本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高品質(zhì)玻璃及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

玻璃的通透感好、無污染、時尚性強(qiáng)、造型豐富、應(yīng)用廣泛、成本低廉。玻璃的模具成型尺寸精確，可以制造輕薄型產(chǎn)品，而且顏色豐富多變、工藝精美。

2016年1月20日公告的中國專利文獻(xiàn)一種瓷白玻璃及其生產(chǎn)工藝(授權(quán)公告號CN103482870B)，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟：(1)配合料制備；(2)熔化：將配合料和碎玻璃投入窯爐熔化；(3)成型：利用玻璃成型設(shè)備進(jìn)行成型加工；(4)退火：利用退火窯退火。所述瓷白玻璃配方由如下按重量百分比計(jì)的原料組成：60-90％配合料，10-40％碎玻璃；所述配合料包括如下按重量份比例計(jì)的組分：50-60份的石英砂，13.5-16份的純堿，10-12份的氫氧化鋁，9-11份的氟硅酸鈉，5-7份的螢石，0-1.5份的硫酸鋇，0.5-2份的硝酸鈉，0-3份的方解石，0.3-0.7份的復(fù)合澄清劑。該發(fā)明通過對原料配方、工藝參數(shù)的精細(xì)調(diào)整和控制，得到具有高白瓷器外觀效果的瓷白玻璃。

但該發(fā)明中的玻璃原料很多是呈塊狀且潮濕的，需要粉碎和干燥處理，不然原料混合不均勻，制造出來的玻璃品質(zhì)差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有玻璃及其生產(chǎn)工藝存在著缺少粉碎和干燥處理環(huán)節(jié)、對原料配方和工藝不能夠調(diào)整和控制、成本高的問題，本發(fā)明的目的是提供一種高品質(zhì)玻璃及其生產(chǎn)工藝，具有設(shè)置高效粉碎和干燥處理環(huán)節(jié)、對原料配方和工藝參數(shù)能夠精確調(diào)整和控制、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種高品質(zhì)玻璃，其是由以下重量份的原料制成：

優(yōu)選地，其是由以下重量份的原料制成：

具有對原料配方能夠調(diào)整和控制、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，其是由以下重量份的原料制成：

具有對原料配方能夠調(diào)整和控制、成本低、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述硫酸鹽型澄清劑為硫酸鈉、硫酸鋇或硫酸鈣，硫酸鹽型澄清劑屬于高溫澄清劑，分解溫度較高，有著良好的澄清效果。

優(yōu)選地，所述硫酸鹽型澄清劑為硫酸鈉，能夠有效促進(jìn)玻璃熔體中的氣體排出。

一種高品質(zhì)玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)原料預(yù)加工：將塊狀原料使用手提式高速粉碎機(jī)粉碎，對潮濕原料進(jìn)行干燥；

(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機(jī)制成配合料；

(3)熔料：將配合料投入到坩堝窯內(nèi)進(jìn)行熔化；

(4)成型：利用玻璃成型設(shè)備對步驟(3)中熔化的配合料進(jìn)行成型加工；

(5)退火：利用退火設(shè)備進(jìn)行退火處理，獲得玻璃制品。

優(yōu)選地，所述步驟(1)中使用干燥機(jī)對潮濕原料進(jìn)行干燥，干燥效果好、效率高。

優(yōu)選地，所述干燥機(jī)為真空干燥機(jī)，具有控溫精確可靠、加熱時間短、干燥效果好、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的玻璃由以下重量份數(shù)原料制成：石英砂60-75份、純堿14-18份、芒硝5-10份、石灰石4-8份、臘石4-8份、白云石2-8份、硫酸鹽型澄清劑0.4-0.8份，對原料配方能夠調(diào)整和控制；高品質(zhì)玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)原料預(yù)加工、(2)配合料制備、(3)熔料、(4)成型、(5)退火，工藝能夠精確調(diào)整和控制，通過設(shè)置(1)原料預(yù)加工，達(dá)到粉碎和干燥處理的效果，使得原料混合均勻，制造出來的玻璃品質(zhì)高。

2、本發(fā)明中所述復(fù)合澄清劑為所述硫酸鹽型澄清劑為硫酸鈉、硫酸鋇或硫酸鈣，硫酸鹽型澄清劑屬于高溫澄清劑，分解溫度較高，有著良好的澄清效果。

3、本發(fā)明中所述硫酸鹽型澄清劑為硫酸鈉，能夠有效促進(jìn)玻璃熔體中的氣體排出。

4、本發(fā)明中所述步驟(1)中使用干燥機(jī)對潮濕原料進(jìn)行干燥，干燥效果好、效率高。

5、本發(fā)明中所述干燥機(jī)為真空干燥機(jī)，具有控溫精確可靠、加熱時間短、干燥效果好、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種高品質(zhì)玻璃，其是由以下重量份的原料制成：

硫酸鹽型澄清劑為硫酸鈉屬于高溫澄清劑，分解溫度較高，有著良好的澄清效果，能夠有效促進(jìn)玻璃熔體中的氣體排出。

一種高品質(zhì)玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)原料預(yù)加工：將塊狀原料使用手提式高速粉碎機(jī)粉碎，對潮濕原料進(jìn)行干燥；

(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機(jī)制成配合料；

(3)熔料：將配合料投入到坩堝窯內(nèi)進(jìn)行熔化；

(4)成型：利用玻璃成型設(shè)備對步驟(3)中熔化的配合料進(jìn)行成型加工；

(5)退火：利用退火設(shè)備進(jìn)行退火處理，獲得玻璃制品。

步驟(1)中使用干燥機(jī)對潮濕原料進(jìn)行干燥，干燥效果好、效率高。

干燥機(jī)為真空干燥機(jī)，具有控溫精確可靠、加熱時間短、干燥效果好、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

具有對原料配方和工藝能夠調(diào)整和控制、成本低、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

一種高品質(zhì)玻璃，其是由以下重量份的原料制成：

硫酸鹽型澄清劑為硫酸鈉屬于高溫澄清劑，分解溫度較高，有著良好的澄清效果，能夠有效促進(jìn)玻璃熔體中的氣體排出。

一種高品質(zhì)玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)原料預(yù)加工：將塊狀原料使用手提式高速粉碎機(jī)粉碎，對潮濕原料進(jìn)行干燥；

(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機(jī)制成配合料；

(3)熔料：將配合料投入到坩堝窯內(nèi)進(jìn)行熔化；

(4)成型：利用玻璃成型設(shè)備對步驟(3)中熔化的配合料進(jìn)行成型加工；

(5)退火：利用退火設(shè)備進(jìn)行退火處理，獲得玻璃制品。

步驟(1)中使用干燥機(jī)對潮濕原料進(jìn)行干燥，干燥效果好、效率高。

干燥機(jī)為真空干燥機(jī)，具有控溫精確可靠、加熱時間短、干燥效果好、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

具有對原料配方和工藝能夠調(diào)整和控制、成本低、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例3

一種高品質(zhì)玻璃，其是由以下重量份的原料制成：

硫酸鹽型澄清劑為硫酸鈉屬于高溫澄清劑，分解溫度較高，有著良好的澄清效果，能夠有效促進(jìn)玻璃熔體中的氣體排出。

一種高品質(zhì)玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)原料預(yù)加工：將塊狀原料使用手提式高速粉碎機(jī)粉碎，對潮濕原料進(jìn)行干燥；

(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機(jī)制成配合料；

(3)熔料：將配合料投入到坩堝窯內(nèi)進(jìn)行熔化；

(4)成型：利用玻璃成型設(shè)備對步驟(3)中熔化的配合料進(jìn)行成型加工；

(5)退火：利用退火設(shè)備進(jìn)行退火處理，獲得玻璃制品。

步驟(1)中使用干燥機(jī)對潮濕原料進(jìn)行干燥，干燥效果好、效率高。

干燥機(jī)為真空干燥機(jī)，具有控溫精確可靠、加熱時間短、干燥效果好、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

具有對原料配方和工藝能夠調(diào)整和控制、成本低、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。