本實(shí)用新型涉及一種玻璃板的制造裝置，詳細(xì)而言涉及具有在通過下拉法連續(xù)成形且向下方被引導(dǎo)的玻璃帶上形成刻線的機(jī)構(gòu)的玻璃板的制造裝置。

背景技術(shù)：

以往，作為制造用作液晶顯示器、等離子顯示器等平板顯示器(以下，亦簡(jiǎn)稱為FPD)用玻璃基板的玻璃板的方法，例如公知將熔融玻璃向下方拉出而成形的下拉法。作為其具體例，例如能夠列舉出溢流下拉法、流孔下拉法。

溢流下拉法是使熔融玻璃從由耐火物構(gòu)成的成形體的兩側(cè)溢流并在成形體的下端合流，形成玻璃帶并向下方拉出的方法。另一方面，流孔下拉法是使熔融玻璃從設(shè)置在耐火物的底部的長(zhǎng)孔狀的流孔流出，形成玻璃帶并向下方拉出的方法。并且，通過將像這樣連續(xù)成形的玻璃帶分離成規(guī)定大小來(lái)制作玻璃板。

在從像這樣連續(xù)成形并向下方被引導(dǎo)的玻璃帶分離出玻璃板的情況下，例如，利用與玻璃帶的移動(dòng)同步的移動(dòng)式的劃線裝置使劃線臺(tái)與玻璃帶的一面?zhèn)鹊纸樱⑶依每虅澋对诓ＡУ牧硪幻鎮(zhèn)刃纬煽叹€(以下，也稱為刻劃工序)，并且利用吸附機(jī)構(gòu)保持被該刻線劃分的玻璃板的分離區(qū)域，通過使彎曲力矩作用于玻璃帶而在刻線處折斷，由此從玻璃帶分離并獲取玻璃板(例如，參照下述專利文獻(xiàn)1)。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2002-137930號(hào)公報(bào)

然而，在上述的刻劃工序中，與玻璃帶抵接的劃線臺(tái)大多在玻璃帶的寬度方向上較長(zhǎng)，與玻璃帶抵接的抵接面形成為平坦，且其材質(zhì)由金屬構(gòu)成。

在刻劃工序中，如上述那樣使金屬制的劃線臺(tái)的平坦的抵接面與玻璃帶的一面?zhèn)鹊纸?，以沿著該抵接面的方式使刻劃刀移?dòng)，因此與劃線臺(tái)抵接的玻璃帶因靜電帶電而形成粘貼在劃線臺(tái)上的狀態(tài)，在想要使劃線臺(tái)與玻璃帶分離時(shí)，存在有時(shí)導(dǎo)致玻璃帶破損的問題。另外，也擔(dān)心因金屬制的劃線臺(tái)的抵接面與玻璃帶直接接觸而使玻璃帶受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型要解決的課題

鑒于以上的實(shí)際情況，本實(shí)用新型的課題在于，對(duì)于通過下拉法連續(xù)成形的玻璃帶，防止在刻劃工序中玻璃帶粘貼于劃線臺(tái)，由此不會(huì)對(duì)玻璃帶造成損傷。

用于解決課題的手段

為了解決上述課題而完成的本實(shí)用新型的玻璃板的制造裝置涉及一種玻璃板的制造裝置，其具備刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)，該刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)在通過下拉法連續(xù)成形并向下方被引導(dǎo)的玻璃帶上沿與該玻璃帶的流動(dòng)方向正交的寬度方向形成刻線，其特征在于，所述刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)具備：劃線臺(tái)，其具有與所述玻璃帶的一面?zhèn)仍趯挾确较蚍秶纸拥牡纸用?；以及刻劃刀，其在將所述玻璃帶按壓于該劃線臺(tái)的抵接面的狀態(tài)下在所述玻璃帶的另一面?zhèn)刃纬伤隹叹€，在所述劃線臺(tái)的抵接面具備防帶電構(gòu)件。

根據(jù)本實(shí)用新型的制造裝置，由于在劃線臺(tái)的抵接面具備防帶電構(gòu)件，因此在向通過下拉法制作的玻璃帶形成刻線時(shí)，能夠防止因靜電帶電而使玻璃帶粘貼在劃線臺(tái)上的情況，能夠避免在劃線臺(tái)與玻璃帶分離時(shí)玻璃帶破損的情況。由此，能夠適當(dāng)?shù)卦诓Ａ闲纬煽叹€，能夠良好地從玻璃帶分離并獲取玻璃板。

在上述的制造裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的是，所述劃線臺(tái)是金屬板，所述防帶電構(gòu)件是片狀的防帶電片，所述防帶電片粘貼在所述劃線臺(tái)的抵接面上。

若如此，能夠簡(jiǎn)單地對(duì)劃線臺(tái)賦予防帶電性能。

在上述的制造裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的是，所述防帶電片由彈性構(gòu)件構(gòu)成。

若如此，能夠在使劃線臺(tái)與玻璃帶的一面?zhèn)鹊纸硬⑶依每虅澋对诓ＡУ牧硪幻鎮(zhèn)刃纬煽叹€時(shí)，提供適度的緩沖性，無(wú)需擔(dān)心在刻劃工序因與劃線臺(tái)的接觸而使玻璃帶損傷，能夠形成更好的刻線。

在上述的制造裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的是，所述防帶電片的厚度為0.2mm～5mm。

若如此，不僅能夠在玻璃帶上形成良好的刻線，還能夠提供更適當(dāng)?shù)木彌_性。

在上述的制造裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的是，所述劃線臺(tái)在所述玻璃帶的流動(dòng)方向上的寬度為5mm～30mm。

若如此，能夠盡可能縮短劃線臺(tái)的與玻璃帶接觸的寬度，能夠良好地保持玻璃帶的表面品質(zhì)。

在上述的制造裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的是，所述玻璃板的制造裝置還具備分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)支承所述玻璃帶，并向所述玻璃帶施加彎曲應(yīng)力以使所述玻璃帶在所述刻線處斷開，所述玻璃帶的厚度為0.4mm以下，所述刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)在于所述玻璃帶上形成所述刻線之后使所述劃線臺(tái)與所述玻璃帶分離，所述分離機(jī)構(gòu)在所述劃線臺(tái)分離之后支承所述玻璃帶。

在玻璃帶的厚度較薄，為0.4mm以下等情況下，由于利用刻劃刀形成刻線從而使產(chǎn)生于玻璃帶的褶皺伸展，因此若在形成刻線之前由分離機(jī)構(gòu)保持玻璃帶，則玻璃帶不容易破損。另一方面，若在分離機(jī)構(gòu)未保持玻璃帶的狀態(tài)下使劃線臺(tái)與玻璃帶分離，則玻璃帶的下端部成為自由狀態(tài)，因此靜電帶電所引起的玻璃帶向劃線臺(tái)粘貼的問題更顯著。因此，通過如上述結(jié)構(gòu)那樣在劃線臺(tái)的抵接面具有防帶電構(gòu)件，即便玻璃帶的下端部處于自由狀態(tài)，也能夠防止因靜電帶電而使得玻璃帶粘貼在劃線臺(tái)上，能夠防止玻璃帶的下端部擺動(dòng)。

實(shí)用新型效果

根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃板的制造裝置，在向通過下拉法成形的玻璃帶形成刻線時(shí)，防止因靜電帶電而使玻璃帶粘貼在劃線臺(tái)上，能夠避免玻璃帶破損的情況。因此，能夠適當(dāng)?shù)叵虿Ａ纬煽叹€，能夠良好地從玻璃帶分離并獲取玻璃板。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的玻璃板的制造裝置的簡(jiǎn)要立體圖。

圖2是示出圖1的實(shí)施方式所涉及的制造裝置的分離工序的簡(jiǎn)要立體圖。

圖3是示出圖1的實(shí)施方式所涉及的制造裝置的分離工序的簡(jiǎn)要立體圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 制造裝置

2 玻璃帶

3 刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)

3a 劃線臺(tái)

3a1 抵接面

3b 刻劃刀

3c 防帶電構(gòu)件

4 刻線

具體實(shí)施方式

以下，根據(jù)附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的玻璃板的制造裝置1(以下，簡(jiǎn)要記載為制造裝置1)構(gòu)成為，具備配備在圖外的上方并且例如為了實(shí)施溢流下拉法而使熔融玻璃溢流的成形體，從該成形體流下的熔融玻璃逐漸固化而形成以連續(xù)的狀態(tài)向大致垂直下方移動(dòng)的玻璃帶2，并且在該玻璃帶2的表面的預(yù)先設(shè)定的高度位置，通過刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)3形成刻線4。此外，該制造裝置1具備分離機(jī)構(gòu)5，該分離機(jī)構(gòu)5如后述那樣配置在刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)3的下方，且在所述刻線4處將從玻璃帶2的下緣起的規(guī)定區(qū)域折斷，作為玻璃板2a而分離(參照?qǐng)D2、圖3)。

所述刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)3具備與玻璃帶2的背面抵接且在在與玻璃帶2的流動(dòng)方向正交的寬度方向上較長(zhǎng)的劃線臺(tái)3a、以及在將玻璃帶2按壓于該劃線臺(tái)3a的狀態(tài)下在玻璃帶2的表面于寬度方向范圍內(nèi)而形成刻線4的刻劃刀3b。

劃線臺(tái)3a上設(shè)置有在寬度方向范圍與玻璃帶2的背面?zhèn)?一面?zhèn)?抵接的抵接面3a1。并且，刻劃刀3b將玻璃帶2按壓于抵接面3a1，并在玻璃帶2的上表面?zhèn)?另一面?zhèn)?形成刻線4。

在此，在本實(shí)施方式中，在所述劃線臺(tái)3a的抵接面3a1上，作為防帶電構(gòu)件3c，例如粘貼有片狀樹脂即MC尼龍(注冊(cè)商標(biāo))、PP泡沫板(注冊(cè)商標(biāo))或由橡膠等構(gòu)成的厚度為1mm的彈性片等。彈性片由能夠彈性變形的構(gòu)件(彈性構(gòu)件)構(gòu)成，具有規(guī)定的硬度。

并且，彈性片經(jīng)由雙面膠帶粘貼在劃線臺(tái)3a的抵接面3a1上。由此，劃線臺(tái)3a抵接于玻璃帶2的一面?zhèn)?，在利用刻劃?b在玻璃帶2的另一面?zhèn)刃纬煽叹€4的刻劃工序中，能夠防止在劃線臺(tái)3a與玻璃帶2之間因靜電帶電，在想要使劃線臺(tái)3與玻璃帶2分離時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)兩者的順暢分離。另外，在刻劃工序中，在利用刻劃刀3b在玻璃帶2上形成刻線4時(shí)，能夠提供適當(dāng)?shù)木彌_性，不存在因與劃線臺(tái)3a的接觸而使玻璃帶2損傷的顧慮，能夠形成更好的刻線4。

防帶電構(gòu)件3c的厚度優(yōu)選為0.2mm～5mm，更優(yōu)選為0.5～4mm。由此，不僅能夠在玻璃帶上形成良好的刻線，還能夠提供更適當(dāng)?shù)木彌_性。

劃線臺(tái)3a優(yōu)選為不銹鋼等的金屬板。也可以考慮利用棒狀的橡膠等防帶電構(gòu)件本身制作劃線臺(tái)3a本身，在該情況下也是實(shí)現(xiàn)良好的防帶電效果。然而，當(dāng)利用橡膠等形成劃線臺(tái)3a本身時(shí)，與金屬相比剛性較差，因此擔(dān)心產(chǎn)生因通過刻劃刀3b形成刻線4時(shí)的按而使劃線臺(tái)3a撓曲的問題。因此，對(duì)于劃線臺(tái)3a，優(yōu)選通過利用金屬板制作來(lái)確保剛性，并在其抵接面3a1上設(shè)置防帶電片的結(jié)構(gòu)。

劃線臺(tái)3a的相對(duì)于玻璃帶2的流動(dòng)方向的寬度w優(yōu)選為5mm～30mm，更優(yōu)選為10mm～20mm。若如此，能夠盡可能縮窄劃線臺(tái)3a的與玻璃帶2接觸的寬度，能夠良好地確保玻璃帶2的表面品質(zhì)。

玻璃帶2的厚度優(yōu)選為0.5mm以下，更優(yōu)選為0.4mm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.3mm以下。由于玻璃帶2的厚度越薄，粘貼劃線臺(tái)3a的影響越大，因此玻璃帶2的厚度越薄，越發(fā)揮本實(shí)用新型的防帶電構(gòu)件3c的效果。

劃線臺(tái)3a以及刻劃刀3b被保持為能夠上下移動(dòng)，并且其向下移動(dòng)速度可與玻璃帶2的下降速度相同，在該兩者的速度相同時(shí)，如上述那樣在玻璃帶2上形成刻線4。另外，劃線臺(tái)3a以及刻劃刀3b在刻劃操作結(jié)束后與玻璃帶2分離，并且一邊向上移動(dòng)至預(yù)先設(shè)定的初始位置一邊恢復(fù)。

如圖3所示，分離機(jī)構(gòu)5具備與玻璃帶2的形成有刻線4的面的相反側(cè)的面抵接的支點(diǎn)構(gòu)件5a、以及在比支點(diǎn)構(gòu)件5a(刻線4)靠下方的位置支承玻璃帶2或玻璃板2a的支承機(jī)構(gòu)5b。

支點(diǎn)構(gòu)件5a在向玻璃帶2形成刻線4之后與劃線臺(tái)3a交換，以使其下端面5a1與形成有刻線4的位置一致的狀態(tài)沿著玻璃帶2的寬度方向與玻璃帶2抵接。另外，支承機(jī)構(gòu)5b構(gòu)成為，分別配設(shè)在玻璃帶2或玻璃板2a的寬度方向的一端部側(cè)和另一端部側(cè)，并且與玻璃帶2或玻璃板2a的表背面抵接而夾持玻璃帶2或玻璃板2a。

支承機(jī)構(gòu)5b在從玻璃帶2分離出玻璃板2a時(shí)，以支點(diǎn)構(gòu)件5a作為中心向圖3中箭頭B所示的方向(與玻璃帶2的面正交的面內(nèi))轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)玻璃帶2作用有使玻璃帶2從形成有刻線4的表面朝向其背面?zhèn)仍诳叹€4處斷開的方式折斷的折斷力。需要說(shuō)明的是，從玻璃帶2分離出的玻璃板2a在被支承機(jī)構(gòu)5b支承的狀態(tài)下被轉(zhuǎn)移至向后續(xù)工序搬運(yùn)玻璃板2a的未圖示的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)。

支點(diǎn)構(gòu)件5a以及支承機(jī)構(gòu)5b被保持為能夠上下移動(dòng)，并且其向下移動(dòng)速度能夠與玻璃帶2的下降速度相同，在該兩者的速度相同時(shí)，如上述那樣從玻璃帶2分離玻璃板2a。另外，支點(diǎn)構(gòu)件5a以及支承機(jī)構(gòu)5b在分離操作結(jié)束后(支承機(jī)構(gòu)5b向搬運(yùn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移至玻璃板2a之后)，與玻璃帶2分離，一邊向上移動(dòng)至預(yù)先設(shè)定的初始位置一邊恢復(fù)。

需要說(shuō)明的是，作為支承機(jī)構(gòu)5b，能夠利用從玻璃帶2的表背面的任一方真空吸附并支承玻璃帶2的機(jī)構(gòu)等。

優(yōu)選制造裝置1在刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)3形成刻線4之后，使劃線臺(tái)3a與玻璃帶2分離，之后由分離機(jī)構(gòu)5(支承機(jī)構(gòu)5b)支承玻璃帶2。在玻璃帶的厚度為0.4mm以下，非常薄的情況下，以使產(chǎn)生于玻璃帶2的褶皺伸展的方式由刻劃刀3b形成刻線4。若在形成刻線4之前由分離機(jī)構(gòu)5支承玻璃帶2，則褶皺難以伸展，故而玻璃帶2容易破損。另一方面，若在分離機(jī)構(gòu)5不支承玻璃帶2的狀態(tài)下使劃線臺(tái)3a與玻璃帶2分離，則玻璃帶2的下端部成為自由狀態(tài)，故而靜電帶電所引起的玻璃帶2粘貼于劃線臺(tái)3a的問題更加顯著。因此，如上述結(jié)構(gòu)那樣，由于在劃線臺(tái)3a的抵接面3a1上具有防帶電構(gòu)件3c，因此即便玻璃帶2的下端部處于自由狀態(tài)，也能夠防止因靜電帶電而使玻璃帶2粘貼在劃線臺(tái)3a上，能夠防止玻璃帶2的下端部擺動(dòng)。

如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的制造裝置1，由于在劃線臺(tái)3a的抵接面3a1具備防帶電構(gòu)件3c，因此在向通過下拉法成形的玻璃帶2形成刻線4時(shí)，能夠防止因靜電帶電而使玻璃帶2粘貼在劃線臺(tái)3a上，能夠避免使劃線臺(tái)3a與玻璃帶2分離時(shí)玻璃帶2破損的情況。由此，能夠適當(dāng)?shù)卦诓Ａ?上形成刻線4，能夠良好地從玻璃帶2分離并獲取玻璃板2a。

需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，對(duì)如下情況進(jìn)行了說(shuō)明，即，如圖1等所示，在使具有平坦?fàn)畹牡纸用?a1的劃線臺(tái)3a與平板狀的玻璃帶2抵接的狀態(tài)下，利用刻劃刀3b形成刻線4，但本實(shí)用新型不限于這樣的刻劃?rùn)C(jī)構(gòu)。例如，也可以構(gòu)成為在向沿寬度方向彎曲的玻璃帶抵接具有形成為與該彎曲對(duì)應(yīng)的曲面(例如凸曲面)的抵接面的劃線臺(tái)的狀態(tài)下，利用刻劃刀以沿著彎曲的方式形成刻線4。

另外，在本實(shí)施方式中，說(shuō)明了劃線臺(tái)3a與支點(diǎn)構(gòu)件5a獨(dú)立的情況，但也可以省略支點(diǎn)構(gòu)件5a，使劃線臺(tái)3a兼具支點(diǎn)構(gòu)件5a的作用。即，也可以在刻劃操作結(jié)束后，使劃線臺(tái)3a的下端面與形成有刻線4的位置一致，再次進(jìn)行定位。

工業(yè)實(shí)用性

本實(shí)用新型所涉及的玻璃板的制造裝置例如能夠在制造用作液晶顯示器、等離子顯示器等平板顯示器用的玻璃基板的玻璃板時(shí)使用。