本實用新型涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超微型矩型玻璃燒結(jié)制作工裝。

背景技術(shù)：

目前，普通的超微矩形電連接器的主要的特點是：尺寸小、接觸件可靠性高，抗震動、耐沖擊、接觸電阻小、插拔柔和等特點。因此廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、通訊等領(lǐng)域。但是，這種連接器不能應(yīng)用于有氣密封要求的場合，由于超微矩形電連接器結(jié)構(gòu)緊湊微小，玻璃燒結(jié)難以成功。因此，此類產(chǎn)品在氣密封領(lǐng)域形成空白。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種超微型矩型玻璃燒結(jié)制作工裝。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種超微型矩型玻璃燒結(jié)制作工裝，包括第一矩形工件、第二矩形工件、兩塊第三矩形工件和第二插針，所述第一矩形工件底部開設(shè)有第一凹槽，所述第二矩形工件內(nèi)開設(shè)有第二通孔，所述第三矩形工件頂部設(shè)有第三安裝塊，且第三安裝塊與第二通孔相匹配，所述第一凹槽的寬度大于第三安裝塊的寬度，所述第三安裝塊內(nèi)設(shè)有多個第三通孔，所述第三通孔貫穿第三矩形工件底部，所述第二通孔的深度大于兩塊第三矩形工件中第三安裝塊的高度和，所述第二矩形工件頂部和底部分別安裝有第三矩形工件，位于頂部的所述第三矩形工件上安裝有第一矩形工件，兩塊所述第三矩形工件上的第三安裝塊分別插設(shè)在第二矩形工件的第二通孔內(nèi)，所述第三通孔內(nèi)插設(shè)有第一插針，兩根相鄰所述第一插針之間通過第二插針隔開，所述第二插針插設(shè)在第一凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一凹槽的寬度大于第三安裝塊的寬度，。

優(yōu)選的，所述第二矩形工件四角均設(shè)有倒角，所述第二通孔的四角均設(shè)有圓角。

優(yōu)選的，所述第三通孔設(shè)置有兩排，第一排所述第三通孔數(shù)量為10個，第二排所述第三通孔數(shù)量為11個，兩排所述第三通孔呈錯位排列。

本實用新型提出的一種超微型矩型玻璃燒結(jié)制作工裝，有益效果在于：通過以上幾種工件組合，使第二通孔內(nèi)形成一個密閉的玻璃胚腔，將玻璃粉加入其中，可以成功的加工出用于超微型矩型玻璃燒結(jié)的微小孔距的玻璃胚，此實用新型加工出的玻璃胚體型微小，而且工裝的加工簡單，成本低，過程簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種超微型矩型玻璃燒結(jié)制作工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種超微型矩型玻璃燒結(jié)制作工裝的裝配圖；

圖3為本實用新型中第一矩形工件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中第二矩形工件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中第三矩形工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一矩形工件1、第一凹槽11、第二矩形工件2、第二通孔21、第三矩形工件3、第三安裝塊31、第三通孔32、第一插針4、第二插針5。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-5，一種超微型矩型玻璃燒結(jié)制作工裝，包括第一矩形工件1、第二矩形工件2、兩塊第三矩形工件3和第二插針5，第一矩形工件1底部開設(shè)有第一凹槽11，第二矩形工件2內(nèi)開設(shè)有第二通孔21，第二矩形工件2四角均設(shè)有倒角，第二通孔21的四角均設(shè)有圓角。

第三矩形工件3頂部設(shè)有第三安裝塊31，且第三安裝塊31與第二通孔21相匹配，第一凹槽11的寬度大于第三安裝塊31的寬度，第三安裝塊31內(nèi)設(shè)有多個第三通孔32，第三通孔32設(shè)置有兩排，第一排第三通孔32數(shù)量為10個，第二排第三通孔32數(shù)量為11個，兩排第三通孔32呈錯位排列。

第三通孔32貫穿第三矩形工件3底部，第二通孔21的深度大于兩塊第三矩形工件3中第三安裝塊31的高度和，使第二通孔21內(nèi)可以形成一個玻璃胚腔。

第二矩形工件2頂部和底部分別安裝有第三矩形工件3，位于頂部的第三矩形工件3上安裝有第一矩形工件1，兩塊第三矩形工件3上的第三安裝塊31分別插設(shè)在第二矩形工件2的第二通孔21內(nèi)，第三通孔32內(nèi)插設(shè)有第一插針4，兩根相鄰第一插針4之間通過第二插針5隔開，第二插針5插設(shè)在第一凹槽11內(nèi)。

通過第一矩形工件1、第二矩形工件2、第三矩形工件3和第一插針4工件組合，使第二通孔21內(nèi)形成一個密閉的玻璃胚腔，將玻璃粉加入其中，可以成功的加工出用于超微型矩型玻璃燒結(jié)的微小孔距的玻璃胚。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。