本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工裝置，尤其涉及一種3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前3D玻璃的加工方法主要有以下兩種，一種是在空氣中直接加熱待玻璃在模具中溶解再次結(jié)晶成型，然后在空氣中自然冷卻，最后取出；另一種是在空氣中將玻璃溶解然后在高壓力下讓玻璃再次結(jié)晶成型。這兩種加工方法都是在空氣中將玻璃再結(jié)晶成型，沒有考慮到空氣的氧化作用，玻璃在結(jié)晶和溶解的過程中和空氣接觸，和空氣發(fā)生氧化作用，容易造成玻璃表面質(zhì)量差，強(qiáng)度差及透光率差等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供一種3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置，包括機(jī)架，及設(shè)置在所述機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第一密封罩、第二密封罩、使所述第一密封罩升降的第一升降氣缸、位于所述第一密封罩一側(cè)的第一推入氣缸、設(shè)置在所述第一密封罩上的第二推入氣缸，及設(shè)置在所述第二密封罩上的第三推入氣缸；所述第二密封罩與第一密封罩相鄰接的一側(cè)設(shè)有可開閉的第一開口門，所述第二密封罩與加工機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口相鄰接的一側(cè)設(shè)有可開閉的第二開口門。

在本實(shí)用新型所述的3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置中，所述第二密封罩上還設(shè)有用于使第一開口門打開或關(guān)閉的第一開門氣缸，及用于使第二開口門打開或關(guān)閉的第二開門氣缸。

在本實(shí)用新型所述的3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置中，所述第一密封罩與第二密封罩相鄰接的一側(cè)設(shè)置有開口。

在本實(shí)用新型所述的3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)還包括支撐架，所述第一密封罩可滑動(dòng)的連接在所述支撐架上。

在本實(shí)用新型所述的3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置中，所述出料機(jī)構(gòu)包括第三密封罩、第四密封罩，及設(shè)置在所述第四密封罩上的第二升降氣缸與第四推入氣缸，所述第三密封罩分別與所述加工機(jī)構(gòu)的出料口及所述第四密封罩相鄰接。

在本實(shí)用新型所述的3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置中，所述第三密封罩與所述加工機(jī)構(gòu)的出料口相鄰接的一側(cè)設(shè)有可開閉的出口門，所述第三密封罩設(shè)有用于使所述出口門打開或關(guān)閉的出口門氣缸。

在本實(shí)用新型所述的3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置中，所述第三密封罩與所述第四密封罩之間設(shè)有密封的出料通道。

在本實(shí)用新型所述的3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置中，所述機(jī)架上還設(shè)置有控制單元，所述控制單元用于控制所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)及所述出料機(jī)構(gòu)的氣缸的運(yùn)行狀態(tài)。

在本實(shí)用新型所述的3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置中，所述加工機(jī)構(gòu)內(nèi)的工作氣體為氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

綜上所述，實(shí)施本實(shí)用新型的一種3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置，具有以下有益效果：本申請(qǐng)的裝置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)將模具輸送至加工機(jī)構(gòu)的過程中，及在出料機(jī)構(gòu)將模具輸出的過程中，加工機(jī)構(gòu)均與外界空氣隔開，并且第二密封罩及第三密封罩也是與外界空氣隔開的，有效避免玻璃與空氣發(fā)生氧化作用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的第一密封罩、第一升降氣缸、第一推入氣缸及第二推入氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供了一種3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置，包括機(jī)架100，機(jī)架100的操作平臺(tái)上設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、加工機(jī)構(gòu)2及出料機(jī)構(gòu)3。其中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)1用于將模具4輸送至加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)進(jìn)行加工，出料機(jī)構(gòu)3用于將加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)已加工的模具4輸出。模具4上承載有用于加工的物料(如平直玻璃等)，為了避免物料在加工過程中與空氣接觸，發(fā)生氧化作用，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低的缺陷，本申請(qǐng)不斷向加工機(jī)構(gòu)2的機(jī)體(未標(biāo)號(hào))內(nèi)充入工作氣體(如氮?dú)饣蚨栊詺怏w)，以將機(jī)體中存在的空氣排出，從而避免產(chǎn)品(如玻璃)在高溫條件下和空氣中的氧氣等其它氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

為了避免進(jìn)料機(jī)構(gòu)1在將模具4輸送至加工機(jī)構(gòu)2的過程中，加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)的工作氣體大量溢出，造成資源浪費(fèi)的缺陷，本申請(qǐng)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)1在將模具4輸送至加工機(jī)構(gòu)2的過程中，使加工機(jī)構(gòu)2與外界空氣隔開。

如圖2和圖3所示，進(jìn)料機(jī)構(gòu)1主要包括第一密封罩11、第二密封罩12、第一升降氣缸13、第一推入氣缸14、第二推入氣缸15、第三推入氣缸16、第一開門氣缸17及第二開門氣缸18。

其中，第二密封罩12的一側(cè)與第一密封罩11相鄰接，第二密封罩12的另一側(cè)與加工機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料口處相鄰接。第二密封罩12與第一密封罩11相鄰接的一側(cè)設(shè)置有可開閉的第一開口門121，當(dāng)?shù)谝婚_口門121打開后，第二密封罩12與第一密封罩11相連通。第二密封罩12與加工機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料口相鄰接的一側(cè)設(shè)置有可開閉的第二開口門122，當(dāng)?shù)诙_口門122打開后，第二密封罩12與加工機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料口相連通。第一開門氣缸17連接在第一開口門121上，用于使第一開口門121打開或關(guān)閉。第二開門氣缸18連接在第二開口門122上，用于使第二開口門122打開或關(guān)閉。

進(jìn)料機(jī)構(gòu)1還包括固定在機(jī)架100上的支撐架10(如圖2所示)，第一升降氣缸13的固定部(未標(biāo)號(hào))固定在支撐架10上，第一升降氣缸13的活動(dòng)部(未標(biāo)號(hào))連接在第一密封罩11上，并帶動(dòng)第一密封罩11上升或下降。優(yōu)選的，為了提高第一密封罩11上升或下降時(shí)的穩(wěn)定性，第一密封罩11可上下滑動(dòng)的連接支撐架10上。

第一推入氣缸14設(shè)置在機(jī)架100上，并位于第一密封罩11的一側(cè)，第一推入氣缸14用于將模具4輸送至第一密封罩11的下方。第二推入氣缸15設(shè)置在第一密封罩11上，用于在第一開口門121打開時(shí)將第一密封罩11內(nèi)的模具4推入至第二密封罩12內(nèi)。優(yōu)選的，第一密封罩11與第二密封罩12相鄰接的一側(cè)設(shè)置有開口110，以使模具4能被推入第二密封罩12內(nèi)。第三推入氣缸16設(shè)置在第二密封罩12上，用于在第二開口門122打開時(shí)將第二密封罩12內(nèi)的模具4推入至加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)。

工作時(shí)，首先將第一密封罩11升起，第一推入氣缸14將模具4推入第一密封罩11的下方，模具4被推入至第一密封罩11內(nèi)。在模具4被推入第一密封罩11后，第一密封罩11在第一升降氣缸13的推動(dòng)下下降，使第一密封罩11內(nèi)形成密閉空間。在第一密封罩11下降后，第一開門氣缸17將第一開口門121打開，第二推入氣缸14將第一密封罩11內(nèi)的模具4推入至第二密封罩12內(nèi)。在第二推入氣缸14將模具4推入至第二密封罩12后，第二推入氣缸14從第二密封罩12內(nèi)退出。在第二推入氣缸14從第二密封罩12內(nèi)退出后，第一開門氣缸17將第一開口門121關(guān)閉，使第二密封罩12內(nèi)形成密閉空間。在第一開口門121關(guān)閉后，第一密封罩11上升，等待下一個(gè)進(jìn)入第一密封罩11內(nèi)的模具4。同時(shí)，在第一開口門121關(guān)閉后，第二開門氣缸18將第二開口門122打開，隨后，第三推入氣缸16將第二密封罩12內(nèi)的模具4推入至加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)。在模具4被推入至加工機(jī)構(gòu)2后，第二開門氣缸18將第二開口門122關(guān)閉。

由于在第一開口門121關(guān)閉，第二密封罩12內(nèi)形成密閉空間后，第二開口門122才打開，使加工機(jī)構(gòu)2與外界空氣相隔離。并且模具4被推入加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)后，第二開口門122立即關(guān)閉，故只有少量工作氣體從加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)溢出至第二密封罩12。此外，由于在第一密封罩11下降形成密閉空間后，才將第一開口門121打開，且模具4被推入第二密封罩12后，第一開口門121立即關(guān)閉，故第二密封罩12內(nèi)少量的工作氣體會(huì)通過第一開口門121進(jìn)入第一密封罩11內(nèi)，從而達(dá)到節(jié)約工作氣體的目的。

為了避免出料機(jī)構(gòu)3在將模具4輸出的過程中，加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)的工作氣體大量溢出，造成資源浪費(fèi)的缺陷，本申請(qǐng)的出料機(jī)構(gòu)3在將模具4輸出的過程中，使加工機(jī)構(gòu)2與外界空氣隔開。

如圖1所示，出料機(jī)構(gòu)3主要包括第三密封罩31、第四密封罩32、出口門氣缸33、第二升降氣缸34、第四推入氣缸35和第五推入氣缸(未示出)。

其中，第三密封罩31的一側(cè)與加工機(jī)構(gòu)2的出料口(未示出)相鄰接，第三密封罩31與加工機(jī)構(gòu)2相鄰接的一側(cè)設(shè)置有可開閉的出口門(未示出)。當(dāng)出口門打開后，加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)的模具4被入至第三密封罩31內(nèi)。當(dāng)模具4被推入至第三密封罩31后，出門口立即關(guān)閉，避免加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)的工作氣體大量溢出。

出口門氣缸33的固定部(未標(biāo)號(hào))固定在第三密封罩31上，出口門氣缸33的活動(dòng)部(未示出)與出口門連接，使出口門氣缸33控制出口門的打開或關(guān)閉。

第三密封罩31的另一側(cè)與第四密封罩32相鄰接，第三密封罩31與第四密封罩32之間設(shè)置有供模具4輸出的出料通道(未示出)，第五推入氣缸將第三密封罩31內(nèi)的模具4通過出料通道推入第四密封罩32內(nèi)。

第二升降氣缸34設(shè)置在第四密封罩32上，并用于使第四密封罩32上升或下降，第四推入氣缸35設(shè)置在第四密封罩32上，并用于在第四密封罩32上升后，將第四密封罩32內(nèi)的模具4推出至工作臺(tái)101上。在模具4被推出至工作臺(tái)101上后，第二升降氣缸34使第四密封罩32下降。初始時(shí)，第四密封罩32處于密封狀態(tài)，在需要將第四密封罩32內(nèi)的模具4推出時(shí)，第四密封罩32才上升，在模具4被推出至工作臺(tái)101上后，第四密封罩32立即下降，回復(fù)至初始狀態(tài)。

本申請(qǐng)的裝置還包括控制單元(未示出)，控制單元與進(jìn)料機(jī)構(gòu)1及出料機(jī)構(gòu)3的各個(gè)氣缸相連接，并控制各個(gè)氣缸的工作狀態(tài)。本申請(qǐng)的工作氣體通過外部管道(未示出)充入加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)，為了避免加工機(jī)構(gòu)2在進(jìn)料或出料的過程中，第二密封罩12及第三密封罩31內(nèi)的空氣進(jìn)入加工機(jī)構(gòu)2內(nèi)，可以向第二密封罩12及第三密封罩31沖入工作氣體。工作氣體是不斷充入的，雖然在加工機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料口和出料口打開的瞬間會(huì)有部分工作氣體溢出，但那只是少量的氣體。

綜上所述，實(shí)施本實(shí)用新型的一種3D玻璃加工時(shí)隔絕空氣的裝置，具有以下有益效果：本申請(qǐng)的裝置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)將模具輸送至加工機(jī)構(gòu)的過程中，及在出料機(jī)構(gòu)將模具輸出的過程中，加工機(jī)構(gòu)均與外界空氣隔開，并且第二密封罩及第三密封罩也是與外界空氣隔開的，有效避免玻璃與空氣發(fā)生氧化作用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

雖然本實(shí)用新型是通過具體實(shí)施例進(jìn)行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對(duì)特定情形或材料，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。