烷,所述納米級(jí)二氧化硅氣凝膠為憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠。
優(yōu)選的，所述步驟一中的加熱溫度為69℃～76℃。
由此制成的防水抗凍合金粉為疏水性材料，材料本身為疏水性材料，發(fā)揮微觀下層層疊加薄片阻擋作用和納米范圍內(nèi)纖維牽引作用，增大混凝土內(nèi)部表面張力，堵塞內(nèi)部微孔隙，杜絕混凝土滲水或因滲水而引起的混凝土抗凍影響。混凝土（砂漿）水化反應(yīng)生成的水化熱氣體，集聚在氣相沉積反應(yīng)中形成的硅質(zhì)氣凝膠里、合金粉微觀空間海綿狀氣囊里以及合金粉疊加薄片形成的大小介于納米級(jí)別的“弓”字形或“V”字形的內(nèi)部空間里，在水化熱的擴(kuò)散和外界環(huán)境特別是溫度條件的不斷變化的條件下，緩解水化熱大量集聚，逐步向外擴(kuò)散，水化反應(yīng)產(chǎn)生的晶核凝膠體逐漸填充硅質(zhì)氣凝膠空間，減少收縮、干縮裂縫的生成，使水泥石形成致密而無開裂的混凝土結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明內(nèi)容作出詳細(xì)說明。
實(shí)施例1：一種抗凍防水合金粉，按重量份數(shù)由以下原料制成：天然礦物質(zhì)類云母薄片44.90份，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠20.46份；合金粉的成品包括以下重量份數(shù)的化合物：Al2O3 13.28份，MgO 14.20份、SiO2 13.59份、ZrO2 9.36份、MoO3 8.82份。
其制備方法包括以下步驟：
步驟一、氣相懸浮
將重量份數(shù)為58.52的工業(yè)級(jí)二氯甲烷和重量份數(shù)為41.48的憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠在加熱至69℃～76℃條件下充分混合，二氯甲烷為溶劑，使憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠溶解為液體，混合后的液體于反應(yīng)釜中存放，在69℃～76℃條件下使液體全部轉(zhuǎn)化為氣體，使納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物充滿整個(gè)反應(yīng)釜中。
步驟二、選礦粉碎
將天然礦物質(zhì)類云母薄片在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至厚度0.48～34.54微米，平均厚度3.22微米。
步驟三、氣相沉積
用空氣壓縮設(shè)備送風(fēng)，空氣壓縮設(shè)備為空氣壓縮機(jī)，將步驟二中粉碎后的天然礦物質(zhì)類云母薄片整體進(jìn)入步驟一中充滿納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物的反應(yīng)釜中，在物理分子吸附或微化學(xué)作用下使得納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物在天然礦物質(zhì)類云母薄片上形成氣凝膠包覆體。
步驟四、分離收集
用冷凝設(shè)備對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行降溫，降低溫度至10℃～20℃，對(duì)反應(yīng)釜降壓至常壓，降溫降壓后，反應(yīng)釜中的二氯甲烷由氣體轉(zhuǎn)化為液體，吸收液體二氯甲烷進(jìn)行循環(huán)利用，從而達(dá)到分離效果，收集抗凍防水合金粉，用粉碎設(shè)備對(duì)抗凍防水合金粉進(jìn)行粉碎，粉碎至300～350目，包裝成品。
實(shí)施例2：一種抗凍防水合金粉，按重量份數(shù)由以下原料制成：人工合成不銹鋼氧化合金片79.54份，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠55.10份；合金粉的成品包括以下重量份數(shù)的化合物：Al2O3 19.75份，MgO 22.24份、SiO2 20.60份、ZrO2 13.91份、MoO3 14.42份。
人工合成不銹鋼氧化合金片以金屬為基料，基料按重量份數(shù)包括Al25份，Mg30份，Ti 5份，Cr18份和Mo19份，經(jīng)粉碎、研磨、氧化、氣相沉積和飛濺鍍膜而形成的具有憎水性能的金屬粉狀固體薄片。
其制備方法包括以下步驟：
步驟一、氣相懸浮
將重量份數(shù)為68.63的工業(yè)級(jí)二氯甲烷和重量份數(shù)為31.37的憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠在加熱至65℃～85℃條件下在反應(yīng)釜中充分混合，二氯甲烷為溶劑，使憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠溶解為液體，混合后的液體于反應(yīng)釜中存放，在65℃～85℃條件下使液體全部轉(zhuǎn)化為氣體，使納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物充滿整個(gè)反應(yīng)釜中。
步驟二、選礦粉碎
將人工合成不銹鋼氧化合金片在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至厚度0.48～34.54微米，平均厚度3.22微米。
步驟三、氣相沉積
用空氣壓縮設(shè)備送風(fēng)，空氣壓縮設(shè)備為空氣壓縮機(jī)，將步驟二中粉碎后的人工合成不銹鋼氧化合金片整體進(jìn)入步驟一中充滿納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物的反應(yīng)釜中，在物理分子吸附或微化學(xué)作用下使得納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物在人工合成不銹鋼氧化合金片上形成氣凝膠包覆體。
步驟四、分離收集
用冷凝設(shè)備對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行降溫，降低溫度至10℃～20℃，對(duì)反應(yīng)釜降壓至常壓，降溫降壓后，反應(yīng)釜中的二氯甲烷由氣體轉(zhuǎn)化為液體，吸收液體二氯甲烷進(jìn)行循環(huán)利用，從而達(dá)到分離效果，收集抗凍防水合金粉，用粉碎設(shè)備對(duì)抗凍防水合金粉進(jìn)行粉碎，粉碎至300～350目，包裝成品。
實(shí)施例3：一種抗凍防水合金粉，按重量份數(shù)由以下原料制成：天然礦物質(zhì)類云母薄片44.90份，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠55.10份；合金粉的成品包括以下重量份數(shù)的化合物：Al2O3 19.75份，MgO 14.20份、SiO2 20.60份、ZrO2 9.36份、MoO3 14.42份。
其制備方法包括以下步驟：
步驟一、氣相懸浮
將重量份數(shù)為58.52的工業(yè)級(jí)二氯甲烷和重量份數(shù)為31.37的憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠在加熱至65℃～76℃條件下在反應(yīng)釜中充分混合，二氯甲烷為溶劑，使憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠溶解為液體，混合后的液體于反應(yīng)釜中存放，在65℃～76℃條件下使液體全部轉(zhuǎn)化為氣體，使納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物充滿整個(gè)反應(yīng)釜中。
步驟二、選礦粉碎
將天然礦物質(zhì)類云母薄片在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至厚度0.48～34.54微米，平均厚度3.22微米。
步驟三、氣相沉積
用空氣壓縮設(shè)備送風(fēng)，空氣壓縮設(shè)備為空氣壓縮機(jī)，將步驟二中粉碎后的天然礦物質(zhì)類云母薄片整體進(jìn)入步驟一中充滿納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物的反應(yīng)釜中，在物理分子吸附或微化學(xué)作用下使得納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物在天然礦物質(zhì)類云母薄片上形成氣凝膠包覆體。
步驟四、分離收集
用冷凝設(shè)備對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行降溫，降低溫度至10℃～20℃，對(duì)反應(yīng)釜降壓至常壓，降溫降壓后，反應(yīng)釜中的二氯甲烷由氣體轉(zhuǎn)化為液體，吸收液體二氯甲烷進(jìn)行循環(huán)利用，從而達(dá)到分離效果，收集抗凍防水合金粉，用粉碎設(shè)備對(duì)抗凍防水合金粉進(jìn)行粉碎，粉碎至300～350目，包裝成品。
實(shí)施例4：一種抗凍防水合金粉，按重量份數(shù)由以下原料制成：人工合成不銹鋼氧化合金片55.63份，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠31.44份。合金粉的成品包括以下重量份數(shù)的化合物：Al2O3 16.50份、MgO 18.20份、SiO2 17.60份、ZrO2 11.50份、MoO3 12.20份。
人工合成不銹鋼氧化合金片以金屬為基料，基料按重量份數(shù)包括Al30份，Mg25份，Ti 8份，Cr20份和Mo17份，經(jīng)粉碎、研磨、氧化、氣相沉積和飛濺鍍膜而形成的具有憎水性能的金屬粉狀固體薄片。
其制備方法包括以下步驟：
步驟一、氣相懸浮
將重量份數(shù)為63.10的工業(yè)級(jí)二氯甲烷和重量份數(shù)為36.90的憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠在加熱至76～85℃條件下在反應(yīng)釜中充分混合，二氯甲烷為溶劑，使憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠溶解為液體，混合后的液體于反應(yīng)釜中存放，在76℃～85℃條件下使液體全部轉(zhuǎn)化為氣體，使納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物充滿整個(gè)反應(yīng)釜中。
步驟二、選礦粉碎
將人工合成不銹鋼氧化合金片在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至厚度0.48～34.54微米，平均厚度3.22微米。
步驟三、氣相沉積
用空氣壓縮設(shè)備送風(fēng)，空氣壓縮設(shè)備為空氣壓縮機(jī)，將步驟二中粉碎后的人工合成不銹鋼氧化合金片整體進(jìn)入步驟一中充滿納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物的反應(yīng)釜中，在物理分子吸附或微化學(xué)作用下使得納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物在人工合成不銹鋼氧化合金片上形成氣凝膠包覆體。
步驟四、分離收集
用冷凝設(shè)備對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行降溫，降低溫度至10℃～20℃，對(duì)反應(yīng)釜降壓至常壓，降溫降壓后，反應(yīng)釜中的二氯甲烷由氣體轉(zhuǎn)化為液體，吸收液體二氯甲烷進(jìn)行循環(huán)利用，從而達(dá)到分離效果，收集抗凍防水合金粉，用粉碎設(shè)備對(duì)抗凍防水合金粉進(jìn)行粉碎，粉碎至300～350目，包裝成品。
實(shí)施例5：一種抗凍防水合金粉，按重量份數(shù)由以下原料制成：天然礦物質(zhì)類云母薄片68.56份，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠44.37份。合金粉的成品包括以下重量份數(shù)的化合物：Al2O3 14.30份，MgO 20.20份、SiO2 15.30份、ZrO2 10.10份、MoO3 9.80份。
其制備方法包括以下步驟：
步驟一、氣相懸浮
將重量份數(shù)為60.50的工業(yè)級(jí)二氯甲烷和重量份數(shù)為40.80的憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠在加熱至70～82℃條件下在反應(yīng)釜中充分混合，二氯甲烷為溶劑，使憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠溶解為液體，混合后的液體于反應(yīng)釜中存放，在70℃～82℃條件下使液體全部轉(zhuǎn)化為氣體，使納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物充滿整個(gè)反應(yīng)釜中。
步驟二、選礦粉碎
將天然礦物質(zhì)類云母薄片在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至厚度0.48～34.54微米，平均厚度3.22微米。
步驟三、氣相沉積
用空氣壓縮設(shè)備送風(fēng)，空氣壓縮設(shè)備為空氣壓縮機(jī)，將步驟二中粉碎后的天然礦物質(zhì)類云母薄片整體進(jìn)入步驟一中充滿納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物的反應(yīng)釜中，在物理分子吸附或微化學(xué)作用下使得納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物在天然礦物質(zhì)類云母薄片上形成氣凝膠包覆體。
步驟四、分離收集
用冷凝設(shè)備對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行降溫，降低溫度至10℃～20℃，對(duì)反應(yīng)釜降壓至常壓，降溫降壓后，反應(yīng)釜中的二氯甲烷由氣體轉(zhuǎn)化為液體，吸收液體二氯甲烷進(jìn)行循環(huán)利用，從而達(dá)到分離效果，收集抗凍防水合金粉，用粉碎設(shè)備對(duì)抗凍防水合金粉進(jìn)行粉碎，粉碎至300～350目，包裝成品。
實(shí)施例6：一種抗凍防水合金粉，按重量份數(shù)由以下原料制成：天然礦物質(zhì)類云母薄片68.56份，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠31.44份。合金粉的成品包括以下重量份數(shù)的化合物：Al2O3 18.30份，MgO 16.10份、SiO2 18.70份、ZrO2 12.10份、MoO3 11.80份。
其制備方法包括以下步驟：
步驟一、氣相懸浮
將重量份數(shù)為66.50的工業(yè)級(jí)二氯甲烷和重量份數(shù)為43.80的憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠在加熱至75～85℃條件下在反應(yīng)釜中充分混合，二氯甲烷為溶劑，使憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠溶解為液體，混合后的液體于反應(yīng)釜中存放，在75℃～85℃條件下使液體全部轉(zhuǎn)化為氣體，使納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮，納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物充滿整個(gè)反應(yīng)釜中。
步驟二、選礦粉碎
將天然礦物質(zhì)類云母薄片在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至厚度0.48～34.54微米，平均厚度3.22微米。
步驟三、氣相沉積
用空氣壓縮設(shè)備送風(fēng)，空氣壓縮設(shè)備為空氣壓縮機(jī)，將步驟二中粉碎后的天然礦物質(zhì)類云母薄片整體進(jìn)入步驟一中充滿納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物的反應(yīng)釜中，在物理分子吸附或微化學(xué)作用下使得納米級(jí)二氧化硅氣凝膠懸浮物在天然礦物質(zhì)類云母薄片上形成氣凝膠包覆體。
步驟四、分離收集
用冷凝設(shè)備對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行降溫，降低溫度至10℃～20℃，對(duì)反應(yīng)釜降壓至常壓，降溫降壓后，反應(yīng)釜中的二氯甲烷由氣體轉(zhuǎn)化為液體，吸收液體二氯甲烷進(jìn)行循環(huán)利用，從而達(dá)到分離效果，收集抗凍防水合金粉，用粉碎設(shè)備對(duì)抗凍防水合金粉進(jìn)行粉碎，粉碎至300～350目，包裝成品。
由此原料及方法制成的抗凍防水合金粉有以下性能：
1、抗凍防水合金粉材料本身為疏水性憎水材料，微觀表面易形成針尖聚合物基團(tuán)層，其尺寸大小介于納米范圍內(nèi)，形成納米數(shù)量級(jí)表面粗糙結(jié)構(gòu)，大大降低憎水性基面的界面能，憎水性好，一定程度降低和減少混凝土拌合物離析、泌水，改善材料堆積效果，發(fā)揮粒子表面效應(yīng)和小尺寸效應(yīng)，迅速增加納米粒子的表面積和表面能。
2、抗凍防水合金粉使混凝土中微縫不能形成通路，使混凝土拌合物中自由水變的細(xì)小、分散，較大程度的改善混凝土毛細(xì)的數(shù)量和特征，減少混凝土滲水通道，促進(jìn)混凝土粗細(xì)骨料間的咬合、鏈接、擴(kuò)大微觀結(jié)構(gòu)接觸面積，加快水泥水化速度和水化程度。
3、產(chǎn)品組份中少量憎水性納米級(jí)二氧化硅氣凝膠，摻入混凝土砂漿中能夠改善早期水化速度，生成高強(qiáng)凝膠，從而提高防水混凝土（砂漿）致密性能，水泥基料與水化產(chǎn)物大量結(jié)合并以合金粉為晶核在其顆粒表面形成強(qiáng)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)的水化凝膠體，產(chǎn)生以合金粉拒水晶核為中心的空穴效應(yīng)，杜絕混凝土滲水或因滲水而引起的混凝土抗凍融影響、早期抗裂影響等混凝土耐久性能。
4、通過薄片阻擋和纖維牽引作用，發(fā)揮層層疊加薄片的憎水作用，形成 “V”字型和“弓”字型的微空間結(jié)構(gòu)，在毛細(xì)通道中形成不計(jì)其數(shù)的疏水膜層，使水以及水?dāng)y帶金屬離子或酸根離子不能穿透的層層薄片屏障。
實(shí)驗(yàn)對(duì)比分析
抗凍融性能對(duì)比
按照大礦物摻合料配合比，經(jīng)多次循環(huán)重復(fù)檢測；沒有摻加抗凍防水合金粉的基準(zhǔn)混凝土抗凍循環(huán)為150次，摻加1%含量的抗凍防水合金粉的抗凍循環(huán)為525次，摻加2%含量的抗凍防水合金粉的抗凍循環(huán)為625次，摻加抗凍防水合金粉對(duì)混凝土抗凍融性能大幅度提高。
抗凍性能對(duì)比
根據(jù)混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，摻加本項(xiàng)目抗凍防水合金粉的混凝土試塊抗凍性能提高數(shù)個(gè)抗凍等級(jí)，單就數(shù)據(jù)上來看：
摻加1%抗凍防水合金粉對(duì)比不摻加抗凍防水合金粉抗凍性能提高為:（525-150）/150×100%=250%；
摻加2%抗凍防水合金粉對(duì)比不摻加抗凍防水合金粉抗凍性能提高為:（625-150）/150×100%=316.7%；
抗?jié)B性能對(duì)比
優(yōu)良的防水抗?jié)B性能，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)砂漿混凝土防水劑標(biāo)準(zhǔn)檢測，所有性能均達(dá)到一等品所有指標(biāo)規(guī)定；
摻加1%含量抗凍防水合金粉對(duì)抗?jié)B性能的改善分別以不同的配合比和不同齡期對(duì)比，混凝土試塊在2.0MPa下基準(zhǔn)試塊3d齡期滲透高度分別為3.1mm、141.9mm，28d齡期為11.1mm，與之對(duì)應(yīng)的添加1%含量的抗凍防水合金粉的滲透高度分別為：1.8mm、82.3mm、3.5 mm。那么，得出以下抗?jié)B提高數(shù)據(jù)：
（ 3.1—1.8）/3.1×100%=41.9%
（141.9—82.3/141.9×100%=42.0%
（11.1—3.5）/11.1×100%=68.5%
抗裂性能對(duì)比
摻加1%抗凍防水合金粉對(duì)比不摻加抗凍防水合金粉，根據(jù)刀口約束法早期抗裂計(jì)算，其提高程度為（389-209）/389×100%=46.3%
以上是部分防水抗?jié)B性能指標(biāo)，在上述基礎(chǔ)上，應(yīng)用砂漿、混凝土還做了大量試驗(yàn)工作，包括防水抗?jié)B性能和吸水量等據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析，相對(duì)于基準(zhǔn)混凝土50%的吸水量，受檢混凝土吸水量在1%以下,滲透厚度不到1毫米，抗凍防水合金粉對(duì)混凝土綜合性能特別是力學(xué)性能無負(fù)面影響，經(jīng)多次檢測，砂漿混凝土抗壓強(qiáng)度比達(dá)到110以上，同比性能均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中較高等級(jí)要求，同樣的，抗折強(qiáng)度等其他力學(xué)性能指標(biāo)都不降低，抗凍防水合金粉與水泥混凝土有著出色的兼容性能，區(qū)別于目前市場上許多混凝土外加劑。