技術(shù)特征：

1.一種泡沫陶瓷復(fù)合SiO₂氣凝膠隔熱材料的制備方法，其具體步驟如下：

(1)溶膠的制備

將前驅(qū)體與溶劑和水按比例混合并加入容器中，先用酸溶液調(diào)節(jié)pH至3.5～4.5，加熱到40℃-60℃之后恒溫進(jìn)行攪拌0.5h-2h后，再使用堿溶液調(diào)節(jié)pH至6～7.5，得到SiO₂溶膠；

(2)與泡沫陶瓷基體的復(fù)合

將硬質(zhì)泡沫陶瓷材料放在模具中，將SiO₂溶膠傾倒入，以沒過(guò)基體材料為準(zhǔn)，搖晃攪動(dòng)，使泡沫陶瓷基體得到浸潤(rùn)；

(3)乙醇超臨界干燥

將步驟(2)中溶膠浸泡后的泡沫陶瓷材料連帶容器放入超臨界反應(yīng)釜中，干燥介質(zhì)為乙醇，氣氛為氮?dú)?，干燥溫度?50℃～290℃，壓力為8～12MPa，恒溫恒壓狀態(tài)下維持2-4個(gè)小時(shí)，放出氣體后待反應(yīng)釜溫度冷卻后即得到泡沫陶瓷復(fù)合SiO₂氣凝膠隔熱材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所制得的泡沫陶瓷復(fù)合SiO₂氣凝膠材料的密度為0.42-0.86g/cm³，抗壓強(qiáng)度為0.5-2.4MPa，常溫?zé)釋?dǎo)率為0.06-0.25W·m^-1K^-1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(1)中前驅(qū)體與溶劑和水按體積比(4～8)：(10～13):1比例混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(1)中所使用的前驅(qū)體為正硅酸四乙酯或硅溶膠中的一種；所述的溶劑為乙醇或甲醇中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(1)中所使用的酸溶液為HCl、HNO₃或H₂SO₄中任一種，其濃度在1mol/L～5mol/L之間；使用的堿溶液為氨水，其濃度在8-13mol/L之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(2)中所述的硬質(zhì)泡沫陶瓷材料的氣孔率在60％～95％之間，密度在0.2～0.6g/cm³之間。