1.層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)在超聲作用下將石墨烯量子點和/或石墨烯微片與非金屬單質(zhì)/非金屬化合物進行混合研磨、剪切，制得復(fù)合漿體材料或復(fù)合粉體材料；
(2)對制得的復(fù)合漿體材料或粉體材料進行干燥，得到無水復(fù)合粉體材料；
(3)將制得的無水復(fù)合粉體材料經(jīng)激光處理進行淬化、提煉，促進分子重排、接枝融合，得層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述非金屬單質(zhì)為硫、氮、硅、磷、硼、氟、氯、砷、硒、溴、碲、碘、砹非金屬單質(zhì)中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述非金屬化合物為氮化硼、碳納米管、碳纖維、聚苯胺、稀土、橡膠、塑料、聚吡咯、聚噻吩、陽離子樹脂、陰離子樹脂中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述超聲作用由超聲頭、超聲器或超聲裝置產(chǎn)生。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)的混合研磨在高壓條件下進行，壓力為10-250MPa，時間為10-60min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)的混合研磨采用的是高壓液流法或物理研磨法中的一種或兩種組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述高壓液流法，是指將混合物經(jīng)高壓流體進行研磨、剪切，進行破碎、混合的方法，其中流體是水、乙醇、丙酮、甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、乙腈、甲醇、丙醇、丙酮、二氧六環(huán)、四氫呋喃、甲乙酮、正丁醇、乙酸乙酯、乙醚、異丙醚、二氯甲烷、氯仿、溴乙烷、苯、四氯化碳、二硫化碳、環(huán)己烷、己烷、煤油中的一種或幾種，高壓液流法混合研磨時的溫度為2-18℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述物理研磨法，是指將混合物經(jīng)高壓固體進行研磨、剪切，進行破碎、混合的方法。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)的干燥方法是常壓干燥法、低壓干燥法、真空干燥法、超臨界干燥法或噴霧干燥法。
10.一種層鑄成型石墨烯-非金屬復(fù)合材料，其特征在于，由權(quán)利要求1～9任一所述的制備方法得到。