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一種給固體氯化亞鐵通氯生產(chǎn)氯化鐵的反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:12768373閱讀:1286來源:國知局
一種給固體氯化亞鐵通氯生產(chǎn)氯化鐵的反應(yīng)釜的制作方法與工藝

本實用新型屬于通氯生產(chǎn)氯化鐵的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種給固體氯化亞鐵通氯生產(chǎn)氯化鐵的反應(yīng)釜。



背景技術(shù):

當前生產(chǎn)氯化亞鐵的的反應(yīng)釜只能通過管狀曝氣器給氯化亞鐵溶液曝氯氣生產(chǎn)氯化鐵,所以進料時的物料是液態(tài)的,而氯化亞鐵一般是固態(tài)儲藏,所以通氯反應(yīng)反應(yīng)前需要將氯化亞鐵轉(zhuǎn)化為溶液或者是帶有晶體的漿液,再輸送到反應(yīng)釜中,然而較低溫度下氯化亞鐵易結(jié)晶,氯化亞鐵漿液會在管道中結(jié)晶堵塞管道,給生產(chǎn)帶來影響,但是通過降低氯化亞鐵漿液中亞鐵的含量會導(dǎo)致所生產(chǎn)的的氯化鐵含量不合格。

目前市場上的通氯生產(chǎn)氯化鐵反應(yīng)釜通氯裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且功能單一,沒有設(shè)置增壓泵,不能使氯氣很有力的進入反應(yīng)釜內(nèi)部充分的與氯化亞鐵反應(yīng),沒有設(shè)置支撐腿,不能保持裝置的平衡穩(wěn)定性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種給固體氯化亞鐵通氯生產(chǎn)氯化鐵的反應(yīng)釜,以解決上述背景技術(shù)中提出氯化亞鐵漿液輸送過程中結(jié)晶堵塞管道的問題,解決了原有的通氯反應(yīng)釜只能夠給氯化亞鐵溶液通氯的問題,解決了需要人工將氯化亞鐵固體加入打漿桶工作負荷大的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種給固體氯化亞鐵通氯生產(chǎn)氯化鐵的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜支撐腿和氯化亞鐵添加口,所述反應(yīng)釜支撐腿的下方設(shè)置有增壓泵,且反應(yīng)釜支撐腿的內(nèi)部上端設(shè)置法蘭固定圈,所述增壓泵的一端設(shè)置有氯氣輸入管,另一端設(shè)置有外部氯氣接口,所述法蘭固定圈的內(nèi)部設(shè)置有釜身,所述釜身的前表面上嵌入設(shè)置有釜底氯氣口,且釜身的內(nèi)部設(shè)置有釜低支撐隔板,所述釜身外部靠近氯化鐵出口的上方位置處包裹有加固圈,所述加固圈上方靠近釜身的外部位置處設(shè)置有掛耳,所述釜低支撐隔板的上方設(shè)置有釜頂支撐隔板,所述釜底氯氣口的上方設(shè)置有釜頂氯氣口,所述氯化亞鐵添加口安裝在釜身的上端,且氯化亞鐵添加口的一側(cè)設(shè)置有輔助添加口。

優(yōu)選的,所述反應(yīng)釜支撐腿與增壓泵通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的,所述釜頂氯氣口與釜底氯氣口通過氯氣輸入管連接。

優(yōu)選的,所述加固圈共設(shè)置有四個,且四個加固圈均勻包裹在釜身的外部。

優(yōu)選的,所述釜低支撐隔板和釜頂支撐隔板內(nèi)部均設(shè)置有若干個孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置了增壓泵,能夠使氯氣很有力的進入反應(yīng)釜內(nèi)部充分的與氯化亞鐵反應(yīng),設(shè)置了支撐腿,能夠保持裝置的平衡穩(wěn)定性,本實用新型提供了一種可以省去將氯化亞鐵結(jié)晶固體加熱溶解打漿的過程,解決了氯化亞鐵漿液輸送過程中結(jié)晶堵塞管道的問題,節(jié)省了大量的人力物力,降低生產(chǎn)成本和工藝難度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的俯視圖;

圖3為本實用新型法蘭固定圈的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型釜底支撐隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-反應(yīng)釜支撐腿、2-增壓泵、3-氯氣輸入管、4-氯化鐵出口、5-法蘭固定圈、6-釜底支撐隔板、7-釜身、8-加固圈、9-掛耳、10-釜頂支撐隔板、11-氯化亞鐵添加口、12-輔助添加口、13-釜頂氯氣口、14-釜底氯氣口、15-外部氯氣接口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種給固體氯化亞鐵通氯生產(chǎn)氯化鐵的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜支撐腿1和氯化亞鐵添加口11,反應(yīng)釜支撐腿1的下方設(shè)置有增壓泵2,且反應(yīng)釜支撐腿1的內(nèi)部上端設(shè)置法蘭固定圈5,增壓泵2的一端設(shè)置有氯氣輸入管3,另一端設(shè)置有外部氯氣接口15,法蘭固定圈5的內(nèi)部設(shè)置有釜身7,釜身7的前表面上嵌入設(shè)置有釜底氯氣口14,且釜身7的內(nèi)部設(shè)置有釜低支撐隔板6,釜身7外部靠近氯化鐵出口4的上方位置處包裹有加固圈8,加固圈8上方靠近釜身7的外部位置處設(shè)置有掛耳9,釜低支撐隔板6的上方設(shè)置有釜頂支撐隔板10,釜底氯氣口14的上方設(shè)置有釜頂氯氣口13,氯化亞鐵添加口11安裝在釜身7的上端,且氯化亞鐵添加口11的一側(cè)設(shè)置有輔助添加口12。

為了使反應(yīng)釜保持平衡穩(wěn)定,本實施例中,優(yōu)選的,反應(yīng)釜支撐腿1與增壓泵2通過螺栓固定連接。

為了把氯氣入到反應(yīng)釜內(nèi)部跟氯化亞鐵反應(yīng),本實施例中,優(yōu)選的,釜頂氯氣口13與釜底氯氣口14通過氯氣輸入管3連接。

為了使反應(yīng)釜更安全可靠、更耐用,本實施例中,優(yōu)選的,加固圈8共設(shè)置有四個,且四個加固圈8均勻包裹在釜身7的外部。

為了使氯化亞鐵更充分的與氯氣反應(yīng),本實施例中,優(yōu)選的,釜低支撐隔板6和釜頂支撐隔板10內(nèi)部均設(shè)置有若干個孔。

本實用新型中的增壓泵2,顧名思義就是用來增壓的泵,先將增壓泵2內(nèi)充滿氣體,然后啟動離心泵,葉輪快速轉(zhuǎn)動,葉輪的葉片驅(qū)使氣體轉(zhuǎn)動,氣體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進氣體,在這一過程中,葉輪中的氣體繞流葉片,在繞流運動中氣體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于氣體,這個力對氣體做功,使氣體得到能量而流出葉輪,這時氣體的動能與壓能均增大。

本實用新型的工作原理及使用流程:本實用新型主要用于氯化亞鐵與氯氣反應(yīng)的裝置,解決了原有的通氯反應(yīng)釜只能夠給氯化亞鐵溶液通氯的問題,解決了需要人工將氯化亞鐵固體加入打漿桶工作負荷大的問題,本實用新型固定好之后,將外部氯氣接口15與外部氯氣連接,通過氯化亞鐵添加口11可加固態(tài)或者晶體氯化亞鐵進入到釜身7內(nèi)部,首先氯化亞鐵會落到釜頂支撐隔板10上方,然后通過啟動增壓泵2,通過增壓泵2可增加氯氣進入釜身7內(nèi)部的風(fēng)力,既能夠使氯氣與氯化亞鐵充分反映,又能使10上方的氯化鐵通過小孔落到釜低支撐隔板6的上方,然后再次通入氯氣,進行沒有反應(yīng)掉的氯化亞鐵,這樣可以提高氯化鐵的含量,最后通過氯化鐵出口4可導(dǎo)出成品氯化鐵。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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