本發(fā)明屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種核桃專用肥的制備方法及其設(shè)備。

背景技術(shù)：

核桃在我國分布廣泛，是經(jīng)濟(jì)效益顯著的鄉(xiāng)土經(jīng)濟(jì)樹種。發(fā)展核桃產(chǎn)業(yè)，既符合國家的發(fā)展戰(zhàn)略，又有較大的經(jīng)濟(jì)、社會、生態(tài)效益，同時(shí)是發(fā)展區(qū)域經(jīng)濟(jì)和增加農(nóng)民收入的傳統(tǒng)項(xiàng)目。近年來，國家和產(chǎn)區(qū)各級政府都十分重視核桃產(chǎn)業(yè)的開發(fā)，廣大果農(nóng)發(fā)展核桃的積極性空前高漲。

核桃園施肥是核桃栽培的主要內(nèi)容之一。研究和推廣核桃樹專用肥，是實(shí)現(xiàn)核桃標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、科學(xué)化管理、集約化經(jīng)營的有效途經(jīng)，也是國內(nèi)外核桃栽培的總體趨勢。國外核桃生產(chǎn)發(fā)達(dá)地區(qū)如美國在這方面研究比較早，高產(chǎn)核桃園均實(shí)現(xiàn)了配方施肥，因而產(chǎn)量高、品質(zhì)優(yōu)，產(chǎn)品供不應(yīng)求。我國核桃生產(chǎn)由于長期以來受傳統(tǒng)經(jīng)營習(xí)慣的束縛，絕大部分產(chǎn)區(qū)核桃樹的管理水平較低，特別是對施肥的管理未引起高度重視，多數(shù)產(chǎn)區(qū)忽視肥料管理，更談不上配方施肥。國內(nèi)對核桃專用肥的研究不多，研究水平比較粗淺，推廣面積施肥也十分有限。近年來，我國核桃發(fā)展較快，標(biāo)準(zhǔn)化栽培逐步推廣，部分產(chǎn)區(qū)開始對核桃樹進(jìn)行施肥。但施肥具有很大的盲目性，不管樹體需要什么營養(yǎng)，有什么肥施什么肥，且多以氮肥為主，未能按照核桃樹對肥料各元素的要求而合理施肥，因而肥效不佳。

目前對于施用在核桃上的肥料現(xiàn)有技術(shù)摘錄如下：

1. 中國專利：2015年12月23日安徽省司爾特肥業(yè)股份有限公司申請的《一種山核桃專用復(fù)混肥料》，該發(fā)明公開了一種山核桃專用復(fù)混肥料，其原料按重量百分比包括：有機(jī)肥30-40％，尿素8-12％，磷酸一銨15-20％，氯化鉀20-30％，硼砂1-2％，硫酸銅1-2％，硫酸鋅1-2％，硫酸亞鐵0.8-1.2％，γ聚谷氨酸0.1-0.5％，其余為輔料。有機(jī)肥由鴨糞、秸稈、山核桃果殼、稻糠和EM 菌發(fā)酵劑混合后，發(fā)酵得到。輔料由凹凸棒粉和改性木薯粉混合得到。該肥料盡管在促進(jìn)核桃生長，增強(qiáng)抗逆性等方面有不錯的效果，但是若將其施用在廣西地區(qū)的核桃種植地卻未必能取得預(yù)期效果，因?yàn)閺V西的土質(zhì)條件有著自己獨(dú)特的情況，需要專肥專用，而且該肥料以氮肥為主，并沒有充分考慮到核桃生長各時(shí)期所需要補(bǔ)充的各種營養(yǎng)元素，因此在實(shí)際使用過程中會受到一定的限制。

2.中國專利：2012年4月9日新疆天海騰惠科技有限公司申請的《一種核桃專用有機(jī)肥及其生產(chǎn)方法》公開了一種核桃專用肥有機(jī)肥及其生產(chǎn)方法，是用以下重量份的原料發(fā)酵制成：風(fēng)化煤45-55份、麥麩5-10份、辣椒粉渣5-10份、秸稈20-30份、尿素1-2份、水50-60份、木霉菌培養(yǎng)液10-12份、磷源1-2 份，并加有重量份的鐵源0.01-0.02份、鋅源0.01-0.02 份、銅源0.01-0.02份、錳源0.01-0.02份、硼源0.05-0.1份。該發(fā)明主要成分為有機(jī)肥，雖然富含很多核桃所需的營養(yǎng)成分，但是有機(jī)肥中的營養(yǎng)成分不易分解，不能及時(shí)滿足核桃高產(chǎn)的需求，而且為普通的發(fā)酵處理和微生物菌群的培養(yǎng)，盡管方法簡便，但是不能大規(guī)模投入實(shí)際生產(chǎn)，不符合當(dāng)代對核桃大面積種植的需要。

針對上述摘錄的技術(shù)方案不足，發(fā)明人研究了一種制備方法簡單易行、規(guī)模化程度高、成本低并且充分考慮廣西當(dāng)?shù)赝寥狼闆r的核桃專用肥，在施肥之后能滿足核桃生長所需營養(yǎng)有助于核桃增產(chǎn)并且提高結(jié)果率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種核桃專用肥的生產(chǎn)方法及其設(shè)備，該發(fā)明綜合全面的考慮了廣西地區(qū)核桃種植區(qū)土壤養(yǎng)分供應(yīng)特點(diǎn)、核桃種植特點(diǎn)和生長需肥規(guī)律，以提供全面營養(yǎng)、改善生態(tài)環(huán)境為目的，通過無機(jī)肥、有機(jī)肥、植物生長調(diào)節(jié)劑和填充劑等配比結(jié)合，使用科學(xué)高效的制備方法，提高核桃的產(chǎn)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明一方面提供一種核桃專用肥的制備方法，包括以下步驟:

（a）備料稱重：將使用原料分別備好，投入至少兩個(gè)帶有圍裙邊狀傳送帶的計(jì)量斗中進(jìn)行稱重計(jì)量；

（b）攪拌混合：將步驟（a）中完成計(jì)量的原料依次通過第一輸送帶兩側(cè)邊的自動噴水裝置，然后所述至少兩個(gè)計(jì)量斗分別下料將原料依次投入攪拌機(jī)，原料在攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合，得到混合原料；

（c）一次造粒：將步驟（b）得到的混合原料依次通過第二布袋除塵器和破碎機(jī)，將混合原料粉塵清除并粉碎充分，然后通過造粒機(jī)即可完成一次造粒，得到肥料粗品1；

（d）二次造粒：將步驟（c）得到的肥料粗品1進(jìn)入烘干機(jī)中，通過沸騰爐燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)通入烘干機(jī)中，將肥料粗品1充分烘干，然后依次通過第一冷卻機(jī)、第二冷卻機(jī)、第一圓筒篩和第二圓筒篩，即完成二次造粒，得到的肥料粗品2；

（e）包膜出倉：將步驟（d）制得的肥料粗品2輸送到包膜機(jī)中進(jìn)行糖蜜噴射操作，使糖蜜均勻的包裹在肥料粗品2顆粒的表面，即得成品，成品進(jìn)入成品料倉檢驗(yàn)合格包裝后即可得到所述核桃專用肥。

優(yōu)選的，步驟（b）中所述原料經(jīng)過自動噴水裝置后其自然水分保持在5%-8%；步驟（c）中所述破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分鐘，所述造粒機(jī)完成造粒后所得肥料顆粒的粒度為1.0-5.0mm；步驟（d）中所述肥料粗品2顆粒的粒度為1.0-4.0mm，所述沸騰爐中燃燒產(chǎn)生的爐灰通過第二布袋除塵器和破碎機(jī)處理后作為原料進(jìn)行循環(huán)利用，所述烘干機(jī)的烘干溫度為60-90℃，所述第一冷卻機(jī)的冷卻時(shí)間為8-10min，所述第二冷卻機(jī)的冷卻時(shí)間為6-8min，所述第一圓筒篩的篩孔徑為5.0-6.5mm，所述第二圓筒篩的篩孔徑為2.5-4mm。

本發(fā)明另有一方面提供一種核桃專用肥的生產(chǎn)設(shè)備，包括計(jì)量裝置、攪拌機(jī)、一次造粒裝置和二次造粒裝置，它們之間均通過第二輸送帶連接；

所述計(jì)量裝置包括至少兩個(gè)計(jì)量斗，每一所述計(jì)量斗內(nèi)均設(shè)置一帶有圍裙邊狀的傳送帶，至少兩個(gè)計(jì)量斗對應(yīng)的傳送帶的輸出端與第一輸送帶連接，所述第一輸送帶的輸出端與攪拌機(jī)連接；所述第一輸送帶兩側(cè)邊上設(shè)置有自動噴水裝置；

所述一次造粒裝置包括第一布袋除塵器破碎機(jī)、造粒機(jī)，所述第一布袋除塵器與破碎機(jī)之間通過第二輸送帶連接，所述破碎機(jī)依次通過第二輸送帶、造粒皮帶與造粒機(jī)連接；

所述二次造粒裝置包括烘干機(jī)、第二冷卻機(jī)、第一冷卻機(jī)、第二圓筒篩和第一圓筒篩，它們之間依次通過第二輸送帶連接，所述烘干機(jī)的輸入端通過第二輸送帶與造粒機(jī)的輸出端連接；所述烘干機(jī)輸入端外接一沸騰爐，其輸出端依次外接一第二布袋除塵器和熱引風(fēng)機(jī)；所述第一冷卻機(jī)和第二冷卻機(jī)均外接一冷卻引風(fēng)機(jī)。

上述設(shè)備還包括包膜機(jī)和成品倉，所述包膜機(jī)依次通過包膜皮帶、第二輸送帶連接第一圓筒篩，所述包膜機(jī)通過第二輸送帶與成品倉連接。

所述包膜機(jī)內(nèi)設(shè)置有自動糖蜜噴射裝置，所述自動噴射糖蜜裝置包括外筒噴射孔、內(nèi)筒噴射孔、底座、進(jìn)糖口、旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)水口以及球形的外筒和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒嵌套于外筒內(nèi)，且外筒與內(nèi)筒之間有10-15cm的空隙，在外筒側(cè)壁設(shè)置有外筒噴射孔，內(nèi)筒側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)筒噴射孔，外筒與內(nèi)筒的軸心處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝于底座上，旋轉(zhuǎn)軸相對于外筒和內(nèi)筒固定，在所述底座上設(shè)置有進(jìn)糖口和進(jìn)水口，所述進(jìn)糖口和進(jìn)水口貫穿底座；其中進(jìn)水口與內(nèi)筒連通，進(jìn)糖口與外筒連通，所述外筒噴射孔是內(nèi)大外小圓錐形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒噴射孔的口徑分別為3mm-4mm和5.5mm-6.5mm。

所述計(jì)量斗內(nèi)帶有圍裙邊狀的傳送帶，該傳送帶兩側(cè)邊為圍裙邊狀，兩裙邊之間的間距為3-5cm，每一裙邊與所述基帶上表面形成的夾角為90-150°，所述裙邊的長度為70-110mm。

所述第一輸送帶兩側(cè)邊上設(shè)置的自動噴水裝置包括水池、水泵、液壓集成塊、水流信號感應(yīng)器、三通閥、噴水架、噴淋頭、水箱、水位計(jì)和控制器，所述水泵的進(jìn)水口與水池相連，水泵的出水口與液壓集成塊連接，液壓集成塊與出水口端連接的水管上設(shè)有水流信號感應(yīng)器，所述水流信號感應(yīng)器與三通閥連接，所述三通閥的一路與噴水架連接，另一路與水箱連接，所述水箱內(nèi)設(shè)有水位計(jì)，所述水位計(jì)與控制器相連，所述噴水架是布滿第一輸送帶的兩側(cè)以及頂面的框架，噴水架還設(shè)有至少六個(gè)噴水筒，所述噴水筒由內(nèi)至外設(shè)有噴水管，所述噴水管的外端與噴水架連接，所述噴水筒的外圓周上布滿噴水孔，所述噴水孔是內(nèi)大外小的圓錐形結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還公開了核桃專用肥的原料成分，該核桃專用肥有效成分中養(yǎng)分的質(zhì)量百分含量為N 10~20%、P₂O₅ 12%~16%、K 8%~15%，所述核桃專用肥中營養(yǎng)成分還包括有機(jī)質(zhì)、中量元素、微量元素，其中所述有機(jī)質(zhì)由腐植酸、氨基酸、糖蜜廢液、茶麩和發(fā)酵木薯渣提供。

優(yōu)選的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，本核桃專用肥其原料由以下重量份數(shù)組成：腐植酸350~450份、發(fā)酵木薯渣100~200份、氨基酸10~30份、糖蜜廢液120~160份、尿素35~75份、碳酸氫銨40~80份、鈣鎂磷肥30~70份、磷酸一銨15~40份、五氧化二磷15~45份、硫酸鉀20~60份、氯化鉀15~35份、輕燒鎂20~40份、硅鈣肥15~55份、硫酸鉀鎂2.5~55份、含結(jié)晶水的硫酸鎂15~45份、氧化鈣20~55份、無水硫酸銅15~45份、硫酸亞鐵15~50份、絡(luò)合態(tài)尿素鋅5~20份、絡(luò)合態(tài)硼微肥12~26份、亞硒酸鈉15~35份、植物生長調(diào)節(jié)劑5~20份、茶麩6~12份和填充劑10~30份。

優(yōu)選的，根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)技術(shù)方案，本核桃專用肥由以下重量份數(shù)原料組成：腐植酸400份、發(fā)酵木薯渣150份、氨基酸20份、糖蜜廢液150份、尿素55份、碳酸氫銨60份、鈣鎂磷肥50份、磷酸一銨30份、五氧化二磷30份、硫酸鉀40份、氯化鉀2.5份、輕燒鎂32份、硅鈣肥30份、硫酸鉀鎂45份、含結(jié)晶水的硫酸鎂30份、氧化鈣35份、無水硫酸銅2.5份、硫酸亞鐵30份、絡(luò)合態(tài)尿素鋅12份、絡(luò)合態(tài)硼微肥20份、亞硒酸鈉2.5份、植物生長調(diào)節(jié)劑13份、茶麩8份和填充劑18份。

優(yōu)選的，所述核桃專用肥的原料中植物生長調(diào)節(jié)劑為赤霉素、復(fù)硝酸鈉和萘乙酸的一種或幾種提供，所述填充劑為沸騰爐經(jīng)過熱風(fēng)操作之后產(chǎn)生的爐灰再通過第二布袋除塵器和破碎機(jī)處理之后制成。

本發(fā)明所用糖蜜廢液和木薯渣均為廣西河池市羅城仫佬族自治縣當(dāng)?shù)夭杉蠼?jīng)過簡單加工，不需另外購買。

本發(fā)明所用絡(luò)合態(tài)尿素鋅和絡(luò)合態(tài)硼微肥均是直接購買，購買來源為徐州市為天科技有限公司，無需自行特別制備。

本發(fā)明所用植物生長調(diào)節(jié)劑赤霉素、復(fù)硝酸鈉和萘乙酸均是直接購買，赤霉素與肥料混用后可以相互增效，特別是與尿素混用之后可以產(chǎn)生增產(chǎn)效果，與植物接觸之后加速細(xì)胞伸長，促進(jìn)細(xì)胞分裂，提高了細(xì)胞活力；復(fù)硝酸鈉是一種強(qiáng)力細(xì)胞賦活劑，與植物接觸后能迅速滲透到植物體體內(nèi)，促進(jìn)細(xì)胞原生質(zhì)流動，提高細(xì)胞活力；萘乙酸有促進(jìn)開花、防落果、催熟增產(chǎn)的作用。

本發(fā)明所使用的生產(chǎn)方法必須通過本發(fā)明所使用的生產(chǎn)設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)所述的核桃專用肥，這兩者均為配套使用，單純以其它公知設(shè)備組裝生產(chǎn)并不能達(dá)到本發(fā)明所述效果。

申請人在此聲明：我們是一家以工農(nóng)業(yè)有機(jī)剩余物節(jié)能環(huán)保肥料資源化為研究基礎(chǔ)的研發(fā)生產(chǎn)生態(tài)有機(jī)配方肥和多元素水溶肥的企業(yè)，多年來在研究和開發(fā)工農(nóng)業(yè)有機(jī)剩余物節(jié)能環(huán)保資源化利用，生態(tài)配方肥等方面做出了很多產(chǎn)品，有的產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)和檢驗(yàn)，即將投入市場。目前，我們企業(yè)同日申請的幾個(gè)專利都是我們自己的科研成果，本次同日申請中《一種油茶專用肥的制備方法及其設(shè)備》、《一種毛葡萄專用肥的制備方法及其設(shè)備》和《一種核桃專用肥的制備方法及其設(shè)備》、《一種甘蔗專用肥及其生產(chǎn)方法》、《一種桑樹專用肥及其生產(chǎn)方法》、《一種柑橘專用肥及其生產(chǎn)方法》，在這些申請專利中有的配方和工藝有類似之處，但是這些是我們的系列產(chǎn)品，申請專利的目的是為了保護(hù)我們這一系列的產(chǎn)品，而不存在其它的目的。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果是：

（1）設(shè)備機(jī)理獨(dú)特，生產(chǎn)效率和精度提高。本發(fā)明所使用的設(shè)備不同于傳統(tǒng)制備肥料的設(shè)備，機(jī)理新穎，制備流程高效簡易，能夠有效提高核桃專用肥的生產(chǎn)效率，例如所用計(jì)量斗內(nèi)設(shè)置一帶有圍裙邊狀的傳送帶，可以防止原料從輸送帶邊緣漏出，減少了計(jì)量稱重產(chǎn)生的誤差，同時(shí)提高了原料的輸送效率；第一傳送帶上設(shè)有自動噴水裝置，保證原料在混合前均勻濕潤，保持原料有一定的水分，具有粘結(jié)性，進(jìn)而可以使原料能夠充分混合均勻；烘干機(jī)通過沸騰爐中提供熱風(fēng)來烘干肥料粗品，不僅提高了對肥料粗品的烘干效率，使得經(jīng)過二次造粒的肥料粗品顆粒表面水分充分揮發(fā)蒸干，硬度適中且不易破碎，同時(shí)沸騰爐燃燒產(chǎn)生的爐灰能夠重復(fù)利用；設(shè)有自動糖蜜噴射系統(tǒng)的包膜機(jī)里設(shè)有自動噴射糖蜜裝置使得核桃專用肥顆粒表面包裹糖蜜后具有良好的通透性，且具有光澤，在之后施肥過程中有助于養(yǎng)分緩釋，延長肥效。

（2）營養(yǎng)充分，提高產(chǎn)量。本發(fā)明原料使用的是有機(jī)與無機(jī)相結(jié)合的方式，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)肥或無機(jī)肥單獨(dú)施用，并且沒有根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件的需要補(bǔ)充中微量元素，如此施肥易造成土壤板結(jié)，阻礙核桃對營養(yǎng)成分的吸收，不利于核桃的生長發(fā)育。而選擇富含N、P、K、有機(jī)質(zhì)及中微量元素合理配比的原料，滿足核桃生長各時(shí)期對營養(yǎng)的需求，均衡土壤所需養(yǎng)分，防止板結(jié)，促進(jìn)樹體根系發(fā)達(dá)，有助于核桃產(chǎn)量的提高，相比現(xiàn)在市面上對核桃使用的肥料結(jié)果率和核桃產(chǎn)量要分別提高10%和30%以上，幫助種植戶獲得高品質(zhì)核桃，有利于種植的核桃在市場廣泛推廣。

（3）使用絡(luò)合態(tài)微肥，保證有益微量元素穩(wěn)定吸收。本發(fā)明充分考慮了廣西部分地區(qū)土壤情況，廣西大部分地區(qū)是第四紀(jì)紅土壤，其中80%缺Zn和缺B，再結(jié)合核桃的生長習(xí)性，加入了絡(luò)合態(tài)的B元素和Zn元素，即是對廣西土壤缺素癥的預(yù)防，同時(shí)也促進(jìn)了核桃對這兩種有益微量元素的穩(wěn)定吸收。不同于傳統(tǒng)肥料直接加入B和Zn元素的無機(jī)微肥不僅起不到補(bǔ)充營養(yǎng)元素的作用，還可能加劇缺素癥狀。而使用絡(luò)合態(tài)微肥對于增加核桃產(chǎn)量，使核桃對B和Zn吸收穩(wěn)定，防止核桃出現(xiàn)缺素癥狀。

（4）加入有益元素（Se）。Se元素能促進(jìn)N、P、K等多種營養(yǎng)元素從核桃的成熟部分向生長部分轉(zhuǎn)移和富集，提高營養(yǎng)元素果實(shí)的含量作用，從而促進(jìn)核桃的生長。

（5）變廢為寶，節(jié)約資源。本發(fā)明所使用的有機(jī)質(zhì)主要來自廣西河池當(dāng)?shù)仄髽I(yè)生產(chǎn)完成后留下的腐植酸和發(fā)酵木薯渣，由于河池獨(dú)特的地理環(huán)境因此當(dāng)?shù)氐母菜岷湍臼碓袡C(jī)質(zhì)的含量均達(dá)40%以上，對工業(yè)肥料合理利用不僅節(jié)約了資源保護(hù)環(huán)境，也對增進(jìn)核桃樹產(chǎn)量以及有益營養(yǎng)成分的富集帶來了幫助。同時(shí)本發(fā)明設(shè)備中所使用的沸騰爐產(chǎn)生的爐灰可以重復(fù)利用來做本發(fā)明核桃專用肥的填充劑，既節(jié)約了成本又保護(hù)了環(huán)境。

（6）制備流程簡便，提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明制備方法流程簡單易行，誤差小，無需進(jìn)行發(fā)酵操作，縮短了肥料生產(chǎn)周期，提高實(shí)用性高，有利于大規(guī)模生產(chǎn)核桃傳統(tǒng)肥料，節(jié)省生產(chǎn)成本25%以上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的設(shè)備示意圖；

圖2 是本發(fā)明設(shè)備中糖蜜噴射裝置的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖3 是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖4是本發(fā)明設(shè)備的計(jì)量斗中帶有圍裙?fàn)畹膫魉蛶В?/p>

圖5是圖4的左視圖；

圖6是本發(fā)明設(shè)備中自動噴水裝置的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖7是發(fā)明設(shè)備中自動噴水裝置的噴淋頭36的放大結(jié)構(gòu)示意簡圖；

附圖標(biāo)記：

1-計(jì)量斗、2-第一輸送帶、3-攪拌機(jī)、4-冷卻引風(fēng)機(jī)、5-爐灰、6-沸騰爐、7-烘干機(jī)、8-第一布袋除塵器、9-熱引風(fēng)機(jī)、10-成品倉、11-破碎機(jī)、12-包膜機(jī)、12-1：包膜皮帶、13-造粒機(jī)、13-1：造粒皮帶、14-第二布袋除塵器、15-第二圓筒塞篩、16-第一冷卻機(jī)、17-第一圓筒篩、18-第二冷卻機(jī)、19-第二輸送帶、20-外筒、21-內(nèi)筒、22-外筒噴射孔、23-內(nèi)筒噴射孔、24-底座、25-進(jìn)糖口、26-旋轉(zhuǎn)軸、27-進(jìn)水口、28-裙邊、29-基帶。30-水池、31-水泵、32-液壓集成塊、33-水流信號感應(yīng)器、34-三通閥、35-噴水架、36-噴淋頭、37-水箱、38-水位計(jì)、39-控制器、40-噴水筒、41-噴水孔、42-噴水管。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，下面結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，但發(fā)明并不限于這些實(shí)施例

實(shí)施例1

（1）制備方法：參見圖1，包括以下步驟：

（a）備料稱重：將使用原料分別備好，投入至少兩個(gè)帶有圍裙邊狀傳送帶的計(jì)量斗（1）中進(jìn)行稱重計(jì)量；

（b）攪拌混合：將步驟（a）中完成計(jì)量的原料依次通過第一輸送帶（2）兩側(cè)邊的自動噴水裝置，然后所述至少兩個(gè)計(jì)量斗（1）分別下料將原料依次投入攪拌機(jī)（3），原料在攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合，得到混合原料；

（c）一次造粒：將步驟（b）得到的混合原料依次通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11），將混合原料粉塵清除并粉碎充分，然后通過造粒機(jī)（13）即可完成一次造粒，得到肥料粗品1；

（d）二次造粒：將步驟（c）得到的肥料粗品1進(jìn)入烘干機(jī)（7）中，通過沸騰爐燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)通入烘干機(jī)（7）中，將肥料粗品1充分烘干，然后依次通過第一冷卻機(jī)（16）、第二冷卻機(jī)（18）、第一圓筒篩（17）和第二圓筒篩（15），即完成二次造粒，得到的肥料粗品2；

（e）包膜出倉：將步驟（d）制得的肥料粗品2輸送到包膜機(jī)（12）中進(jìn)行糖蜜噴射操作，使糖蜜均勻的包裹在肥料粗品2顆粒的表面，即得成品，成品進(jìn)入成品料倉檢驗(yàn)合格包裝后即可得到所述核桃專用肥。

其中，步驟（b）中所述原料經(jīng)過自動噴水裝置后其自然水分保持在5%-7%；步驟（c）中所述破碎機(jī)（11）的轉(zhuǎn)速為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，所述造粒機(jī)（13）完成造粒后所得肥料顆粒的粒度為1.0-4.5mm；步驟（d）中所述肥料粗品2顆粒的粒度為1.0-3.5mm，所述沸騰爐（6）中燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理后作為原料進(jìn)行循環(huán)利用，所述烘干機(jī)（7）的烘干溫度為60-80℃，所述第一冷卻機(jī)（16）的冷卻時(shí)間為8.5-10min，所述第二冷卻機(jī)（18）的冷卻時(shí)間為6-7.5min，所述第一圓筒篩（17）的篩孔徑為5.0-6.5mm mm，所述第二圓筒篩（15）的篩孔徑為2.5-4mm。

（2）設(shè)備：參見圖1包括：包括計(jì)量裝置、攪拌機(jī)、一次造粒裝置和二次造粒裝置，它們之間均通過第二輸送帶連接；

所述計(jì)量裝置包括至少兩個(gè)計(jì)量斗（1），每一所述計(jì)量斗（1）內(nèi)均設(shè)置一帶有圍裙邊狀的傳送帶，至少兩個(gè)計(jì)量斗（1）對應(yīng)的傳送帶的輸出端與第一輸送帶（2）連接，所述第一輸送帶（2）的輸出端與攪拌機(jī)（3）連接；所述第一輸送帶（2）兩側(cè)邊上設(shè)置有自動噴水裝置；

所述一次造粒裝置包括第一布袋除塵器（8）、破碎機(jī)（11）、造粒機(jī)（13），所述第一布袋除塵器（8）與破碎機(jī)（11）之間通過第二輸送帶（19）連接，所述破碎機(jī)依次通過第二輸送帶（19）、造粒皮帶（13-1）與造粒機(jī)（13）連接；

所述二次造粒裝置包括烘干機(jī)（7）、第二冷卻機(jī)（18）、第一冷卻機(jī)（16）、第二圓筒篩（15）和第一圓筒篩（17），它們之間依次通過第二輸送帶（19）連接，所述烘干機(jī)（7）的輸入端通過第二輸送帶（19）與造粒機(jī)（13）的輸出端連接；所述烘干機(jī)（7）輸入端外接一沸騰爐（6），其輸出端依次外接第二布袋除塵器（8）和熱引風(fēng)機(jī)（9）；所述第一冷卻機(jī)（16）和第二冷卻機(jī)（18）均外接一冷卻引風(fēng)機(jī)（4）。

上述設(shè)備還包括包膜機(jī)（12）和成品倉（10），所述包膜機(jī)依次通過包膜皮帶（12-1）、第二輸送帶（19）連接第一圓筒篩（17），所述包膜機(jī)（12）通過第二輸送帶（19）與成品倉（10）連接。

所述包膜機(jī)（12）內(nèi)設(shè)置有自動糖蜜噴射裝置，所述自動噴射糖蜜裝置包括外筒噴射孔（22）、內(nèi)筒噴射孔（23）、底座（24）、進(jìn)糖口（25）、旋轉(zhuǎn)軸（26）、進(jìn)水口（27）以及球形的外筒（20）和內(nèi)筒（21），所述內(nèi)筒（21） 嵌套于外筒（20）內(nèi)，且外筒（20）與內(nèi)筒（21）之間有10-15cm的空隙，在外筒20側(cè)壁設(shè)置有外筒噴射孔（22），內(nèi)筒（21）側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)筒噴射孔（23），外筒（20）與內(nèi)筒（21）的軸心處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸（26），旋轉(zhuǎn)軸（26）安裝于底座（24）上，旋轉(zhuǎn)軸（26）相對于外筒（20）和內(nèi)筒（21）固定，在所述底座（24）上設(shè)置有進(jìn)糖口（25）和進(jìn)水口（27），所述進(jìn)糖口（25）和進(jìn)水口（27）貫穿底座（24）；其中進(jìn)水口（27）與內(nèi)筒（21）連通，進(jìn)糖口（25）與外筒（20）連通，所述外筒噴射孔（22）是內(nèi)大外小圓錐形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒噴射孔（23）的口徑分別為3mm-4mm和5.5mm-6.5mm。

所述計(jì)量斗（1）內(nèi)帶有圍裙邊狀的傳送帶，該傳送帶兩側(cè)邊為圍裙邊狀，兩裙邊之間的間距為3-5cm，每一裙邊與所述基帶上表面形成的夾角為90-150°，所述裙邊的長度為70-110mm。

第一輸送帶（2）兩側(cè)邊上設(shè)置的自動噴水裝置包括水池（30）、水泵（31）、液壓集成塊（32）、水流信號感應(yīng)器（33）、三通閥（34）、噴水架（35）、噴淋頭（36）、水箱（37）、水位計(jì)（38）和控制器（39），所述水泵（31）的進(jìn)水口與水池（30）相連，水泵（31）的出水口與液壓集成塊（32）連接，液壓集成塊（32）與出水口端連接的水管上設(shè)有水流信號感應(yīng)器（33），所述水流信號感應(yīng)器（33）與三通閥（34）連接，所述三通閥（34）的一路與噴水架（35）連接，另一路與水箱（37）連接，所述水箱（37）內(nèi)設(shè)有水位計(jì)（38），所述水位計(jì)（38）與控制器（39）相連，所述噴水架（35）是布滿第一輸送帶（2）的兩側(cè)以及頂面的框架，噴水架（35）還設(shè)有至少六個(gè)噴水筒（40），所述噴水筒（40）由內(nèi)至外設(shè)有噴水管（42），所述噴水管（42）的外端與噴水架（35）連接，所述噴水筒（40）的外圓周上布滿噴水孔（41），所述噴水孔（41）是內(nèi)大外小的圓錐形結(jié)構(gòu)。

（3）核桃專用肥的原料配比：核桃專用肥有效成分中養(yǎng)分的質(zhì)量百分含量為N 10~20%、P₂O₅ 12%~16%、K 8%~15%，核桃專用肥中營養(yǎng)成分還包括有機(jī)質(zhì)、中量元素、微量元素，其中所述有機(jī)質(zhì)由腐植酸、氨基酸、糖蜜廢液、茶麩和發(fā)酵木薯渣提供。其中腐植酸350kg、發(fā)酵木薯渣200kg、氨基酸30kg、糖蜜廢液120kg、尿素35kg、碳酸氫銨80kg、鈣鎂磷肥30kg、磷酸一銨40kg、五氧化二磷15kg、硫酸鉀60kg、氯化鉀15kg、輕燒鎂40kg、硅鈣肥15kg、硫酸鉀鎂55kg、含結(jié)晶水的硫酸鎂15kg、氧化鈣55kg、無水硫酸銅15kg、硫酸亞鐵50kg、絡(luò)合態(tài)尿素鋅5kg、絡(luò)合態(tài)硼微肥26kg、亞硒酸鈉15kg、植物生長調(diào)節(jié)劑20kg、茶麩12kg和填充劑10kg，其中所述植物生長調(diào)節(jié)劑為赤霉素、復(fù)硝酸鈉和萘乙酸的一種或幾種提供，所述填充劑為沸騰爐（6）燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）再通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理之后制成。

實(shí)施例2

（1）制備方法：參見圖1，包括以下步驟：

（a）備料稱重：將使用原料分別備好，投入至少兩個(gè)帶有圍裙邊狀傳送帶的計(jì)量斗（1）中進(jìn)行稱重計(jì)量；

（b）攪拌混合：將步驟（a）中完成計(jì)量的原料依次通過第一輸送帶（2）兩側(cè)邊的自動噴水裝置，然后所述至少兩個(gè)計(jì)量斗（1）分別下料將原料依次投入攪拌機(jī)（3），原料在攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合，得到混合原料；

（c）一次造粒：將步驟（b）得到的混合原料依次通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11），將混合原料粉塵清除并粉碎充分，然后通過造粒機(jī)（13）即可完成一次造粒，得到肥料粗品1；

（d）二次造粒：將步驟（c）得到的肥料粗品1進(jìn)入烘干機(jī)（7）中，通過沸騰爐燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)通入烘干機(jī)（7）中，將肥料粗品1充分烘干，然后依次通過第一冷卻機(jī)（16）、第二冷卻機(jī)（18）、第一圓筒篩（17）和第二圓筒篩（15），即完成二次造粒，得到的肥料粗品2；

（e）包膜出倉：將步驟（d）制得的肥料粗品2輸送到包膜機(jī)（12）中進(jìn)行糖蜜噴射操作，使糖蜜均勻的包裹在肥料粗品2顆粒的表面，即得成品，成品進(jìn)入成品料倉檢驗(yàn)合格包裝后即可得到所述核桃專用肥。

其中，步驟（b）中所述原料經(jīng)過自動噴水裝置后其自然水分保持在6%-8%；步驟（c）中所述破碎機(jī)（11）的轉(zhuǎn)速為900-1200轉(zhuǎn)/分鐘，所述造粒機(jī)（13）完成造粒后所得肥料顆粒的粒度為1.2-5.0mm；步驟（d）中所述肥料粗品2顆粒的粒度為1.2-4.0mm，所述沸騰爐（6）中燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理后作為原料進(jìn)行循環(huán)利用，所述烘干機(jī)（7）的烘干溫度為60-80℃，所述第一冷卻機(jī)（16）的冷卻時(shí)間為9-10min，所述第二冷卻機(jī)（18）的冷卻時(shí)間為6-7.5min，所述第一圓筒篩（17）的篩孔徑為5.5-6.5mm mm，所述第二圓筒篩（15）的篩孔徑為2.5-3.5mm。

（2）本實(shí)施例所用設(shè)備與實(shí)施例1相同。

（3）核桃專用肥的原料配比：核桃專用肥有效成分中養(yǎng)分的質(zhì)量百分含量為N 15~20%、P₂O₅ 13%~16%、K 10%~15%，核桃專用肥中營養(yǎng)成分還包括有機(jī)質(zhì)、中量元素、微量元素，其中所述有機(jī)質(zhì)由腐植酸、氨基酸、糖蜜廢液、茶麩和發(fā)酵木薯渣提供，其中，腐植酸450kg、發(fā)酵木薯渣100kg、氨基酸30kg、糖蜜廢液120kg、尿素75kg、碳酸氫銨40kg、鈣鎂磷肥70kg、磷酸一銨15kg、五氧化二磷45kg、硫酸鉀20kg、氯化鉀35kg、輕燒鎂20kg、硅鈣肥55kg、硫酸鉀鎂2.5kg、含結(jié)晶水的硫酸鎂45kg、氧化鈣20kg、無水硫酸銅45kg、硫酸亞鐵15kg、絡(luò)合態(tài)尿素鋅20kg、絡(luò)合態(tài)硼微肥12kg、亞硒酸鈉35kg、植物生長調(diào)節(jié)劑5kg、茶麩12kg和填充劑30kg，其中所述植物生長調(diào)節(jié)劑為赤霉素、復(fù)硝酸鈉和萘乙酸的一種或幾種提供，所述填充劑為沸騰爐（6）燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）再通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理之后制成。

實(shí)施例3

（1）制備方法：參見圖1，包括以下步驟：

（a）備料稱重：將使用原料分別備好，投入至少兩個(gè)帶有圍裙邊狀傳送帶的計(jì)量斗（1）中進(jìn)行稱重計(jì)量；

（b）攪拌混合：將步驟（a）中完成計(jì)量的原料依次通過第一輸送帶（2）兩側(cè)邊的自動噴水裝置，然后所述至少兩個(gè)計(jì)量斗（1）分別下料將原料依次投入攪拌機(jī)（3），原料在攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合，得到混合原料；

（c）一次造粒：將步驟（b）得到的混合原料依次通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11），將混合原料粉塵清除并粉碎充分，然后通過造粒機(jī)（13）即可完成一次造粒，得到肥料粗品1；

（d）二次造粒：將步驟（c）得到的肥料粗品1進(jìn)入烘干機(jī)（7）中，通過沸騰爐燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)通入烘干機(jī)（7）中，將肥料粗品1充分烘干，然后依次通過第一冷卻機(jī)（16）、第二冷卻機(jī)（18）、第一圓筒篩（17）和第二圓筒篩（15），即完成二次造粒，得到的肥料粗品2；

（e）包膜出倉：將步驟（d）制得的肥料粗品2輸送到包膜機(jī)（12）中進(jìn)行糖蜜噴射操作，使糖蜜均勻的包裹在肥料粗品2顆粒的表面，即得成品，成品進(jìn)入成品料倉檢驗(yàn)合格包裝后即可得到所述核桃專用肥。

其中，步驟（b）中所述原料經(jīng)過自動噴水裝置后其自然水分保持在5%-7%；步驟（c）中所述破碎機(jī)（11）的轉(zhuǎn)速為800-1100轉(zhuǎn)/分鐘，所述造粒機(jī)（13）完成造粒后所得肥料顆粒的粒度為1-4.2mm；步驟（d）中所述肥料粗品2顆粒的粒度為1-3.5mm，所述烘干機(jī)的烘干溫度為70-90℃，所述沸騰爐（6）中燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理后作為原料進(jìn)行循環(huán)利用，所述第一冷卻機(jī)（16）的冷卻時(shí)間為8.5-10min，所述第二冷卻機(jī)（18）的冷卻時(shí)間為7-8min，所述第一圓筒篩（17）的篩孔徑為5.0-6.0mm，所述第二圓筒篩（15）的篩孔徑為3.0-4.0mm。

（2）本實(shí)施例所用設(shè)備與實(shí)施例1相同。

（3）核桃專用肥的原料配比：核桃專用肥有效成分中養(yǎng)分的質(zhì)量百分含量為N 10~18%、P₂O₅ 12%~15%、K 8%~12%，核桃專用肥中營養(yǎng)成分還包括有機(jī)質(zhì)、中量元素、微量元素，其中所述有機(jī)質(zhì)由腐植酸、氨基酸、糖蜜廢液、茶麩和發(fā)酵木薯渣提供，其中腐植酸380kg、發(fā)酵木薯渣180kg、氨基酸10kg、糖蜜廢液120kg、尿素45kg、碳酸氫銨70kg、鈣鎂磷肥40kg、磷酸一銨35kg、五氧化二磷20kg、硫酸鉀50kg、氯化鉀20kg、輕燒鎂35kg、硅鈣肥20kg、硫酸鉀鎂50kg、含結(jié)晶水的硫酸鎂2.5kg、氧化鈣45kg、無水硫酸銅20kg、硫酸亞鐵40kg、絡(luò)合態(tài)尿素鋅10kg、絡(luò)合態(tài)硼微肥22kg、亞硒酸鈉20kg、植物生長調(diào)節(jié)劑15kg、茶麩7kg和填充劑15kg，其中所述植物生長調(diào)節(jié)劑為赤霉素、復(fù)硝酸鈉和萘乙酸的一種或幾種提供，所述填充劑為沸騰爐（6）燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）再通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理之后制成。

實(shí)施例4

（1）制備方法：參見圖1，包括以下步驟：

（a）備料稱重：將使用原料分別備好，投入至少兩個(gè)帶有圍裙邊狀傳送帶的計(jì)量斗（1）中進(jìn)行稱重計(jì)量；

（b）攪拌混合：將步驟（a）中完成計(jì)量的原料依次通過第一輸送帶（2）兩側(cè)邊的自動噴水裝置，然后所述至少兩個(gè)計(jì)量斗（1）分別下料將原料依次投入攪拌機(jī)（3），原料在攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合，得到混合原料；

（c）一次造粒：將步驟（b）得到的混合原料依次通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11），將混合原料粉塵清除并粉碎充分，然后通過造粒機(jī)（13）即可完成一次造粒，得到肥料粗品1；

（d）二次造粒：將步驟（c）得到的肥料粗品1進(jìn)入烘干機(jī)（7）中，通過沸騰爐燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)通入烘干機(jī)（7）中，將肥料粗品1充分烘干，然后依次通過第一冷卻機(jī)（16）、第二冷卻機(jī)（18）、第一圓筒篩（17）和第二圓筒篩（15），即完成二次造粒，得到的肥料粗品2；

（e）包膜出倉：將步驟（d）制得的肥料粗品2輸送到包膜機(jī)（12）中進(jìn)行糖蜜噴射操作，使糖蜜均勻的包裹在肥料粗品2顆粒的表面，即得成品，成品進(jìn)入成品料倉檢驗(yàn)合格包裝后即可得到所述核桃專用肥。

其中，步驟（b）中所述原料經(jīng)過自動噴水裝置后其自然水分保持在6%-7%；步驟（c）中所述破碎機(jī)（11）的轉(zhuǎn)速為900-1100轉(zhuǎn)/分鐘，所述造粒機(jī)（13）完成造粒后所得肥料顆粒的粒度為1.3-4.8mm；步驟（d）中所述肥料粗品2顆粒的粒度為1.3-3.6mm，所述烘干機(jī)的烘干溫度為60-90℃，所述沸騰爐（6）中燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理后作為原料進(jìn)行循環(huán)利用，所述第一冷卻機(jī)（16）的冷卻時(shí)間為8-10min，所述第二冷卻機(jī)（18）的冷卻時(shí)間為6-7min，所述第一圓筒篩（17）的篩孔徑為5.0-6.0mm，所述第二圓筒篩（15）的篩孔徑為2.5-3.5mm。

（2）本實(shí)施例所用設(shè)備與實(shí)施例1相同。

（3）核桃專用肥的原料配比：核桃專用肥有效成分中養(yǎng)分的質(zhì)量百分含量為N 10~20%、P₂O₅ 12%~16%、K 8%~15%，核桃專用肥中營養(yǎng)成分還包括有機(jī)質(zhì)、中量元素、微量元素，其中所述有機(jī)質(zhì)由腐植酸、氨基酸、糖蜜廢液、茶麩和發(fā)酵木薯渣提供，其中腐植酸420kg、發(fā)酵木薯渣120kg、尿素60kg、碳酸氫銨50kg、鈣鎂磷肥60kg、磷酸一銨2.5kg、五氧化二磷40kg、硫酸鉀30kg、氯化鉀30kg、輕燒鎂30kg、硅鈣肥40kg、硫酸鉀鎂35kg、含結(jié)晶水的硫酸鎂35kg、氧化鈣30kg、無水硫酸銅35kg、硫酸亞鐵20kg、絡(luò)合態(tài)尿素鋅15kg、絡(luò)合態(tài)硼微肥18kg、亞硒酸鈉30kg、植物生長調(diào)節(jié)劑10kg和填充劑20kg，其中所述植物生長調(diào)節(jié)劑為赤霉素、復(fù)硝酸鈉和萘乙酸的一種或幾種提供，所述填充劑為沸騰爐（6）燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）再通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理之后制成。

實(shí)施例5

（1）制備方法：參見圖1，包括以下步驟：

（a）備料稱重：將使用原料分別備好，投入至少兩個(gè)帶有圍裙邊狀傳送帶的計(jì)量斗（1）中進(jìn)行稱重計(jì)量；

（b）攪拌混合：將步驟（a）中完成計(jì)量的原料依次通過第一輸送帶（2）兩側(cè)邊的自動噴水裝置，然后所述至少兩個(gè)計(jì)量斗（1）分別下料將原料依次投入攪拌機(jī)（3），原料在攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合，得到混合原料；

（c）一次造粒：將步驟（b）得到的混合原料依次通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11），將混合原料粉塵清除并粉碎充分，然后通過造粒機(jī)（13）即可完成一次造粒，得到肥料粗品1；

（d）二次造粒：將步驟（c）得到的肥料粗品1進(jìn)入烘干機(jī)（7）中，通過沸騰爐燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)通入烘干機(jī)（7）中，將肥料粗品1充分烘干，然后依次通過第一冷卻機(jī)（16）、第二冷卻機(jī)（18）、第一圓筒篩（17）和第二圓筒篩（15），即完成二次造粒，得到的肥料粗品2；

（e）包膜出倉：將步驟（d）制得的肥料粗品2輸送到包膜機(jī)（12）中進(jìn)行糖蜜噴射操作，使糖蜜均勻的包裹在肥料粗品2顆粒的表面，即得成品，成品進(jìn)入成品料倉檢驗(yàn)合格包裝后即可得到所述核桃專用肥。

其中，步驟（b）中所述原料經(jīng)過自動噴水裝置后其自然水分保持在6%-8%；步驟（c）中所述破碎機(jī)（11）的轉(zhuǎn)速為900-1200轉(zhuǎn)/分鐘，所述造粒機(jī)（13）完成造粒后所得肥料顆粒的粒度為1-4.5mm；步驟（d）中所述肥料粗品2顆粒的粒度為1-3.5mm，所述烘干機(jī)的烘干溫度為60-90℃，所述沸騰爐（6）中燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理后作為原料進(jìn)行循環(huán)利用，所述第一冷卻機(jī)（16）的冷卻時(shí)間為9min，所述第二冷卻機(jī)（18）的冷卻時(shí)間為7min，所述第一圓筒篩（17）的篩孔徑為5.5-6.5mm，所述第二圓筒篩（15）的篩孔徑為2.5-3.5mm。

（2）本實(shí)施例所用設(shè)備與實(shí)施例1相同。

（3）核桃專用肥的原料配比：核桃專用肥有效成分中養(yǎng)分的質(zhì)量百分含量為N 10~20%、P₂O₅ 12%~16%、K 8%~15%，核桃專用肥中營養(yǎng)成分還包括有機(jī)質(zhì)、中量元素、微量元素，其中所述有機(jī)質(zhì)由腐植酸、氨基酸、糖蜜廢液、茶麩和發(fā)酵木薯渣提供，其中，腐植酸400kg、發(fā)酵木薯渣150kg、氨基酸20kg、糖蜜廢液150kg、尿素55kg、碳酸氫銨60kg、鈣鎂磷肥50kg、磷酸一銨30kg、五氧化二磷30kg、硫酸鉀40kg、氯化鉀2.5kg、輕燒鎂32kg、硅鈣肥30kg、硫酸鉀鎂45kg、含結(jié)晶水的硫酸鎂30kg、氧化鈣35kg、無水硫酸銅2.5kg、硫酸亞鐵30kg、絡(luò)合態(tài)尿素鋅12kg、絡(luò)合態(tài)硼微肥20kg、亞硒酸鈉2.5kg、植物生長調(diào)節(jié)劑13kg、茶麩8kg和填充劑18kg，其中所述植物生長調(diào)節(jié)劑為赤霉素、復(fù)硝酸鈉和萘乙酸的一種或幾種提供，所述填充劑為沸騰爐（6）燃燒產(chǎn)生的爐灰（5）再通過第二布袋除塵器（14）和破碎機(jī)（11）處理之后制成。

利用實(shí)施例1~5得到的核桃專用肥進(jìn)行肥效實(shí)驗(yàn)證明：

1.材料與方法

試驗(yàn)地設(shè)在廣西羅城縣。試驗(yàn)分為核桃專用肥5個(gè)實(shí)施例處理與對照例市面用普通肥料，共設(shè)6個(gè)處理，每個(gè)處理選定樣樹5株，樹冠大小相對一致，各處理間樹干距地面30cm處的橫斷面合計(jì)相差小于5%。施肥時(shí)間為萌芽前后及7月上旬，各施全年肥量的一半。每年5月中旬調(diào)查結(jié)果情況，包括側(cè)芽結(jié)果率、坐果率等。

2．試驗(yàn)結(jié)果分析：見表1

表1處理組與對照組對核桃產(chǎn)量和長勢的對比：

從表1試驗(yàn)結(jié)果看施用本發(fā)明核桃專用肥與對照組1對比結(jié)果可以得出以下結(jié)論：

（1）本發(fā)明核桃專用肥對核桃的側(cè)芽結(jié)果率相比市面普通核桃肥料提高11.3%。

（2）本發(fā)明核桃專用肥對核桃的結(jié)果枝率相比市面普通核桃肥料提高8.2%。

（3）本發(fā)明核桃專用肥對核桃的平均株產(chǎn)相比市面普通核桃肥料提高1.69kg。

通過以上總結(jié)可以看到本發(fā)明核桃專用肥對于核桃的側(cè)芽結(jié)果率、結(jié)果枝率和平均株產(chǎn)均有優(yōu)于現(xiàn)有普通核桃專用肥的效果，而這僅是對于個(gè)別幾株的試驗(yàn)比較，若是推廣到規(guī)?；N植經(jīng)營核桃那么將會取得更為優(yōu)異的效果，且本發(fā)明專用肥制備流程簡便，成本低，規(guī)?；潭雀?，適宜大規(guī)模生產(chǎn)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。