本發(fā)明屬于沙漠化治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫氧鎂水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

我國(guó)是世界上沙漠化危害較嚴(yán)重的國(guó)家之一，沙漠化治理作為一項(xiàng)重要國(guó)策，受到高度重視。沙漠化治理的關(guān)鍵是防沙固沙。目前國(guó)內(nèi)外沙漠治理的主要方式是物理固沙（如石方格、土方格）和生物固沙（如栽種植物）。常見(jiàn)的幾種固沙方式例如：草方格沙障是用麥草、稻草、蘆葦?shù)炔牧显诹鲃?dòng)沙丘上扎成方格狀的擋風(fēng)墻，以削弱風(fēng)力的侵蝕。草方格沙障雖然成本低、施工簡(jiǎn)單，防沙固沙的效率高。然而由于沙障的材料大部分為麥草或稻草，其防風(fēng)沙的壽命一般為3-4年左右，經(jīng)常更換草方格沙障也會(huì)帶來(lái)人力物力和財(cái)力上的耗費(fèi)。石方格固沙障是將卵石在沙丘上堆成高20-30米高的埂，間距1-2米，走向與風(fēng)向垂直，其固沙施工簡(jiǎn)單，固沙效果比較好，但是需要大量的卵石，對(duì)于沙漠地區(qū)需要長(zhǎng)途運(yùn)輸石料等，費(fèi)用高昂，且工程治理是臨時(shí)性防沙措施。攔沙網(wǎng)等高分子或化學(xué)固沙方法，抗風(fēng)蝕能力、耐水性、抗凍融性良好，但是部分高分子固沙材料經(jīng)沙漠地區(qū)強(qiáng)紫外線太陽(yáng)光照射后易分解，造成二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型的硫氧鎂水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的應(yīng)用，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的防沙固沙材料壽命短，成本高、效果差及容易造成二次污染等問(wèn)題。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種硫氧鎂水泥基材料，其特征在于，由以下組分構(gòu)成：硫酸鎂、氧化鎂、細(xì)沙和水。

進(jìn)一步，所述的硫氧鎂水泥基材料各組分按重量份配比為：硫酸鎂：氧化鎂：細(xì)沙：水=1：（5~30）：（5~100）：（6~300）。

進(jìn)一步，所述的硫氧鎂水泥基材料各組分按重量份最佳配比為1：20：50：120。

一種硫氧鎂水泥基材料固沙板的制作方法，其特征在于,包括如下步驟：

S1、將硫酸鎂（MgSO₄）與水（H₂O）配成質(zhì)量比為1：（6~300）的硫酸鎂溶液;

S2、將s1步驟所得硫酸鎂溶液、氧化鎂、細(xì)沙按重量份比例1:(0.1~0.8):(0.3~0.8)混合形成硫氧鎂水泥混凝土材料；

S3、將硫氧鎂水泥混凝土材料導(dǎo)入板狀模具中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待漿體完全凝固后脫模即制成硫氧鎂水泥基材料固沙板。

進(jìn)一步，所述步驟s3中板狀模具的尺寸為：長(zhǎng)×寬×高=1m×0.2m×0.025m。

一種新型的硫氧鎂水泥基材料固沙板在防沙固沙中的應(yīng)用，其特征在于，將上述方法制成的硫氧鎂水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、本發(fā)明所述的氧化鎂由菱鎂礦或白云石礦煅燒而成，填料取自沙漠細(xì)沙，材料取材方便，且材料中80%為細(xì)沙，可就地取材，大大的降低了防沙固沙的成本；

2、本發(fā)明所述的硫氧鎂水泥基材料風(fēng)蝕能力、耐水性、抗寒抗凍性能優(yōu)異，使用周期長(zhǎng)，不會(huì)造成二次污染；

3、本發(fā)明所述的硫氧鎂水泥基材料固沙板的制作工藝簡(jiǎn)單，不需要大型的設(shè)備，生產(chǎn)周期短，安裝方便，防沙固沙效果好；

4、本發(fā)明所述的硫氧鎂水泥基材料固沙板安裝于沙漠表面形成十字方格的形式，占地面積極小，不影響沙漠固有植物的生長(zhǎng)，應(yīng)此化學(xué)固沙與物理固沙的結(jié)合，不僅固定了流沙，而且保持了植物的生長(zhǎng)，改善了生態(tài)環(huán)境；

5、本發(fā)明所述的硫氧鎂水泥基材料較之其它防沙材料具有耐候性、抗腐蝕、抗風(fēng)化、力學(xué)性能優(yōu)良，安裝整體性強(qiáng)、美觀的優(yōu)點(diǎn)；

6、經(jīng)過(guò)測(cè)試鎂水泥固沙板材料 抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度都能達(dá)到較高水平，抗壓強(qiáng)度>13MPa，抗折強(qiáng)度>2MPa。

附圖說(shuō)明

圖1為硫氧鎂水泥基材料固沙板模具圖

圖2為硫氧鎂水泥基材料固沙板固沙設(shè)置圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種硫氧鎂水泥基材料，其特征在于，由以下組分構(gòu)成：硫酸鎂、氧化鎂、細(xì)沙和水。

所述硫氧鎂水泥基材料，硫酸鎂、氧化鎂、細(xì)沙和水按重量份比例為1：20：50：120。

一種硫氧鎂水泥基材料固沙板的制作方法，包括如下步驟：

S1、將硫酸鎂（MgSO₄）與水（H₂O）配成質(zhì)量比為1：120的硫酸鎂溶液;

S2、將s1步驟所得硫酸鎂溶液、氧化鎂、細(xì)沙按重量份比例1：0.33：0.41混合形成硫氧鎂水泥混凝土材料；

S3、將硫氧鎂水泥混凝土材料導(dǎo)入板狀模具中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待漿體完全凝固后脫模即制成硫氧鎂水泥基材料固沙板。

將上述方法制成的硫氧鎂水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。

實(shí)施例2

一種硫氧鎂水泥基材料，其特征在于，由以下組分構(gòu)成：硫酸鎂、氧化鎂、細(xì)沙和水。

所述硫氧鎂水泥基材料，硫酸鎂、氧化鎂、細(xì)沙和水按重量份比例為1：25：60：120。

一種硫氧鎂水泥基材料固沙板的制作方法，包括如下步驟：

S1、將硫酸鎂（MgSO₄）與水（H₂O）配成質(zhì)量比為1：120的硫酸鎂溶液;

S2、將s1步驟所得硫酸鎂溶液、氧化鎂、細(xì)沙按重量份比例1：0.19：0.5混合形成硫氧鎂水泥混凝土材料；

S3、將硫氧鎂水泥混凝土材料導(dǎo)入板狀模具中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待漿體完全凝固后脫模即制成硫氧鎂水泥基材料固沙板。

將上述方法制成的硫氧鎂水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。

實(shí)施例3

一種硫氧鎂水泥基材料，其特征在于，由以下組分構(gòu)成：硫酸鎂、氧化鎂、細(xì)沙和水。

所述硫氧鎂水泥基材料，硫酸鎂、氧化鎂、細(xì)沙和水按重量份比例為1：5：5：6。

一種硫氧鎂水泥基材料固沙板的制作方法，包括如下步驟：

S1、將硫酸鎂（MgSO₄）與水（H₂O）配成質(zhì)量比為1：6的硫酸鎂溶液;

S2、將s1步驟所得硫酸鎂溶液、氧化鎂、細(xì)沙按重量份比例1：0.8：0.8混合形成硫氧鎂水泥混凝土材料；

S3、將硫氧鎂水泥混凝土材料導(dǎo)入板狀模具中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待漿體完全凝固后脫模即制成硫氧鎂水泥基材料固沙板。

將上述方法制成的硫氧鎂水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。

實(shí)施例4

一種硫氧鎂水泥基材料，其特征在于，由以下組分構(gòu)成：硫酸鎂、氧化鎂、細(xì)沙和水。

所述硫氧鎂水泥基材料，硫酸鎂、氧化鎂、細(xì)沙和水按重量份比例為1:30:100:300。

一種硫氧鎂水泥基材料固沙板的制作方法，包括如下步驟：

S1、將硫酸鎂（MgSO₄）與水（H₂O）配成質(zhì)量比為1：300的硫酸鎂溶液;

S2、將s1步驟所得硫酸鎂溶液、氧化鎂、細(xì)沙按重量份比例1：0.1：0.3混合形成硫氧鎂水泥混凝土材料；

S3、將硫氧鎂水泥混凝土材料導(dǎo)入板狀模具中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待漿體完全凝固后脫模即制成硫氧鎂水泥基材料固沙板。

將上述方法制成的硫氧鎂水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。