本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無機(jī)厚層飾面砂漿及施工工藝。

背景技術(shù)：

無機(jī)厚層飾面砂漿為單層無機(jī)防水裝飾砂漿。這是一種在傳統(tǒng)的抹灰砂漿和裝飾砂漿(STUCCO)基礎(chǔ)上發(fā)展出的新型外墻裝飾材料。其最顯著的特征是單層,即單次施工完成(而傳統(tǒng)的墻體材料,一般分為找平抹灰層、防水層、裝飾層等多道施工程序)。這種材料同時(shí)具備了外墻材料所需的找平、防水、裝飾之三大功能。

這種材料因?yàn)閮?nèi)外都著色，故又稱為全著色抹面裝飾一體化砂漿。無機(jī)厚層飾面砂漿，單層一次完成施工的特點(diǎn)使得這種材料具備了施工簡便,施工周期短的特點(diǎn)，由于內(nèi)含多種聚合物,纖維及各種高性能添加劑和科學(xué)精確搭配的粘合劑、骨料等原因，使得這種材料具備抗裂，防止雨水滲透的特點(diǎn)。施工期縮短至原來傳統(tǒng)的分層施工的30%。是革命新的新型墻體裝飾和保護(hù)材料。傳統(tǒng)的分層抹灰找平，防水，裝飾施工工藝造成墻體的裝飾層開裂，剝落的問題。以往的解決辦法是在抹灰加掛鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)等措施來阻止抹灰層的開裂。沒有從根本上解決抹灰砂漿粘接力不足和內(nèi)部應(yīng)力的問題，所以效果一直不理想。

為了在裝飾面不出現(xiàn)裂紋和開裂的現(xiàn)象，目前大多在膩?zhàn)訉蛹訏觳＠w網(wǎng)和采用彈性涂料的方式來遮蓋裂縫的方式來解決。這種方式僅僅是在裝飾層的表面不出現(xiàn)開裂。不能從根本上解決墻體的內(nèi)部問題，僅僅是做“表面文章”。在溫差和雨水的作用下，墻體裝飾層的內(nèi)部的應(yīng)力出現(xiàn)不均。仍然會出現(xiàn)裂縫。一但裂縫擴(kuò)大到一點(diǎn)的程度，墻體表面的涂料無法遮蓋住這些裂縫的時(shí)候，裂縫就會出現(xiàn)在墻體的表面。這也是為什么采用涂料完工在一定時(shí)間后許多涂料層重新開裂的根本原因。無機(jī)厚層飾面砂漿在1975年歐州問世后，得到了很快的發(fā)展，目前已取代傳統(tǒng)的墻體找平抹灰及裝飾材料。成為使用最廣泛的外墻裝飾材料。在歐美，除采用石材和玻璃幕墻的公共建筑和高檔公寓之外。無機(jī)厚層飾面砂漿的在普通民居建筑中外墻市場占有率高達(dá)75%以上。

在國內(nèi)，無機(jī)厚層飾面砂漿還在鮮為人知。國內(nèi)的行業(yè)內(nèi)對它們也了解甚少。國內(nèi)屈指可數(shù)的幾個(gè)使用了這種材料的工程，全都是使用的歐洲原裝進(jìn)口的材料。民用建筑的墻體一般采用的燒結(jié)磚、水泥鋼筋混凝土墻體、水泥空心磚、加氣混凝土塊等作為墻體的隔斷和填充材料。這些墻體的裝飾需要經(jīng)過至少三道的施工程序：抹灰找平、做防水、批膩?zhàn)诱移?，涂刷涂料或貼瓷磚。

《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)證規(guī)范》規(guī)定外墻的抹灰厚度：中級抹灰為20MM，高級抹灰為25MM。加上涂料或外墻瓷磚，外墻裝飾層的負(fù)重約為30-55KG/平方米。工期：

1、抹灰層的干燥期保養(yǎng)期需28天，對施工進(jìn)度影響大。

2、防水材料每層約需3-5天。

3、外墻涂料施工期每層需5-8天。

全部工序完成的工期較長。

常見的通?。?、粘結(jié)度低導(dǎo)致抹灰層空鼓、剝落。

2、抹灰砂漿配比單一，容易造成抹灰層開裂。

3、抹灰層泛堿對外裝飾材料影響。

4、多層不同材料的收縮與膨脹的應(yīng)力不一致，容易導(dǎo)致層與層之間產(chǎn)生剝落。

防水：傳統(tǒng)的抹灰砂漿的吸水性大，而且砂漿內(nèi)部的毛細(xì)管可能會形成滲水的通道，因此抹灰砂漿的防水性不好。需要作專門的防水處理。

配比：傳統(tǒng)砂漿的配比為現(xiàn)場混合施工工人的隨意性大，產(chǎn)品的配合比不穩(wěn)定。

施工工序：傳統(tǒng)的施工工序多，先找平砂漿抹灰，再批膩?zhàn)?，再做涂料，工序多，完全手工操作，不容易控制質(zhì)量，人工費(fèi)用高。

環(huán)保：現(xiàn)場攪拌砂漿，污染環(huán)境，裝飾涂料采用石油制品、裝飾瓷磚燒結(jié)，對環(huán)境有一定的污染，消耗了大量的能源，碳排放高。

更新：多層砂漿容易長期使用后，會因雨水侵蝕及溫差造成內(nèi)部應(yīng)力的差，而出現(xiàn)各層之間易出現(xiàn)空鼓，漏水、脫落等問題。

更新時(shí)需要對里層的砂漿及外層涂料全部做更新，會產(chǎn)生建筑垃圾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種無機(jī)厚層飾面砂漿及施工工藝，具備一次施工完成，抹灰 防水 裝飾保護(hù)一體化，免去專門的防水層和飾面層。免去抹灰層的干燥期和返堿期，墻體外立面的施工期大大縮短?？s短腳手架的時(shí)間，節(jié)省腳手架費(fèi)用，簡潔美觀等優(yōu)點(diǎn)。以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種無機(jī)厚層飾面砂漿，由波特蘭水泥，高鋁水泥，石灰，各級骨料，聚合物添加劑，砂漿改性劑組成，各組分在飾面砂漿的質(zhì)量百分比分別為波特蘭水泥20~30%，高鋁水泥45~60%，石灰20~30%，各級骨料5~15%，聚合物添加劑1~10%。

優(yōu)選的，由波特蘭水泥，高鋁水泥，石灰，各級骨料，聚合物添加劑，砂漿改性劑組成，各組分在飾面砂漿的質(zhì)量百分比分別為波特蘭水泥21%，高鋁水泥46%，石灰23%，各級骨料6%，聚合物添加劑4%。

優(yōu)選的，高鋁水泥為白色鋁酸鹽水泥。

優(yōu)選的，聚合物添加劑包括丙烯酸乳液和無水氧化鋁，且丙烯酸乳液、無水氧化鋁在膠粉中所占的質(zhì)量百分比分別為：丙烯酸乳液75～90％，無水氧化鋁10～25％。

優(yōu)選的，丙烯酸乳液包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸鈉、過硫酸銨和碳酸氫鈉，各成份在丙烯酸乳液的質(zhì)量百分比為：甲基丙烯酸甲酯38.68％，丙烯酸丁酯58.02％，十二烷基硫酸鈉2.5％，過硫酸銨0.5％，碳酸氫鈉0.3％。

優(yōu)選的，還包括無機(jī)顏料，無機(jī)顏料在飾面砂漿的質(zhì)量百分比為0.5～2％，無機(jī)顏料為氧化鐵、四氧化三鐵、鈷藍(lán)或群青。

無機(jī)厚層飾面砂漿的施工工藝，包括以下步驟：

（1）噴涂施工，用機(jī)器攪拌，然后用機(jī)器噴到墻面上，人工輔助取平，做成一公分厚的盡可能平整的砂漿層；

（2）墻面定型，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的初步干結(jié)之后，在仍然松軟容易加工并不再松散脫落的時(shí)候，可用擦板做平整打擦來定型或用海綿擦洗成水洗面的效果。

優(yōu)選的，步驟（1）中若墻面較小可以機(jī)器攪拌，完全人工涂抹在墻面上，做成一公分厚的平整的砂漿層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、無機(jī)厚層飾面砂漿的整體工藝的厚度要求為15-20MM，重量約為20-25KG/平方米。大大降低了建筑物的比重，降低土建成本，對于高層建筑的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,尤其有利于工期。

2、施工一次性完成，厚層的施工分二次完成，第一層與第二層的間隔時(shí)間也僅為數(shù)小時(shí)。

3、找平、防水與裝飾三種功能復(fù)合一次完成。每層的施工期2-3天，無需等待養(yǎng)護(hù)期，大大縮短了工期。

4、無機(jī)厚層飾面砂漿的粘結(jié)力度大大高于抹灰砂漿，與墻體的粘結(jié)力好，內(nèi)部的粘結(jié)力不會出現(xiàn)空鼓，剝落等現(xiàn)象。

5、無機(jī)厚層飾面砂漿內(nèi)含多種聚合物、纖維及高性能粘結(jié)劑，加上科學(xué)的配比，不容易出現(xiàn)開裂。

6、無機(jī)厚層飾面砂漿配制時(shí)充分考慮了對堿的抑制作用，表面不會出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。

7、即使用厚達(dá)20MM也是由相同的內(nèi)外層材料構(gòu)成，收縮與膨脹應(yīng)力一致，不會出現(xiàn)裂紋，裂縫。層與層的剝落現(xiàn)象。

8、防水：無機(jī)厚層飾面砂漿內(nèi)有硅烷聚合物，阻隔水分子的滲透?？稍俜稚⒛z粉、纖維素，減水劑等的共同作用，無機(jī)厚層飾面砂漿中的水份含量降至最低。二種因素的共同作用及無機(jī)厚層飾面砂漿原達(dá)15-20MM的厚度，使得水滴無法滲入到砂漿的內(nèi)部。

9、工廠按配方嚴(yán)格配比，通過無重力強(qiáng)力攪拌，品質(zhì)優(yōu)異，現(xiàn)場僅需加水混合。

10、一次成型，可采用砂漿噴涂機(jī)噴涂作業(yè)。無交叉施工污染。使于現(xiàn)場管理，大大降低每平方米的綜合成本。適合大規(guī)模機(jī)械施工，工效高。

11、工廠化生產(chǎn)僅在現(xiàn)場加水?dāng)嚢?，除少量添加劑外，沒有有毒化學(xué)成分，無甲醇和VOC排放。綠色建材有利環(huán)保。生產(chǎn)和施工時(shí)無需消耗大量的能源，低碳環(huán)保。

12、無機(jī)厚層飾面砂漿為單層結(jié)構(gòu)，沒有砂漿內(nèi)部張力不均勻的問題，氣候溫度也不會造成內(nèi)部應(yīng)力不均勻的問題，因而不會出現(xiàn)裂紋、裂縫和整層脫落的問題。在長久使用后，可以采用薄薄一層新的飾面砂漿更新，也可以直接涂抹外墻涂料更新，更新時(shí)沒有建筑垃圾產(chǎn)生。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種無機(jī)厚層飾面砂漿，由波特蘭水泥，高鋁水泥，石灰，各級骨料，聚合物添加劑，砂漿改性劑組成，各組分在飾面砂漿的質(zhì)量百分比分別為波特蘭水泥20~30%，高鋁水泥45~60%，石灰20~30%，各級骨料5~15%，聚合物添加劑1~10%。

其中的高鋁水泥為白色鋁酸鹽水泥。聚合物添加劑包括丙烯酸乳液和無水氧化鋁，且丙烯酸乳液、無水氧化鋁在膠粉中所占的質(zhì)量百分比分別為：丙烯酸乳液75～90％，無水氧化鋁10～25％。丙烯酸乳液包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸鈉、過硫酸銨和碳酸氫鈉，各成份在丙烯酸乳液的質(zhì)量百分比為：甲基丙烯酸甲酯38.68％，丙烯酸丁酯58.02％，十二烷基硫酸鈉2.5％，過硫酸銨0.5％，碳酸氫鈉0.3％。還包括無機(jī)顏料，無機(jī)顏料在飾面砂漿的質(zhì)量百分比為0.5～2％，無機(jī)顏料為氧化鐵、四氧化三鐵、鈷藍(lán)或群青。

無機(jī)厚層飾面砂漿的施工工藝，包括以下步驟：

（1）噴涂施工，用機(jī)器攪拌，然后用機(jī)器噴到墻面上，人工輔助取平，做成一公分厚的盡可能平整的砂漿層；

（2）墻面定型，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的初步干結(jié)之后，在仍然松軟容易加工并不再松散脫落的時(shí)候，可用擦板做平整打擦來定型或用海綿擦洗成水洗面的效果。

步驟（1）中若墻面較小可以機(jī)器攪拌，完全人工涂抹在墻面上，做成一公分厚的平整的砂漿層。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，無機(jī)厚層飾面砂漿由波特蘭水泥，高鋁水泥，石灰，各級骨料，聚合物添加劑，砂漿改性劑組成，各組分在飾面砂漿的質(zhì)量百分比分別為波特蘭水泥21%，高鋁水泥46%，石灰23%，各級骨料6%，聚合物添加劑4%。

其中的高鋁水泥為白色鋁酸鹽水泥。聚合物添加劑包括丙烯酸乳液和無水氧化鋁，且丙烯酸乳液、無水氧化鋁在膠粉中所占的質(zhì)量百分比分別為：丙烯酸乳液75～90％，無水氧化鋁10～25％。丙烯酸乳液包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸鈉、過硫酸銨和碳酸氫鈉，各成份在丙烯酸乳液的質(zhì)量百分比為：甲基丙烯酸甲酯38.68％，丙烯酸丁酯58.02％，十二烷基硫酸鈉2.5％，過硫酸銨0.5％，碳酸氫鈉0.3％。還包括無機(jī)顏料，無機(jī)顏料在飾面砂漿的質(zhì)量百分比為0.5～2％，無機(jī)顏料為氧化鐵、四氧化三鐵、鈷藍(lán)或群青。

無機(jī)厚層飾面砂漿的施工工藝，包括以下步驟：

（1）噴涂施工，用機(jī)器攪拌，然后用機(jī)器噴到墻面上，人工輔助取平，做成一公分厚的盡可能平整的砂漿層；

（2）墻面定型，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的初步干結(jié)之后，在仍然松軟容易加工并不再松散脫落的時(shí)候，可用擦板做平整打擦來定型或用海綿擦洗成水洗面的效果。

步驟（1）中若墻面較小可以機(jī)器攪拌，完全人工涂抹在墻面上，做成一公分厚的平整的砂漿層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、無機(jī)厚層飾面砂漿的整體工藝的厚度要求為15-20MM，重量約為20-25KG/平方米。大大降低了建筑物的比重，降低土建成本，對于高層建筑的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,尤其有利于工期。

2、施工一次性完成，厚層的施工分二次完成，第一層與第二層的間隔時(shí)間也僅為數(shù)小時(shí)。

3、找平、防水與裝飾三種功能復(fù)合一次完成。每層的施工期2-3天，無需等待養(yǎng)護(hù)期，大大縮短了工期。

4、無機(jī)厚層飾面砂漿的粘結(jié)力度大大高于抹灰砂漿，與墻體的粘結(jié)力好，內(nèi)部的粘結(jié)力不會出現(xiàn)空鼓，剝落等現(xiàn)象。

5、無機(jī)厚層飾面砂漿內(nèi)含多種聚合物、纖維及高性能粘結(jié)劑，加上科學(xué)的配比，不容易出現(xiàn)開裂。

6、無機(jī)厚層飾面砂漿配制時(shí)充分考慮了對堿的抑制作用，表面不會出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。

7、即使用厚達(dá)20MM也是由相同的內(nèi)外層材料構(gòu)成，收縮與膨脹應(yīng)力一致，不會出現(xiàn)裂紋，裂縫。層與層的剝落現(xiàn)象。

8、防水：無機(jī)厚層飾面砂漿內(nèi)有硅烷聚合物，阻隔水分子的滲透?？稍俜稚⒛z粉、纖維素，減水劑等的共同作用，無機(jī)厚層飾面砂漿中的水份含量降至最低。二種因素的共同作用及無機(jī)厚層飾面砂漿原達(dá)15-20MM的厚度，使得水滴無法滲入到砂漿的內(nèi)部。

9、工廠按配方嚴(yán)格配比，通過無重力強(qiáng)力攪拌，品質(zhì)優(yōu)異，現(xiàn)場僅需加水混合。

10、一次成型，可采用砂漿噴涂機(jī)噴涂作業(yè)。無交叉施工污染。使于現(xiàn)場管理，大大降低每平方米的綜合成本。適合大規(guī)模機(jī)械施工，工效高。

11、工廠化生產(chǎn)僅在現(xiàn)場加水?dāng)嚢?，除少量添加劑外，沒有有毒化學(xué)成分，無甲醇和VOC排放。綠色建材有利環(huán)保。生產(chǎn)和施工時(shí)無需消耗大量的能源，低碳環(huán)保。

12、無機(jī)厚層飾面砂漿為單層結(jié)構(gòu)，沒有砂漿內(nèi)部張力不均勻的問題，氣候溫度也不會造成內(nèi)部應(yīng)力不均勻的問題，因而不會出現(xiàn)裂紋、裂縫和整層脫落的問題。在長久使用后，可以采用薄薄一層新的飾面砂漿更新，也可以直接涂抹外墻涂料更新，更新時(shí)沒有建筑垃圾產(chǎn)生。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。