本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)玻璃加工裝置，尤其涉及一種光學(xué)玻璃的初步加工裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)玻璃廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)設(shè)備上，一般在使用前通常需要將整塊玻璃分割成小塊然后在進(jìn)行確定形狀結(jié)構(gòu)的粗加工以及精加工。大規(guī)模的生產(chǎn)過(guò)程中，玻璃通常需要被確定的分割成一定的面積或體積大小?，F(xiàn)有技術(shù)中，光學(xué)玻璃進(jìn)行分割的步驟如下：先在整塊的表面用玻璃刀割出確定形狀的劃痕，然后在沿劃痕掰折，使玻璃沿劃痕斷開(kāi)。但是現(xiàn)有技術(shù)的掰斷過(guò)程需要一條劃痕一天劃痕逐一掰折，無(wú)法形成自動(dòng)化的快速，大面積多劃痕一起掰折，這樣嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一種光學(xué)玻璃的初步加工裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種光學(xué)玻璃的初步加工裝置，包括：相對(duì)設(shè)置的螺柱板和帶有弧形面的形變板，其特征在于，所述螺柱板的一面上排布有若干個(gè)螺柱，所述螺柱垂直的通過(guò)螺紋連接在所述螺柱板上，所述形變板帶有弧形面的一面與所述螺柱板帶有螺柱的一面相對(duì)設(shè)置，每根螺柱均能夠通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)調(diào)整伸出螺柱板的長(zhǎng)度，所述螺柱桿不帶螺柱的一面連接驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂能夠驅(qū)動(dòng)螺柱板靠近所述形變板；

還包括溫控箱，所述形變板和所述螺柱板能夠設(shè)置在所述溫控箱內(nèi)，所述溫控箱包括設(shè)置在制冷座內(nèi)的制冷壓縮機(jī)以及能夠罩在所述制冷座上形成密閉空間的保溫罩。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述形變板設(shè)置在制冷座上。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)臂、螺柱板以及保溫罩連接在一起。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)臂連接氣缸。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)節(jié)每根螺柱伸出螺柱板的高度，能夠使每根螺柱的自由端同時(shí)緊貼所述形變板的弧形面。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述螺柱的自由端均設(shè)置有橡膠吸盤。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述弧形面上設(shè)置緩沖橡膠層。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，若干塊平面作為基本平面單元拼接形成弧形面。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

（1）先在光學(xué)玻璃表面按照預(yù)定的分割形狀劃出需要的劃痕，然后將光學(xué)玻璃放置在形變板與螺柱板之間，驅(qū)動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)使螺柱板上的螺柱緊貼形變板，進(jìn)而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變（形變量不會(huì)導(dǎo)致玻璃提前碎裂），最后通過(guò)溫控箱降低光學(xué)玻璃外界環(huán)境溫度，直到玻璃全部沿劃痕斷裂。

（2）由弧形結(jié)構(gòu)的形變板作形狀引導(dǎo)，可以使整塊玻璃斷裂成若干條平行的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，如果進(jìn)一步分割，可以將若干長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)玻璃旋轉(zhuǎn)90°或其他角度，做二次裂解，可以形成矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊。

（3）保溫罩與驅(qū)動(dòng)臂連接在一起，驅(qū)動(dòng)臂下壓使玻璃形變時(shí)，保溫罩也恰好蓋住了制冷座，形成密閉空間，這樣可以快速降低玻璃溫度。驅(qū)動(dòng)臂與保溫罩一體設(shè)置可以減少驅(qū)動(dòng)裝置。

（4）通過(guò)劃痕-預(yù)加形變應(yīng)力-降溫，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過(guò)劃痕后一次性預(yù)加足以導(dǎo)致玻璃碎裂的應(yīng)力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會(huì)波及外圍玻璃，玻璃分割會(huì)出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒(méi)有沿劃痕進(jìn)行即為次品。如果預(yù)加應(yīng)力，然后通過(guò)逐漸降溫的方法，玻璃隨著溫度的降低，塑性形變量會(huì)逐漸變下，溫度的變化較為平緩，玻璃碎裂能量釋放可控性變好，碎裂能量釋放對(duì)外圍玻璃的影響較小，次品率大大降低。

（5）緩沖橡膠層以及橡膠吸盤可以緩沖玻璃碎裂時(shí)產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會(huì)引起非劃痕處的碎裂。同時(shí)吸盤可以較好的吸住分隔后的玻璃，整體轉(zhuǎn)移較為方便。

（6）玻璃在本實(shí)用新型的技術(shù)方案條件下，碎裂機(jī)理分析：劃痕可以引導(dǎo)玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來(lái)源主要有兩方面，一個(gè)是形變板施加的力產(chǎn)生的能量，另一個(gè)是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應(yīng)力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應(yīng)力施加的能量很大，玻璃碎裂時(shí)能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高；如果施加一定應(yīng)力，然后通過(guò)降溫的方式，施加應(yīng)力較小，玻璃碎裂時(shí)能量釋放較小，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、驅(qū)動(dòng)臂，2、保溫罩，3、形變板，4、弧形面，5、制冷座，6、螺柱板，7、螺柱，8、橡膠吸盤，9、光學(xué)玻璃。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種光學(xué)玻璃的初步加工裝置，包括：相對(duì)設(shè)置的螺柱板6和帶有弧形面4的形變板，其特征在于，螺柱板6的一面上排布有若干個(gè)螺柱7，螺柱7垂直的通過(guò)螺紋連接在螺柱板6上，形變板帶有弧形面4的一面與螺柱板6帶有螺柱7的一面相對(duì)設(shè)置，每根螺柱7均能夠通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)調(diào)整伸出螺柱板6的長(zhǎng)度，螺柱7桿不帶螺柱7的一面連接驅(qū)動(dòng)臂1，驅(qū)動(dòng)臂1能夠驅(qū)動(dòng)螺柱板6靠近形變板，驅(qū)動(dòng)臂1連接氣缸。由弧形結(jié)構(gòu)的形變板作形狀引導(dǎo)，可以使整塊玻璃斷裂成若干條平行的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，如果進(jìn)一步分割，可以將若干長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)玻璃旋轉(zhuǎn)90°或其他角度，做二次裂解，可以形成矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊。

加工光學(xué)玻璃9的裝置還包括溫控箱，形變板和螺柱板6能夠設(shè)置在溫控箱內(nèi)。

溫控箱包括設(shè)置在制冷座5內(nèi)的制冷壓縮機(jī)以及能夠罩在制冷座5上形成密閉空間的保溫罩2，形變板設(shè)置在制冷座5上，驅(qū)動(dòng)臂1、螺柱板6以及保溫罩2連接在一起。保溫罩2與驅(qū)動(dòng)臂1連接在一起，驅(qū)動(dòng)臂1下壓使玻璃形變時(shí)，保溫罩2也恰好蓋住了制冷座5，形成密閉空間，這樣可以快速降低玻璃溫度。驅(qū)動(dòng)臂1與保溫罩2一體設(shè)置可以減少驅(qū)動(dòng)裝置。

通過(guò)調(diào)節(jié)每根螺柱7伸出螺柱板6的高度，能夠使每根螺柱7的自由端同時(shí)緊貼形變板的弧形面4。

螺柱7的自由端均設(shè)置有橡膠吸盤8，弧形面4上設(shè)置橡膠緩沖墊。緩沖橡膠層以及橡膠吸盤8可以緩沖玻璃碎裂時(shí)產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會(huì)引起非劃痕處的碎裂。同時(shí)吸盤可以較好的吸住分隔后的玻璃，整體轉(zhuǎn)移較為方便。

先在光學(xué)玻璃9表面按照預(yù)定的分割形狀劃出需要的劃痕，然后將光學(xué)玻璃9放置在形變板與螺柱板6之間，驅(qū)動(dòng)臂1驅(qū)動(dòng)使螺柱板6上的螺柱7緊貼形變板，進(jìn)而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變（形變量不會(huì)導(dǎo)致玻璃提前碎裂），最后通過(guò)溫控箱降低光學(xué)玻璃9外界環(huán)境溫度，直到玻璃全部沿劃痕斷裂。

通過(guò)劃痕-預(yù)加形變應(yīng)力-降溫，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過(guò)劃痕后一次性預(yù)加足以導(dǎo)致玻璃碎裂的應(yīng)力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會(huì)波及外圍玻璃，玻璃分割會(huì)出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒(méi)有沿劃痕進(jìn)行即為次品。如果預(yù)加應(yīng)力，然后通過(guò)逐漸降溫的方法，玻璃隨著溫度的降低，塑性形變量會(huì)逐漸變下，溫度的變化較為平緩，玻璃碎裂能量釋放可控性變好，碎裂能量釋放對(duì)外圍玻璃的影響較小，次品率大大降低。

玻璃在本實(shí)用新型的技術(shù)方案條件下，碎裂機(jī)理分析：劃痕可以引導(dǎo)玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來(lái)源主要有兩方面，一個(gè)是形變板施加的力產(chǎn)生的能量，另一個(gè)是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應(yīng)力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應(yīng)力施加的能量很大，玻璃碎裂時(shí)能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高；如果施加一定應(yīng)力，然后通過(guò)降溫的方式，施加應(yīng)力較小，玻璃碎裂時(shí)能量釋放較小，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。

若干塊平面作為基本平面單元拼接形成弧形面4，每個(gè)單元的平面對(duì)應(yīng)一塊將要被分割形成的小塊玻璃，每個(gè)單元的平面邊緣線與玻璃刀預(yù)先切割的劃痕線位置基本吻合，這樣在玻璃被沿劃痕線掰斷后，每塊玻璃可以完美貼合在每個(gè)單元的平面上，避免玻璃貼在弧形面4上形成的不穩(wěn)定造成二次損傷。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。