本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種秸稈還田粉碎制餅裝置。
背景技術(shù):
秸稈還田具有促進(jìn)土壤有機(jī)質(zhì)分解及增加氮、磷、鉀等含量的作用,提高土壤水分的保蓄能力,是保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略抉擇。通過秸稈還田,能有效增加土壤有機(jī)質(zhì)含量,改良土壤、加速生土熟化、提高土壤肥力,改善植株性狀,提高作物產(chǎn)量,改善土壤性狀,增加團(tuán)粒結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn)。秸稈還田的增肥增產(chǎn)作用顯著,一般可增產(chǎn)5%~10%,是促進(jìn)農(nóng)業(yè)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、高速,走可持續(xù)發(fā)展道路的重要途徑。但是要達(dá)到這樣的效果,并非易事,若方法不當(dāng),往往造成不良的后果,如將秸稈直接粉碎后返田,由于秸稈蓬松,淺埋后不僅造成土壤保墑效果差,種子顆粒在其中出牙率低,造成農(nóng)田缺苗、干苗現(xiàn)象,再者成片秸稈堆積在土壤內(nèi),也會導(dǎo)致土壤病菌增加,作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良現(xiàn)象。只有采取合理的秸稈還田措施,才能起到良好的還田效果。
因此亟需提供一種新型的用于秸稈還田的機(jī)械裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種秸稈還田粉碎制餅裝置,能夠加速秸稈腐爛分解,使秸稈起到良好的還田效果。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種秸稈還田粉碎制餅裝置,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的秸稈粉碎單元、泥料送料單元、秸稈擠壓制餅單元、設(shè)置在機(jī)架外部的傳動機(jī)構(gòu),秸稈粉碎單元與泥料送料單元的位置相鄰,均位于秸稈擠壓制餅單元的上方;
秸稈擠壓制餅單元包括一對相向轉(zhuǎn)動的擠壓滾輪,擠壓滾輪安裝在擠壓滾輪軸上,擠壓滾輪的外表面軸向設(shè)置多道第二溝槽,相鄰兩個第二溝槽形成凸棱。
在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,秸稈粉碎單元用于粉碎秸稈,其包括集料斗、布置在集料斗內(nèi)壁上的切割立砧板、位于集料斗底部的第一傳動軸、安裝在第一傳動軸上的多組切割刀片,集料斗的出料口位于秸稈擠壓制餅單元內(nèi)的上部。
進(jìn)一步的,切割立砧板上設(shè)有若干個第一溝槽,切割刀片的兩側(cè)面與第一溝槽邊緣形成剪切面,在切割刀片轉(zhuǎn)動時將秸稈粉碎。
在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,泥料送料單元用于輸送泥料,其包括泥料斗、設(shè)置在泥料斗中部的第二傳動軸、安裝在第二傳動軸上的撥料器,泥料斗的出料口位于秸稈擠壓制餅單元內(nèi)的上部。
在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,傳動機(jī)構(gòu)包括位于第一傳動軸軸端的第一傳動軸帶輪及第二傳動軸帶輪、位于第二傳動軸軸端的撥料器帶輪、撥料器傳動皮帶、擠壓滾輪傳動皮帶、位于擠壓滾輪軸軸端的第一聯(lián)動齒輪、第二聯(lián)動齒輪、擠壓輪帶輪,第一傳動輪帶輪與撥料器帶輪通過撥料器傳動皮帶連接,擠壓輪帶輪位于其中一個擠壓滾輪軸的軸端,擠壓輪帶輪與第二傳動軸帶輪通過擠壓滾輪傳動皮帶連接,第一聯(lián)動齒輪與第二聯(lián)動齒輪相互配合。
進(jìn)一步的,泥料送料單元中的泥料包括腐熟劑、泥土,該泥料與粉碎的秸稈混合后能夠加速秸稈的腐爛分解。
在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,切割刀片與第一傳動軸的軸向方向有20—30°的夾角,利于秸稈被連續(xù)切割與供給。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用秸稈切斷技術(shù)、將粉碎后的秸稈與腐熟劑、泥土混合攪拌、擠壓成細(xì)長條泥餅后還田,加速了秸稈腐爛分解,充分把秸稈的營養(yǎng)物質(zhì)完整地保留在土壤里,不但增加了土壤有機(jī)質(zhì)含量及氮、磷、鉀等元素含量,而且改良了土壤結(jié)構(gòu),減少病蟲危害。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型秸稈還田粉碎制餅裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是所述秸稈粉碎單元的A向視圖;
圖3是圖1的B-B剖視圖;
圖4是圖1的C-C剖視圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)架,2、秸稈粉碎單元,21、集料斗,22、切割立砧板,221、第一溝槽,23、第一傳動軸,24、切割刀片,25、第一傳動軸帶輪,26、第二傳動軸帶輪,3、泥料送料單元,31、泥料斗,32、第二傳動軸,33、撥料器,34、撥料器帶輪,35、撥料器傳動皮帶,4、秸稈擠壓制餅單元,41、擠壓滾輪,411、第二溝槽,42、擠壓滾輪軸,43、凸棱,44、擠壓滾輪傳動皮帶,45、第一聯(lián)動齒輪,46、第二聯(lián)動齒輪,47、擠壓輪帶輪,5、秸稈收集器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種秸稈還田粉碎制餅裝置,包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)的秸稈粉碎單元2、泥料送料單元3、秸稈擠壓制餅單元4、設(shè)置在機(jī)架1外部的傳動機(jī)構(gòu)。秸稈粉碎單元2與泥料送料單元3的位置相鄰,均位于秸稈擠壓制餅單元4的上方,便于粉碎后的秸稈與腐熟劑均勻混合。
秸稈粉碎單元2包括集料斗21、布置在集料斗21內(nèi)壁上的切割立砧板22、位于集料斗21底部的第一傳動軸23、安裝在第一傳動軸23上的多組切割刀片24,結(jié)合圖2,切割立砧板22上設(shè)有若干個第一溝槽221,切割刀片24在第一溝槽221內(nèi)順時針方向轉(zhuǎn)動,切割刀片24的兩側(cè)面與第一溝槽221邊緣形成剪切面,在轉(zhuǎn)動時將秸稈粉碎。切割刀片24與第一傳動軸23的軸向方向具有20—30°的夾角,利于秸稈被連續(xù)切割與供給。
泥料送料單元3包括泥料斗31、設(shè)置在泥料斗31中部的第二傳動軸32、安裝在第二傳動軸32上的撥料器33;秸稈擠壓制餅單元4包括一對相向轉(zhuǎn)動的擠壓滾輪41,擠壓滾輪41安裝在擠壓滾輪軸42上,擠壓滾輪41的外表面軸向設(shè)置多道第二溝槽411,相鄰兩個第二溝槽411形成凸棱43;集料斗21與泥料斗31的出料口均位于兩個擠壓滾輪41的上部。
請參閱圖3和圖4,傳動機(jī)構(gòu)包括位于第一傳動軸23軸端的第一傳動軸帶輪25及第二傳動軸帶輪26、位于第二傳動軸32軸端的撥料器帶輪34、撥料器傳動皮帶35、擠壓滾輪傳動皮帶44、位于擠壓滾輪軸42軸端的第一聯(lián)動齒輪45、第二聯(lián)動齒輪46、擠壓輪帶輪47。第一傳動輪帶輪25通過撥料器傳動皮帶35連接撥料器帶輪34轉(zhuǎn)動,擠壓輪帶輪47位于其中一個擠壓滾輪軸42的軸端,第二傳動軸帶輪26通過擠壓滾輪傳動皮帶44連接擠壓輪帶輪47,帶動帶有擠壓輪帶輪47的擠壓滾輪41轉(zhuǎn)動,第一聯(lián)動齒輪45與第二聯(lián)動齒輪46相互配合,另外一個擠壓滾輪41通過第一聯(lián)動齒輪45與第二聯(lián)動齒輪46的嚙合傳動,使兩個擠壓滾輪41相向轉(zhuǎn)動。
所述秸稈還田粉碎制餅裝置的工作過程是來自地面的秸稈收集設(shè)備將秸稈通過秸稈收集器5輸送到集料斗21中,隨著第一傳動軸23連續(xù)轉(zhuǎn)動,切割刀片24不斷將秸稈輸送到切割立砧板22并將秸稈粉碎,同時將粉碎后的秸稈傳動到秸稈擠壓制餅單元4的擠壓滾輪41上部。將含有一定比例腐熟劑的松散泥土輸送到泥料斗31中,在撥料器33的不斷旋轉(zhuǎn)下將泥料輸送到泥料斗31的下端,然后在拋落至擠壓滾輪41的上部。兩個擠壓滾輪41快速相向轉(zhuǎn)動將粉碎秸稈與混有秸稈腐熟劑的松散泥土混合,在兩擠壓滾輪41相向轉(zhuǎn)動的過程中,兩擠壓滾輪41上相鄰的凸棱43與第二溝槽411形成泥餅擠壓空間,擠壓物料形成秸稈泥餅,當(dāng)兩擠壓滾輪41相對的凸棱43再次接觸時,形成的秸稈泥餅拋落在地面上。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用秸稈切斷技術(shù)、將粉碎后的秸稈與腐熟劑、泥土混合攪拌、擠壓成細(xì)長條泥餅后還田,加速了秸稈腐爛分解,使秸稈在土壤中腐爛分解為有機(jī)肥,以改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)和保水、吸水、黏接、透氣、保溫等理化性狀,增加土壤肥力和有機(jī)質(zhì)含量,使大量廢棄的秸稈直接變廢為寶。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。