本發(fā)明涉及一種紫砂壺，具體為一種竹炭紫砂壺的制備方法。

背景技術：

紫砂泥本身不需要加配其它原料就能單獨成陶，成品陶中有雙重氣孔結構，一為閉口氣孔，是團聚體內(nèi)部的氣孔；一為開口氣孔，是包裹在團聚體周圍的氣孔群。這就使紫砂陶具有良好的透氣性。氣孔微細密度高具有較強的吸附力，而施釉的陶瓷茶壺這種功能就比較欠缺。同時茶壺本身是精密合理的造型，壺口壺蓋配合嚴密，位移公差小于0.5mm，減少了混有黃曲霉菌等霉菌的空氣流入壺內(nèi)的渠道。因而，就能較長時間地保持茶葉的色香味，相對地推遲了茶葉變質(zhì)發(fā)餿的時間。紫砂陶質(zhì)耐燒，冬天置于溫火燒茶，壺也不易爆裂。

對于泡茶之人而言，紫砂壺泡茶不能串品種，因為砂質(zhì)茶壺孔隙較大，其能吸收茶汁，使用一段時日便有“茶銹”增積，所以空壺里注入沸水也有茶香。但是如果串品種了，就會出現(xiàn)雜味，而且水質(zhì)的好壞也直接影響到茶水的口感。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的紫砂壺由于具有氣孔結構，容易有“茶銹”增積的缺陷，提供一種竹炭紫砂壺的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

一種竹炭紫砂壺的制備方法，包括以下步驟:

1)、將竹炭與紫砂按照質(zhì)量比為1:3混合均勻；

2)、700～800℃低溫燒制10～12小時；

3)、1000～1200℃高溫燒制10～12小時。

進一步的，所述的竹炭為粒徑為500～1000目的竹炭。

進一步的，所得竹炭紫砂壺閉口氣孔率為20％～25％，開口氣孔的氣孔率為10～20％。

本發(fā)明將竹炭與紫砂按照質(zhì)量比為1:3混合均勻，保持了紫砂泥的可塑性，然后先在700～800℃低溫燒制10～12小時，使紫砂內(nèi)石英石與竹炭有效結合，保持紫砂的透氣性，然后在100～1200℃高溫燒制10～12小時，保證竹炭紫砂壺閉口氣孔率為20％～25％，開口氣孔的氣孔率為10～20％；不僅保留了紫砂壺的特點，更融入了竹炭凈化水質(zhì)與保健作用，吸附自來水凈化后殘存的氯，能融化水中的堿性金屬，能提高水的PH值，改善水質(zhì)；竹炭的獨特結構，能產(chǎn)生遠紅外線，對具溫熱、按摩、及促進血液循環(huán)、活化細胞等功能，使茶文化更具有健康理念。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

一種竹炭紫砂壺的制備方法，包括以下步驟:

1)、將竹炭與紫砂按照質(zhì)量比為1:3混合均勻；竹炭為粒徑為500～600目的竹炭。

2)、700℃低溫燒制12小時；

3)、1200℃高溫燒制10小時。

所得竹炭紫砂壺閉口氣孔率為20％，開口氣孔的氣孔率為10％。

實施例2

一種竹炭紫砂壺的制備方法，包括以下步驟:

1)、將竹炭與紫砂按照質(zhì)量比為1:3混合均勻；所述的竹炭為粒徑為900～1000目的竹炭；

2)、800℃低溫燒制10小時；

3)、1000℃高溫燒制12小時。

所得竹炭紫砂壺閉口氣孔率為25％，開口氣孔的氣孔率為20％。

實施例3

一種竹炭紫砂壺的制備方法，包括以下步驟:

1)、將竹炭與紫砂按照質(zhì)量比為1:3混合均勻；所述的竹炭為粒徑為800目

2)、780℃低溫燒制11小時；

3)、1100℃高溫燒制10小時。

竹炭為粒徑為500～1000目的竹炭。

所得竹炭紫砂壺閉口氣孔率為22％，開口氣孔的氣孔率為15％。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。