成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輔助裝置，具體是指成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結(jié)構(gòu)。由于型鋼多用作梁或柱，在其加工時(shí)，整體的長度較大，對于大跨度或大長度的梁板類構(gòu)件，其重量大，通常都是上百噸，甚至重達(dá)300噸，對于成型構(gòu)件的運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)等，均需要翻轉(zhuǎn)，龍門吊車通常是鋼構(gòu)加工、生產(chǎn)、吊裝必不可少的，但是在現(xiàn)有設(shè)備一定的情況下，有可能需要翻轉(zhuǎn)重量較大的構(gòu)件，例如，現(xiàn)有的設(shè)備為150噸的龍門吊車，如何翻轉(zhuǎn)200噸的構(gòu)件呢，目前看來是難以實(shí)現(xiàn)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，在翻轉(zhuǎn)重量大于現(xiàn)有設(shè)備的最高值時(shí)，利用輔助裝置和現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大型梁板構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，包括平板，在所述平板底部至少設(shè)置有一個(gè)半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的直徑邊焊接在平板底部，轉(zhuǎn)動(dòng)板的對稱軸垂直于平板。由于大部分的型鋼類梁板均為H型構(gòu)件，在反轉(zhuǎn)時(shí)，需要一側(cè)立于地面，然后翻轉(zhuǎn)，如此，采用一個(gè)平板，在平板上安裝至少一個(gè)的半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板，半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的軸線與平板垂直，半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧位于平板下方，使用時(shí)，將平板固定在構(gòu)件底部，將構(gòu)件扳動(dòng)時(shí)，構(gòu)件在半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下倒地，在此過程中，構(gòu)件的重力分解為兩個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，節(jié)約了設(shè)備的投入，同時(shí)，整個(gè)翻轉(zhuǎn)過程中構(gòu)件均未離開地面，避免了構(gòu)件在空中的擺動(dòng)，能夠保障翻轉(zhuǎn)過程中的工人安全。
[0005]所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為一個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板位于平板中部。進(jìn)一步講，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，對于構(gòu)件長度較小的時(shí)候，采用在平板下方安裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板即可，為了保持平衡，通常將轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在平板底部的中間位置。
[0006]所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為兩個(gè)或兩個(gè)以上，轉(zhuǎn)動(dòng)板之間相互平行。進(jìn)一步講，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)構(gòu)件的重量較大，長度較大時(shí)，可以采用在平板下方安裝兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力。
[0007]在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上連接有滾筒。進(jìn)一步講，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為了使得地面承受的壓強(qiáng)減小，可以采用在轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式，來增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強(qiáng)。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
I本發(fā)明成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，構(gòu)件的重力分解為兩個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，節(jié)約了設(shè)備的投入，同時(shí)，整個(gè)翻轉(zhuǎn)過程中構(gòu)件均未離開地面，避免了構(gòu)件在空中的擺動(dòng)，能夠保障翻轉(zhuǎn)過程中的工人安全；
2本發(fā)明成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，對于構(gòu)件長度較小的時(shí)候，采用在平板下方安裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板即可，為了保持平衡，通常將轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在平板底部的中間位置，當(dāng)構(gòu)件的重量較大，長度較大時(shí)，可以采用在平板下方安裝兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力；
3本發(fā)明成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，采用在轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式，來增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強(qiáng)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-平板，2-轉(zhuǎn)動(dòng)板，3-滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0012]實(shí)施例一
如圖1所示，本發(fā)明成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，包括平板1，平板I整體上為矩形，其大小于構(gòu)件相適應(yīng)，在平板I的底部安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板2，轉(zhuǎn)動(dòng)板2呈半圓形，根據(jù)平板I的長度，可以增加或減少轉(zhuǎn)動(dòng)板2的數(shù)量。
[0013]實(shí)施例二
如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于:在轉(zhuǎn)動(dòng)板2的圓弧上連接有滾筒3，滾筒3呈半圓柱形。
[0014]如圖3所示，在使用時(shí)，將構(gòu)件的下部固定安裝本裝置，將轉(zhuǎn)動(dòng)板2或滾筒3接觸地面，平板2的上表面連接在構(gòu)件底部，可以通過點(diǎn)焊等方式固定。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，其特征在于:包括平板(1)，在所述平板(I)底部至少設(shè)置有一個(gè)半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)，轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)的直徑邊焊接在平板(I)底部，轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)的對稱軸垂直于平板(1)，在反轉(zhuǎn)時(shí)，采用一個(gè)平板(1)，在平板(I)上安裝至少一個(gè)的半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)，半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)的軸線與平板(I)垂直，半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)的圓弧位于平板(1)下方，將平板(I)固定在構(gòu)件底部，將構(gòu)件扳動(dòng)時(shí)，構(gòu)件在半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下倒地，構(gòu)件的重力分解為兩個(gè):轉(zhuǎn)動(dòng)板的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，整個(gè)翻轉(zhuǎn)過程中構(gòu)件均未離開地面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(2 )為一個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板(2 )位于平板(I)中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)為兩個(gè)或兩個(gè)以上，轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)之間相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)上連接有滾筒(3)。
【專利摘要】本發(fā)明公布了成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測工藝，包括平板，在所述平板底部至少設(shè)置有一個(gè)半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的直徑邊焊接在平板底部，轉(zhuǎn)動(dòng)板的對稱軸垂直于平板。本發(fā)明在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，節(jié)約了設(shè)備的投入，同時(shí)，整個(gè)翻轉(zhuǎn)過程中構(gòu)件均未離開地面，避免了構(gòu)件在空中的擺動(dòng)，能夠保障翻轉(zhuǎn)過程中的工人安全。
【IPC分類】B66C13/08
【公開號(hào)】CN105502165
【申請?zhí)枴緾N201410540828
【發(fā)明人】羅江
【申請人】羅江
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年10月14日