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用于培訓(xùn)裝置的高強(qiáng)度玻璃材料及其制備方法與流程

文檔序號:12775011閱讀:154來源:國知局
本發(fā)明涉及培訓(xùn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
,更具體地說涉及一種用于培訓(xùn)裝置的高強(qiáng)度玻璃材料及其制備方法。
背景技術(shù)
:玻璃為一種透明的半固態(tài)、半液態(tài)的復(fù)合材料,常規(guī)的玻璃是一種非金屬材料。玻璃在高溫受熱后逐步冷卻過程中,玻璃的粘度增大而其結(jié)晶程度卻較低,因此會成為玻璃態(tài)。玻璃的用途非常廣泛,可以用于儀表盤、門窗、幕墻、器皿等制造中。在玻璃的使用過程中,其抗彎強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度對它的使用有較大的影響。常規(guī)的玻璃材料的脆性較大,在受到少許外力的沖擊時,即會產(chǎn)生破碎的情況。同時,常規(guī)的玻璃的抗彎強(qiáng)度也較低,彎曲強(qiáng)度過大時,玻璃也會破碎,提升常規(guī)玻璃的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊性能,有較大的利用空間。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種用于培訓(xùn)裝置的高強(qiáng)度玻璃材料及其制備方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。用于培訓(xùn)裝置的高強(qiáng)度玻璃材料,由SiO2、Na2O、CeO2、Bi2O3、K2O、Y2O3、Li2O、TiO2以及Fe2O3組成,其中,各個組份質(zhì)量份如下:各個組份的質(zhì)量份優(yōu)選如下:用于培訓(xùn)裝置的高強(qiáng)度玻璃材料的制備方法,按照下述步驟進(jìn)行:步驟1,按照配比將SiO2、Na2O、CeO2、Bi2O3、K2O、Y2O3、Li2O、TiO2以及Fe2O3混合均勻,用粉碎機(jī)對其進(jìn)行粉碎,過300-500目篩,得到混合原料;步驟2,將步驟1所得的混合原料置于坩堝中,從室溫20-25℃升溫至1400-1600℃,升溫速率為50-80℃/min,保持最高溫度不變30-60min,得到玻璃液;步驟3,對步驟2中得到的玻璃液進(jìn)行攪拌,邊攪拌邊向玻璃液中通入氮?dú)?,攪拌時間為10-20min;步驟4,將攪拌后的玻璃液倒入模具中,對模具中的玻璃進(jìn)行退火,首先退火至800-1000℃保溫1-3h,然后繼續(xù)退火至300-400℃保溫4-6h,最后退火至室溫20-25℃,即得高強(qiáng)度玻璃材料。在所述步驟2中,最高溫度為1500℃,升溫速率為60℃/min,保溫時間為40min。在所述步驟3中,攪拌時間為15min。在所述步驟4中,首先退火至900℃保溫2h,然后繼續(xù)退火至350℃保溫4h,最后退火至室溫20-25℃。本發(fā)明的有益效果為:不僅具有良好的耐堿性能和較低的熱膨脹系數(shù),制備的玻璃材料在密閉情況下,表面噴涂10wt%的氫氧化鈉溶液后放置40h至60h表面無腐蝕現(xiàn)象。在400℃、500℃下放置20h后無軟化現(xiàn)象,制備的玻璃材料的熱膨脹系數(shù)為53×10-7/℃至69×10-7/℃;還具有較高的彎曲強(qiáng)度和抗沖擊性能,經(jīng)測試,本發(fā)明的玻璃材料的抗彎強(qiáng)度在185MPa至193MPa,重量分別為0.5kg、0.8kg、1kg的鋼球從1m高空落至本發(fā)明玻璃上,本發(fā)明的玻璃未有破損和開裂現(xiàn)象,具有良好的抗沖擊性??梢詽M足不 同的使用需要。具體實(shí)施方式下面通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。用于培訓(xùn)裝置的高強(qiáng)度玻璃材料的制備方法,按照下述步驟進(jìn)行:步驟1,按照配比將SiO2、Na2O、CeO2、Bi2O3、K2O、Y2O3、Li2O、TiO2以及Fe2O3混合均勻,用粉碎機(jī)對其進(jìn)行粉碎,過300-500目篩,得到混合原料;步驟2,將步驟1所得的混合原料置于坩堝中,從室溫20-25℃升溫至1400-1600℃,升溫速率為50-80℃/min,保持最高溫度不變30-60min,得到玻璃液;步驟3,對步驟2中得到的玻璃液進(jìn)行攪拌,邊攪拌邊向玻璃液中通入氮?dú)?,攪拌時間為10-20min;步驟4,將攪拌后的玻璃液倒入模具中,對模具中的玻璃進(jìn)行退火,首先退火至800-1000℃保溫1-3h,然后繼續(xù)退火至300-400℃保溫4-6h,最后退火至室溫20-25℃,即得高強(qiáng)度玻璃材料。原料實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5實(shí)施例6SiO2,g505560657080Na2O,g101214151620CeO2,g101415161820Bi2O3,g5678910K2O,g667889Y2O3,g151820212225Li2O,g101215202530TiO2,g151820303235Fe2O3,g122335不僅具有良好的耐堿性能和較低的熱膨脹系數(shù),制備的玻璃材料在密閉情況下,表面噴涂10wt%的氫氧化鈉溶液后放置40h至60h表面無腐蝕現(xiàn)象。在400℃、500℃下放置20h后無軟化現(xiàn)象,制備的玻璃材料的熱膨脹系數(shù)為53×10-7/℃至69×10-7/℃; 還具有較高的彎曲強(qiáng)度和抗沖擊性能,經(jīng)測試,本發(fā)明的玻璃材料的抗彎強(qiáng)度在185MPa至193MPa,重量分別為0.5kg、0.8kg、1kg的鋼球從1m高空落至本發(fā)明玻璃上,本發(fā)明的玻璃未有破損和開裂現(xiàn)象,具有良好的抗沖擊性。可以滿足不同的使用需要。以上對本發(fā)明做了示例性的描述,應(yīng)該說明的是,在不脫離本發(fā)明的核心的情況下,任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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