本實用新型涉及干料加熱機，特別是一種新型加熱中粗細結(jié)構(gòu)石墨用原料的干料加熱機。

背景技術：

在生產(chǎn)石墨時，需對其原料進行加熱，常采用的是箱體加熱機，但一般的箱體加熱機中只設置了一個加熱器，使得加熱非常不均勻，同時，石墨加熱技術要求的是170度以上，傳統(tǒng)的加熱箱需要大量的時間進行加熱，因此造成干料的加熱效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種加熱均勻、加熱效率高、能達到技術要求溫度的新型加熱中粗細結(jié)構(gòu)石墨用原料的干料加熱機。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種新型加熱中粗細結(jié)構(gòu)石墨用原料的干料加熱機，包括圓形盛料箱、箱蓋、平臺、加熱器和電機A，所述的圓形盛料箱位于平臺的上方，沿圓形盛料箱的底部圓開有圓槽，與之相對應的平臺上也開有圓槽，圓形盛料箱與平臺之間設有滾珠，滾珠位于圓槽內(nèi)，圓形盛料箱底部中心設有傳動軸，圓形盛料箱底部中心位置多對應的平臺上開有孔，傳動軸穿過該孔，電機A與傳動軸之間通過齒輪嚙合傳動，所述的箱蓋底面上設有連接桿，連接桿的下端固定有連接板，連接板底面上設有一組加熱器，箱蓋上設有吊耳，通過吊耳將箱蓋固定在圓形盛料箱的上方，箱蓋與圓形盛料箱之間具有間隙。

所述的圓形盛料箱外側(cè)壁上設有電機B，電機B的輸出端連有攪拌軸，攪拌軸穿過圓形盛料箱側(cè)壁，攪拌軸上安裝有葉輪。

所述的加熱器上部小下部大。

本實用新型具有以下優(yōu)點：通過設置多組加熱器使得加熱均勻，同時通過設置葉輪使得圓形盛料箱中的干料能上下翻動，通過設置電機A和傳動軸可有效避免局部溫度過高，并且加熱效率高，大大縮短了加熱的時間，而且多組加熱器的設置還能使干料溫度快速達到所要求的溫度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-圓形盛料箱，2-箱蓋，3-平臺，4-加熱器，5-電機A，6-滾珠，7-傳動軸，8-連接桿，9-連接板，10-電機B，11-攪拌軸，12-葉輪，13-吊耳。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種新型加熱中粗細結(jié)構(gòu)石墨用原料的干料加熱機，包括圓形盛料箱1、箱蓋2、平臺3、加熱器4和電機A5，所述的圓形盛料箱1位于平臺3的上方，沿圓形盛料箱1的底部圓開有圓槽，與之相對應的平臺3上也開有圓槽，圓形盛料箱1與平臺3之間設有滾珠6，滾珠6位于圓槽內(nèi)，圓形盛料箱1底部中心設有傳動軸7，圓形盛料箱1底部中心位置多對應的平臺3上開有孔，傳動軸7穿過該孔，電機A5與傳動軸7之間通過齒輪嚙合傳動，所述的箱蓋2底面上設有連接桿8，連接桿8的下端固定有連接板9，連接板9底面上設有一組加熱器4，箱蓋2上設有吊耳13，通過吊耳13將箱蓋2固定在圓形盛料箱1的上方，箱蓋2與圓形盛料箱1之間具有間隙。

如圖1所示，圓形盛料箱1外側(cè)壁上設有電機B10，電機B10的輸出端連有攪拌軸11，攪拌軸11穿過圓形盛料箱1側(cè)壁，攪拌軸11上安裝有葉輪12。

如圖1所示，加熱器4上部小下部大。

本實用新型的工作過程如下：先將中粗細結(jié)構(gòu)石墨用原料的干料放入圓形盛料箱1內(nèi)，在將箱蓋2吊在圓形盛料箱1的上方，使箱蓋2與圓形盛料箱1之間具有很小的間隙，啟動電機A5和加熱器4，電機A5帶動傳動軸7轉(zhuǎn)動，傳動軸7帶動圓形盛料箱1通過滾珠6在平臺3上轉(zhuǎn)動，由于齒輪嚙合采用減速設置，所以圓形盛料箱1轉(zhuǎn)動非常緩慢，便于干料的均勻加熱。由于連接板9上設有多個加熱器4，使得干料的溫度能迅速的達到170度，大大節(jié)約了加熱的時間，增大了加熱效果，提高了加熱效率，并且使干料的加熱變得更均勻，同時加熱器4采用上部小下部大的結(jié)構(gòu)，可以在圓形盛料箱1轉(zhuǎn)動時對干料進行一定的攪拌，進一步使干料的加熱變得更均勻。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。