本發(fā)明涉及一種免拆模板保溫材料生產(chǎn)工藝,屬于建筑保溫墻體材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)墻體材料革新與建筑節(jié)能工作的不斷深入,建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不斷的提高,不少城市逐步將實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能75%的高標(biāo)準(zhǔn)。采用承重材料與高效保溫材料組合而成的復(fù)合墻體材料,則是現(xiàn)下的主流方向。然而先在建筑物的外墻上抹一層粘結(jié)砂漿,然后再貼上保溫板,再抹一層抹面砂漿的工藝,綜合成本高,工序多,工期長(zhǎng),建筑工人的現(xiàn)場(chǎng)工作量大,整體外墻的質(zhì)量不易控制,且防火效果不好,一旦出現(xiàn)火災(zāi),往往無(wú)法阻止火勢(shì)蔓延,達(dá)不到理想的防火效果。
針對(duì)現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu),不少研究人員利用有機(jī)保溫板作為保溫層,正反涂抹砂漿作為免拆模板,預(yù)先置入模板內(nèi)再進(jìn)行混凝土澆筑施工。這樣可以在工廠進(jìn)行保溫板生產(chǎn),減少了現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外保溫施工環(huán)節(jié)。如:專(zhuān)利201310144162公開(kāi)了一種現(xiàn)澆式鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合混凝土剪力墻的構(gòu)造及施工方法,專(zhuān)利201520596841.3公開(kāi)了一種建筑用保溫免拆模板技術(shù)方案,專(zhuān)利201510576501.9公開(kāi)了一種EPS聚苯免拆模板混凝土樓蓋板施工工藝方法等,專(zhuān)利201521101227.1公開(kāi)了一種A級(jí)保溫與現(xiàn)澆砼為一體的免拆模板等。但縱觀現(xiàn)有已申請(qǐng)的專(zhuān)利基本以保溫板為保溫層再加粘結(jié)砂漿外復(fù)合水泥纖維板而制成。而利用保溫材料本身作為免折模板使用尚未見(jiàn)相關(guān)專(zhuān)利詳細(xì)報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有免拆模板還需另進(jìn)行外模板支撐或復(fù)合水泥纖維硅鈣板易脫落等缺點(diǎn),提出一種免拆模板保溫材料生產(chǎn)工藝,采用無(wú)機(jī)膠凝材料、有機(jī)保溫顆粒、空氣泡及鋼絲網(wǎng)混合澆筑而成,相比傳統(tǒng)的免拆模板無(wú)需用水泥纖維板做為外立面或托板,也無(wú)需整片保溫板作為保溫材料再進(jìn)行二次砂漿復(fù)合,具有防火、保溫、隔聲、整體性好,施工安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:一種免拆模板保溫材料生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
(1)將無(wú)機(jī)膠凝材料,粉煤灰,EPS顆?;騒PS粒子,纖維素醚,穩(wěn)定劑,阻燃劑和水按質(zhì)量比1:0-0.3:0.04-0.1:0.02-0.07:0.01-0.05:0.01-0.05:0.5-0.7進(jìn)行混合攪拌;
(2)將鍍鋅鋼絲網(wǎng)進(jìn)行防銹處理,并制成波浪型;
(3)采用動(dòng)物蛋白類(lèi)發(fā)泡劑、松香類(lèi)發(fā)泡劑或高分子復(fù)合發(fā)泡劑進(jìn)行物理發(fā)泡,發(fā)泡劑和水的質(zhì)量比例為1:40-60,采用機(jī)械發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡,所發(fā)泡沫于上面的料漿中繼續(xù)混合攪拌30S-60S,將混合均勻的料漿澆鑄到已放置好鋼絲網(wǎng)的試模中,送入蒸養(yǎng)房中蒸養(yǎng);
(4)蒸養(yǎng)溫度為50℃-80℃,蒸養(yǎng)時(shí)間為6-12h,然后為自然養(yǎng)護(hù)26-28d。
優(yōu)選的,所述無(wú)機(jī)膠凝材料為通用硅酸鹽水泥、硫鋁水泥或鎂水泥中的一種。
優(yōu)選的,所述硅酸鹽水泥可為通用硅酸鹽水泥中的任一種,其強(qiáng)度可為32.5MPa或42.5MPa
優(yōu)選的,所述粉煤灰可選用Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)或通用粉煤灰中的一種,所述穩(wěn)定劑為聚醚改性硅氧烷或硬脂酸鈣,阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂。
優(yōu)選的,所述纖維素醚為羥丙基纖維素醚或羥乙基纖維素醚。
優(yōu)選的,所述步驟2中的鍍鋅鋼絲網(wǎng)的尺寸為2400mm×1200mm或1200×600mm。
優(yōu)選的,所述步驟1中的水為工業(yè)用自來(lái)水。
有益效果:
本發(fā)明采用的自保溫的免拆模板工藝技術(shù)是將無(wú)機(jī)膠凝材料(硅酸鹽水泥、硫鋁硅酸鹽水泥或鎂水泥)與一定量的保溫顆粒(EPS顆?;蛟偕鶻PS粒子)和水及外加劑混合,再通入一定量的空氣泡混合成可流動(dòng)的漿體澆鑄于已放置好鋼絲網(wǎng)的模具中成型、然后于蒸養(yǎng)房中蒸養(yǎng)6-12h,再自然養(yǎng)護(hù)26-28d。脫模后的保溫板材,可用于建筑工程上的免拆模板進(jìn)行使用。該材料具有保溫、防火、隔聲功能,和墻體一體成型,結(jié)合靠固,無(wú)脫落危險(xiǎn)。施工上省去了傳統(tǒng)外保溫粘貼工序,省去了模板的運(yùn)用,節(jié)約了人工和資源,保護(hù)了環(huán)境。
(1)本發(fā)明提供了一種新型的自保溫免拆模板生產(chǎn)技術(shù)。其采用無(wú)機(jī)膠凝材料和有機(jī)保溫粒子及空氣泡進(jìn)行復(fù)合,中間以防銹鋼絲網(wǎng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。該模板集保溫、防火、隔聲于一體,無(wú)機(jī)膠凝材料和有機(jī)保溫粒子及空氣泡相互交雜成一體,不同于其它的有機(jī)保溫材料和無(wú)機(jī)材料的粘合而制成的免拆模板,和建筑物同壽命,無(wú)脫落風(fēng)險(xiǎn)。
(2)本發(fā)明制備的自保溫免拆模板,其特點(diǎn)為導(dǎo)熱系數(shù)低一般為0.06-0.08W/·K,容重為180kg/m3-300g/m3。其特點(diǎn)為無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合,既滿足墻體外保溫和防火作用,又能單獨(dú)起到外模板作用,可以直接用于混凝土的澆筑,避免了傳統(tǒng)工藝中的模板的搭建和拆除,省工又省料。
(3)本發(fā)明制備的自保溫免拆模板還可用于樓層地面保溫模板使用,不同于傳統(tǒng)的地面隔聲材料,不會(huì)出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂。
(4)本發(fā)明制備的自保溫免拆模板體積穩(wěn)定性高,價(jià)格低廉,制備工藝簡(jiǎn)單,易于操作,且對(duì)設(shè)備的要求低,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低;生產(chǎn)中無(wú)廢水廢氣排放,綠色環(huán)保。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是自保溫免拆模板的生產(chǎn)工藝流程。
圖2是外墻施工示意圖。
圖3是樓面施工示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1:
按如下重量比配比,選用膠凝材料(硅酸鹽水泥)1份、粉煤灰0.3份、EPS顆粒0.04份、纖維素醚0.02份、聚醚改性硅氧烷0.01份、氫氧化鎂阻燃劑0.01份、水0.5份進(jìn)行混合攪拌。混合攪拌2min,再混合動(dòng)物蛋白類(lèi)發(fā)泡液泡沫,攪拌30S,測(cè)得料漿容重為285kg/m3,所得料漿填充到已放置好鋼絲網(wǎng)的模具中,滾壓成型,送入蒸養(yǎng)室在60℃下蒸養(yǎng)時(shí)間為12h,然后自然養(yǎng)護(hù)28d。所得自保溫模板,經(jīng)檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)為0.06W/·K.符合國(guó)家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求,防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。
實(shí)施例2:
根據(jù)配合比設(shè)計(jì),選用膠凝材料(硅酸鹽水泥)1份、粉煤灰0.3份、再生XPS顆粒0.1份、纖維素醚0.02份、聚醚改性硅氧烷0.01份、氫氧化鋁0.01份、水0.5份進(jìn)行混合攪拌?;旌蠑嚢?min,再混合動(dòng)物蛋白類(lèi)發(fā)泡液泡沫,攪拌30S,測(cè)得料漿容重為185kg/m3,所得料漿填充到已放置好鋼絲網(wǎng)的模具中,滾壓成型,送入蒸養(yǎng)室在60℃下蒸養(yǎng)時(shí)間為12h,然后自然養(yǎng)護(hù)28d。所得自保溫模板,經(jīng)檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)為0.034W/·K.符合國(guó)家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求,防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。
實(shí)施例3:
根據(jù)配合比設(shè)計(jì),選用膠凝材料(硫鋁酸鹽水泥)1份、粉煤灰0.3份、EPS顆粒0.04份、纖維素醚0.02份、聚醚改性硅氧烷0.01份、阻燃劑0.01份、水0.5份進(jìn)行混合攪拌?;旌蠑嚢?min,再混合動(dòng)物蛋白類(lèi)發(fā)泡液泡沫,攪拌30S,測(cè)得料漿容重為280kg/m3,所得料漿填充到已放置好鋼絲網(wǎng)的模具中,滾壓成型,送入蒸養(yǎng)室在60℃下蒸養(yǎng)時(shí)間為12h,然后自然養(yǎng)護(hù)28d。所得自保溫模板,經(jīng)檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)為0.056W/·K.符合國(guó)家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求,防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。
實(shí)施例4:
根據(jù)配合比設(shè)計(jì),選用膠凝材料(鎂水泥)1份、粉煤灰0.3份、EPS顆粒0.04份、纖維素醚0.02份、聚醚改性硅氧烷0.01份、阻燃劑0.01份、水0.5份進(jìn)行混合攪拌。混合攪拌2min,再混合動(dòng)物蛋白類(lèi)發(fā)泡液泡沫,攪拌30S,測(cè)得料漿容重為256kg/m3,所得料漿填充到已放置好鋼絲網(wǎng)的模具中,滾壓成型,送入蒸養(yǎng)室在60℃下蒸養(yǎng)時(shí)間為12h,然后自然養(yǎng)護(hù)28d。所得自保溫模板,經(jīng)檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)為0.048W/·K.符合國(guó)家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求,防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。
實(shí)施例5:
根據(jù)配合比設(shè)計(jì),選用膠凝材料(硅酸鹽水泥)1份、粉煤灰0.3份、EPS顆粒0.1份、纖維素醚0.07份、聚醚改性硅氧烷0.05份、阻燃劑0.05份、水0.7份進(jìn)行混合攪拌?;旌蠑嚢?min,再混合動(dòng)物蛋白類(lèi)發(fā)泡液泡沫,攪拌30S,測(cè)得料漿容重為178kg/m3,所得料漿填充到已放置好鋼絲網(wǎng)的模具中,滾壓成型,送入蒸養(yǎng)室在60℃下蒸養(yǎng)時(shí)間為12h,然后自然養(yǎng)護(hù)28d。所得自保溫模板,經(jīng)檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)為0.035W/·K.符合國(guó)家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求,防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。
實(shí)施例6:
根據(jù)配合比設(shè)計(jì),選用膠凝材料(硅酸鹽水泥)1份、EPS顆粒0.1份、纖維素醚0.07份、聚醚改性硅氧烷0.05份、阻燃劑0.05份、水0.5份進(jìn)行混合攪拌?;旌蠑嚢?min,再混合動(dòng)物蛋白類(lèi)發(fā)泡液泡沫,攪拌30S,測(cè)得料漿容重為165kg/m3,所得料漿填充到已放置好鋼絲網(wǎng)的模具中,滾壓成型,送入蒸養(yǎng)室在60℃下蒸養(yǎng)時(shí)間為12h,然后自然養(yǎng)護(hù)28d。所得自保溫模板,經(jīng)檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)為0.034W/·K.符合國(guó)家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求,防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。
本發(fā)明的不局限于上述實(shí)施例所述的具體技術(shù)方案,凡采用等同替換形成的技術(shù)方案均為本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。