本發(fā)明涉及一種醫(yī)療藥領(lǐng)域中的活性炭，尤其是一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
藥用活性炭是一種專門用于制藥，作為醫(yī)用輔料，解毒等醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的特殊活性炭。主要用于制藥過程中溶液的脫色和吸附溶液中的雜質(zhì)與小分子重金屬，是去除熱原最常用的手段。這種活性炭通常被應(yīng)用于藥用領(lǐng)域，所以被人們稱作“藥用活性炭”。它最大的特點就是脫色速度快，吸附能力強，內(nèi)孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，孔隙粗大等特點，能夠有效的吸附藥水中的色素，便且降低藥水的雜質(zhì)，而不影響藥水的其它成分濃度和藥性。藥用活性炭是以優(yōu)質(zhì)木材為原料，外形為粉末狀，經(jīng)高溫炭化、活化及多種工序精制而成木質(zhì)活性炭，具有比表面積大，活性高，微孔發(fā)達，脫色力強，孔隙結(jié)構(gòu)較大等特點，孔隙結(jié)構(gòu)大，能有較吸附液體中的顏色等較大的各種物質(zhì)、雜質(zhì)。
但是目前用于的藥用活性炭使用效率差，而且由于藥用活性炭表面易于氧化，導(dǎo)致保質(zhì)期壽命短，因此需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭及其生產(chǎn)方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭，包括果殼、杜仲、玉米棒以及葡萄籽作為原料，并按照以下份數(shù)進行配比：果殼1-6份、杜仲30-50份、玉米棒35-40份以及葡萄籽1-5份，然后按照相應(yīng)的方法進行定制藥用活性炭粉末，并將該活性炭粉末填入到藥用膠囊內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述果殼為椰殼。
作為優(yōu)選，所述原料還包括紅木，所述紅木的份數(shù)為3-5份。
本發(fā)明還公開了一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭的生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟：
1)選取新鮮的杜仲綠葉片用清水清洗干凈，然后采用機械壓榨的方式對其進行加工，收集得到的壓榨料餅和汁液，待用；
2)選取剝皮后的杜仲枝干，清洗后粉碎至25-28目，并浸泡到質(zhì)量濃度為30-32％、溫度為35攝氏度的氫氧化鈉溶液中4h，浸泡完畢后向其施加超聲波，超聲波的施加方式為：先向其施加頻率350-370KHz的超聲波1min并停止0.5min，再施加頻率為100-120KHz的超聲波1min并停止0.5min，循環(huán)上述超聲波的施加過程2-3次，過濾得到第一活性粉末粉末，待用；
3)將步驟1)中的壓榨料餅、步驟2)中的固體粉末和清洗干凈的杜仲落葉與步驟1)中得到的汁液按照重量比為8-10:1的比例拌合后堆放在溫度為45攝氏度、相對濕度為95％的溫室內(nèi)50h，待用；
4)將步驟3)經(jīng)過堆放處理的混合物按照重量比為1:2-1.4的比例加入到質(zhì)量濃度為45％的磷酸溶液中進行浸漬，浸漬溫度為65-70攝氏度，浸漬時間為1-2h，待用；
5)將浸漬完畢的混合物送入活化爐中進行活化，活化時，先升溫至200-220攝氏度，并保持該溫度2-3h，然后再繼續(xù)升溫至500-520攝氏度，并保持該溫度1-2h，冷卻后水洗至中性，干燥后粉碎至300目，待用；
6)將脫粒后的玉米棒、果殼，放入炭化爐中隔絕空氣進行加熱，溫度控制在250℃，加熱3.5小時后，關(guān)掉電源進行冷卻，得到初級炭化物；然后將初級炭化物放置在炭化爐中升溫到650℃，進行明火燃燒35～50分鐘后，關(guān)掉明火進行自然冷卻，得到炭化塊；研末：將得到的炭化塊研成細末，過篩，得到炭粉粉末；再進行活化處理，得到活化炭末，并進行干燥處理，即得第二活性炭粉末，待用；
7)將葡萄籽粉碎至40～60目，得到葡萄籽粉；
8)放入炭化爐中隔絕空氣進行加熱，溫度控制在250℃，加熱3.5小時后，關(guān)掉電源進行冷卻，得到初級炭化物；然后將初級炭化物放置在炭化爐中升溫到650℃，進行明火燃燒35～50分鐘后，關(guān)掉明火進行自然冷卻，得到炭化塊；研末：將得到的炭化塊研成細末，過篩，得到炭粉粉末；再進行活化處理，得到活化炭末，并進行干燥處理，即得第三活性炭粉末，待用；
9)最后將上述第一活性炭粉末、第二活性炭粉末和第三活性炭粉末通過攪拌機進行攪拌均勻，然后通過包裝機將其包裝到膠囊內(nèi)。
本發(fā)明得到的一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭及其生產(chǎn)方法，在醫(yī)用使用方面具有完善的解毒，同時由于內(nèi)部添加了杜仲，使其還保留有杜仲的少部分藥用和保健成分，以及少數(shù)葡萄籽中的抗氧化功能，較于現(xiàn)有的木質(zhì)材料制成的活性炭，氣孔率更高，排毒效果更好的功能，從而使其使用后后期還能夠通過回收進行重復(fù)使用的功能。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明。
實施例1：
本實施例提供的一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭，包括果殼、杜仲、玉米棒以及葡萄籽作為原料，并按照以下份數(shù)進行配比：果殼1-6份、杜仲30-50份、玉米棒35-40份以及葡萄籽1-5份，然后按照相應(yīng)的方法進行定制藥用活性炭粉末，并將該活性炭粉末填入到藥用膠囊內(nèi)。在本實施例中所述的果殼3份、杜仲30-份、玉米棒35份以及葡萄籽3份。
作為優(yōu)選，所述果殼為椰殼。
作為優(yōu)選，所述原料還包括紅木，所述紅木的份數(shù)為3-5份。在本實施例中所述的紅木為3份。
本發(fā)明還公開了一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭的生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟：
1)選取新鮮的杜仲綠葉片用清水清洗干凈，然后采用機械壓榨的方式對其進行加工，收集得到的壓榨料餅和汁液，待用；
2)選取剝皮后的杜仲枝干，清洗后粉碎至25-28目，并浸泡到質(zhì)量濃度為30-32％、溫度為35攝氏度的氫氧化鈉溶液中4h，浸泡完畢后向其施加超聲波，超聲波的施加方式為：先向其施加頻率350-370KHz的超聲波1min并停止0.5min，再施加頻率為100-120KHz的超聲波1min并停止0.5min，循環(huán)上述超聲波的施加過程2-3次，過濾得到第一活性粉末粉末，待用；
3)將步驟1)中的壓榨料餅、步驟2)中的固體粉末和清洗干凈的杜仲落葉與步驟1)中得到的汁液按照重量比為8-10:1的比例拌合后堆放在溫度為45攝氏度、相對濕度為95％的溫室內(nèi)50h，待用；
4)將步驟3)經(jīng)過堆放處理的混合物按照重量比為1:2-1.4的比例加入到質(zhì)量濃度為45％的磷酸溶液中進行浸漬，浸漬溫度為65-70攝氏度，浸漬時間為1-2h，待用；
5)將浸漬完畢的混合物送入活化爐中進行活化，活化時，先升溫至200-220攝氏度，并保持該溫度2-3h，然后再繼續(xù)升溫至500-520攝氏度，并保持該溫度1-2h，冷卻后水洗至中性，干燥后粉碎至300目，待用；
6)將脫粒后的玉米棒、果殼，放入炭化爐中隔絕空氣進行加熱，溫度控制在250℃，加熱3.5小時后，關(guān)掉電源進行冷卻，得到初級炭化物；然后將初級炭化物放置在炭化爐中升溫到650℃，進行明火燃燒35～50分鐘后，關(guān)掉明火進行自然冷卻，得到炭化塊；研末：將得到的炭化塊研成細末，過篩，得到炭粉粉末；再進行活化處理，得到活化炭末，并進行干燥處理，即得第二活性炭粉末，待用；
7)將葡萄籽粉碎至40～60目，得到葡萄籽粉；
8)放入炭化爐中隔絕空氣進行加熱，溫度控制在250℃，加熱3.5小時后，關(guān)掉電源進行冷卻，得到初級炭化物；然后將初級炭化物放置在炭化爐中升溫到650℃，進行明火燃燒35～50分鐘后，關(guān)掉明火進行自然冷卻，得到炭化塊；研末：將得到的炭化塊研成細末，過篩，得到炭粉粉末；再進行活化處理，得到活化炭末，并進行干燥處理，即得第三活性炭粉末，待用；
9)最后將上述第一活性炭粉末、第二活性炭粉末和第三活性炭粉末通過攪拌機進行攪拌均勻，然后通過包裝機將其包裝到膠囊內(nèi)。
實施例2：
本實施例提供的一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭，所述的果殼5份、杜仲50份、玉米棒40份以及葡萄籽4份，然后按照實施例1中方法制作成產(chǎn)品。
經(jīng)測試，本實施例得到的一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭，抗氧化效果好，使其后期通過回收處理后重復(fù)利用率更高。
實施例3：
本實施例提供的一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭，所述的果殼2份、杜仲45份、玉米棒35份以及葡萄籽2份，然后按照實施例1中方法制作成產(chǎn)品。
經(jīng)測試，本實施例得到的一種可重復(fù)利用的醫(yī)用活性炭，抗氧化效果好，使其后期通過回收處理后重復(fù)利用率更高。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。