本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域，特別涉及一種晶須增強(qiáng)陶瓷材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機(jī)非金屬材料。根據(jù)陶瓷材料的用途可以將陶瓷材料分為普通陶瓷材料和特種陶瓷材料。

目前，壓電陶瓷材料的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，主要包括壓電驅(qū)動元件、高壓瓷片電容器,就是以陶瓷材料為介質(zhì)的電容器,高壓瓷片電容器的一個主要的特點(diǎn)就是耐壓,在2KV、3KV電壓很常見，常用于場合。

壓電陶瓷材料有I類瓷，II類瓷，III類瓷之分，I類瓷，NP0，溫度特性，頻率特性和電壓特性佳，因介電常數(shù)不高，所以容量做不大；II類瓷，X7R次之，溫度特性和電壓特性較好；III類瓷，介電常數(shù)高，所以容量可以做很大，但溫度特性和電壓特性不太好。

壓電陶瓷材料，必須具有優(yōu)良的機(jī)械韌性，才能承受高頻率下的機(jī)電轉(zhuǎn)換。因此，開發(fā)具備優(yōu)良斷裂韌性的高壓電性能的壓電陶瓷材料，方能兼顧壓電換能器的優(yōu)異性能和產(chǎn)品可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種晶須增強(qiáng)陶瓷材料及其制備方法。

發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種晶須增強(qiáng)陶瓷材料，由包含以下重量份的組分制成：

BaO 60-63份，

SiO2 20-25份，

凹凸棒土 15-18份，

BaCO3 12-15份，

ZnO 8-10份，

聚乙二醇 5-8份，

SiC 4-6份，

甘油硬脂酸脂 2-3份。

所述SiC為SiC晶須。

所述SiC晶須的直徑為8-11微米。

所述聚乙二醇的平均分子量為8000-9000。

一種晶須增強(qiáng)陶瓷材料的制備方法，該方法包括以下步驟：

(1)稱取BaO60-63份、SiO220-25份、凹凸棒土15-18份、BaCO312-15份和ZnO8-10份，混合均勻后，干燥，過分樣篩；

(2)將步驟1的產(chǎn)物，加入聚乙二醇5-8份、SiC4-6份和甘油硬脂酸脂2-3份，在250-320℃下粉碎細(xì)磨，在8-12Mpa下壓制成生坯，并以5℃/min的升溫速率加熱至700℃，再按10℃/min的升溫速率加熱至1050-1100℃，保溫2-4小時，冷卻，得到晶須增強(qiáng)陶瓷材料。

所述分樣篩為300-400孔/cm 2的分樣篩。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

(1)本發(fā)明制得的晶須增強(qiáng)陶瓷材料具有耐高溫、較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性能，而且具有導(dǎo)電率高、重量輕、抗拉強(qiáng)度高和壽命長的特點(diǎn)。

(2)本發(fā)明制得的晶須增強(qiáng)陶瓷材料在不同的使用環(huán)境中仍能保持良好的穩(wěn)定性和耐候性。

(3)本發(fā)明的晶須增強(qiáng)陶瓷材料，其制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

(1)稱取BaO60kg、SiO222kg、凹凸棒土15kg、BaCO312kg和ZnO10kg，混合均勻后，干燥，過300孔/cm 2的分樣篩；

(2)將步驟1的產(chǎn)物，加入平均分子量為8000聚乙二醇5kg、直徑為8微米的SiC晶須4kg和甘油硬脂酸脂2kg，在250℃下粉碎細(xì)磨，在8Mpa下壓制成生坯，并以5℃/min的升溫速率加熱至700℃，再按10℃/min的升溫速率加熱至1050℃，保溫2小時，冷卻，得到晶須增強(qiáng)陶瓷材料。

實(shí)施例2

(1)稱取BaO62kg、SiO223kg、凹凸棒土18kg、BaCO314kg和ZnO8kg，混合均勻后，干燥，過400孔/cm 2的分樣篩；

(2)將步驟1的產(chǎn)物，加入平均分子量為9000聚乙二醇5kg、直徑為11微米的SiC晶須6kg和甘油硬脂酸脂3kg，在320℃下粉碎細(xì)磨，在12Mpa下壓制成生坯，并以5℃/min的升溫速率加熱至700℃，再按10℃/min的升溫速率加熱至1100℃，保溫4小時，冷卻，得到晶須增強(qiáng)陶瓷材料。

實(shí)施例3

(1)稱取BaO63kg、SiO225kg、凹凸棒土16kg、BaCO315kg和ZnO8kg，混合均勻后，干燥，過350孔/cm 2的分樣篩；

(2)將步驟1的產(chǎn)物，加入平均分子量為8000聚乙二醇8kg、直徑為8微米的SiC晶須5kg和甘油硬脂酸脂2kg，在300℃下粉碎細(xì)磨，在10Mpa下壓制成生坯，并以5℃/min的升溫速率加熱至700℃，再按10℃/min的升溫速率加熱至1050℃，保溫2小時，冷卻，得到晶須增強(qiáng)陶瓷材料。

本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。