本實(shí)用新型涉及一種透光大理石，屬于人造石材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的透光石設(shè)備一般采用水泥基透光混凝土制作。水泥基透光混凝土的制作一般采用如下方法：

1）采用直徑0.5-1.5mm的塑料光纖；

2）通過經(jīng)編機(jī)或纏繞機(jī)將光纖織成2D織物，然后分層平鋪于模具中，澆筑水泥砂漿；

3）待模具中的水泥砂漿硬化后，表面打磨拋光，刷上保護(hù)劑。

上述混凝土為基的透光材料雖然能實(shí)現(xiàn)透光性能，但是由于制作工藝和混凝土材料本身的問題，極大地限制了其應(yīng)用范圍，具體如下：

1）由于透光混凝土采用的是塑料光纖，塑料光纖的表面光滑，與混凝土的粘合度弱，必須用偶聯(lián)劑對塑料光纖進(jìn)行表面處理后才能提高光纖與混凝土之間的界面強(qiáng)度；

2）混凝土的存在滲水問題，必須對表面進(jìn)行防滲水處理；

3）混凝土從澆筑到達(dá)到理想的強(qiáng)度需要至少一周以上的時間養(yǎng)護(hù)才能脫模，且對養(yǎng)護(hù)條件也有一定的要求，因此透光混凝土的生產(chǎn)周期很長，很難進(jìn)行大批量快速生產(chǎn)；

4）混凝土基的材料雖然強(qiáng)度高，但是也比較脆，由于水泥的粘合度不高，在切割或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)時容易開裂；

5）混凝土的組分顆粒較粗，無法進(jìn)行精密的二次加工或表面處理；

6）混凝土的染色性能不佳，很難做色彩或表面紋理處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而設(shè)計一種設(shè)計合理，具有高透光性、高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性、低成本，并可產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的透光大理石。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種透光大理石，其特征在于：它包括人造石和光纖織物，所述的光纖織物由若干條光纖組成，光纖分布在人造石的內(nèi)部，每條光纖的兩端恰好位于人造石的外表面。光源照到人造石上，從光纖的一端進(jìn)入光纖，從光纖的另一端射出，可形成發(fā)光的大理石?？捎糜趬γ妗⒀b飾、桌面、擺件等等。

本實(shí)用新所述的光纖織物由經(jīng)編機(jī)或纏繞機(jī)將光纖編織而成。

本實(shí)用新所述的光纖采用有機(jī)合成的多模光纖，光纖直徑為0.1～2mm。

本實(shí)用新所述光纖的外表面設(shè)置有保護(hù)層。防止光纖損壞。

本實(shí)用新所述保護(hù)層的材料采用聚乙烯或聚四氟乙烯涂覆。

本實(shí)用新所述的透光大理石中光纖的體積摻量5～15%。

本實(shí)用新所述的光纖織物通過光纖纏繞在模板上成型；所述的模板為片狀材料，模板的兩側(cè)分別設(shè)置有一列對稱的齒形槽，光纖繞過齒形槽并纏繞在模板上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯效果：

1. 人造石以樹脂為粘合劑，與塑料光纖同為有機(jī)材料，兩種材料的結(jié)合度高，不需要對光纖做親水處理。

2. 人造石的硬度高，與混凝土基的透光材料相比，人造石的可加工性能更好，可做表面高精度拋光處理達(dá)到鏡面效果，也可做超薄切片（厚度小于0.5cm）且不發(fā)生碎裂。

3. 人造石可用加入色漿染色，做出各種色彩和肌理效果，其材料的豐富性和裝飾性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于混凝土基的透光材料。

4. 人造石材料固化成型的時間在3天左右，比混凝土基的透光材料制作時間縮短了一倍以上，生產(chǎn)周期短，能進(jìn)行大批量快速生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中光纖纏繞模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中模板剪切后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：

參見圖1～圖3，本實(shí)施例包括人造石5和光纖織物，所述的光纖織物由若干條光纖1組成，光纖1分布在人造石5的內(nèi)部，每條光纖1的兩端恰好位于人造石5的外表面。光源照到人造石5上，從光纖1的一端進(jìn)入光纖1，從光纖1的另一端射出，可形成發(fā)光的大理石?？捎糜趬γ?、裝飾、桌面、擺件等等。

本實(shí)施例中，光纖1采用有機(jī)合成的多模光纖，光纖1直徑為0.1～2mm。

本實(shí)施例中，光纖1的外表面設(shè)置有保護(hù)層。防止光纖損壞。

本實(shí)施例中，保護(hù)層的材料采用聚乙烯或聚四氟乙烯涂覆。

本實(shí)施例中，透光大理石中光纖1的體積摻量5～15%。

本實(shí)施例中，光纖織物通過光纖1纏繞在模板2上成型；所述的模板2為片狀材料，模板2的兩側(cè)分別設(shè)置有一列對稱的齒形槽3，光纖1繞過齒形槽3并纏繞在模板2上。

本實(shí)施例的制作步驟如下：

（1）將光纖1纏繞在片狀模板2上，模板2的兩側(cè)分別設(shè)置有一列對稱的齒形槽3，光纖1繞過齒形槽3并纏繞在模板2上；

（2）根據(jù)需要光纖1的長度，將模板2兩端齒形槽3剪切，同時切斷光纖1，將一整根光纖1剪切為多條長度相同的短光纖4；將這些短光纖4通過膠水粘合在一起，取下模板2，得到光纖織物；

（3）制作多個光纖織物，將這些光纖織物分層平鋪疊放于模具中；

（4）將人造石漿料澆注到模具中，直到模具內(nèi)部全部充滿人造石混合物；

（5）將充滿光纖織物和人造石的模具靜置三天后脫模，切割拋光成型。

成型的透光大理石，光纖1的端部分布在大理石的兩個面上，可以用光照在其中的一側(cè)，則會通過光纖1傳輸?shù)搅硪粋?cè)，在另一側(cè)大理石表面發(fā)光。透光大理石可用于各種場合，如制造墻面、桌面、裝飾、擺件等等，通過不同的光照產(chǎn)生不同的燈光效果。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，只要其零件未說明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的任何形狀和尺寸；同時，零件所取的名稱也可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。